Российской Федерации «мати» (стр. 8 из 13)
Однако УФИ от производственных источников, в первую очередь от электросварочных дуг, может стать причиной острых и хронических профессиональных поражений. Избыток, как и недостаток этого вида излучения, представляет опасность для человека. Воздействие на кожу больших доз УФИ вызывает кожные поражения – острые дерматиты с эритемой, иногда отеком, вплоть до образования пузырей, гиперпигментацию и шелушение кожи.
При воздействии повышенных доз УФИ на центральную нервную систему характерна головная боль, тошнота, головокружение, повышение температуры тела, повышенная утомляемость нервное возбуждение. УФ лучи с длиной волны менее 0,32 мкм, действуя на глаза, вызывают заболевание, называемое электроофтальмией: человек уже на начальной стадии этого заболевания ощущает резкую боль и ощущение песка в глазах, ухудшение зрения, головную боль. Заболевание сопровождается обильным слезотечением, а иногда светобоязнью и поражением роговицы. Через один-два дня заболевание проходит, если воздействие УФИ прекращается.
Важное гигиеническое значение имеет способность УФИ производственных источников изменять газовый состав атмосферного воздуха, т.е. ионизировать его. При этом в воздухе образуется озон и оксиды азота. Эти газы обладают высокой токсичностью и могут представлять профессиональную опасность, особенно при выполнении работ, сопровождающихся УФИ, в ограниченных, плохо проветриваемых помещениях или замкнутых пространствах.
Расчет интегральной балльной оценки тяжести труда.
| Фактор рабочей среды и условия труда | Показатель | Значение показателя | Балльная оценка фактора | Продолжительность действия фактора ti | Удел. вес времени действия фактора tуд i | Оценка удельной тяжести фактора рабочей среды Хф |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Температура воздуха на рабочем месте в помещении, °С: | ||||||
| теплый период | 23…28 | 3 | 350 | 0,73 | 2,19 | |
| холодный период | 17…19 | 3 | 350 | 0,73 | 2,19 | |
| Токсичное вещество, кратность превышения ПДК, раз | 1,0…2,5 | 3 | 350 | 0,73 | 2,19 | |
| Промышленная пыль, кратность превышения ПДК, раз | 1…..5 | 3 | 350 | 0,73 | 2,19 | |
| Интенсивность теплового излучения, Вт/м2 | 141…1000 | 2 | 350 | 0,73 | 1,46 | |
| Освещенность РМ, на уровне санитарных норм: Разряд зрительной работы Размер объекта различения, мм | 5....9 >1,0 | 1 1 | 350 | 0,73 | 1 1 | |
| Физическая статистическая нагрузка Н-с На две руки х104 На мышцы корпуса х104 | 43...68 <61 | 2 1 | 350 | 0,73 | 1,46 1 | |
| РМ стационарная поза несвободная - до 50% времени в наклонном положении до 30° | 5 | - | - | 5 | ||
| Продолжительность непрерывной работы в течении суток,ч | <8 | 2 | - | - | 2 | |
| Длительность сосредоточеного наблюдения % от продолжительности рабочей смены | 75...90 | 4 | - | - | 4 | |
| Нервно-эмоциональная нагрузка Простые действия по заданному плану | 2 | - | - | 2 |
Расчет интегральной балльной оценки тяжести труда:
где хmax — наивысшая из полученных частных балльных оценок xi; N — общее число факторов; х — балльная оценка по i-му из учитываемых факторов (частная балльная оценка); n — число учитываемых факторов без учета одного фактора хmax.
Расчет интегральной балльной оценки тяжести труда без учета мер по защите от ОПФ и ВПФ:
T=5+ ((6-5)/(6·(12-1))·(2,19+2,19+2,19+1,46+1+1+1,46+1+2+4+2)=5,4
При интегральной оценке, лежащей в пределах 5,4 …5,9 категория тяжести равна значению «5». Таким образом получаем, что категория тяжести труда на рабочем месте сварщика равна 5.
В результате введения ряда инженерных решений снижение вредных и опасных факторов показатель интегральной оценки тяжести и напряженности труда изменится до:
T=4+ ((6-4)/(6·(12-1))·(1,19+1,19+1,22+1,46+1+1+1,46+1+1+3+1)= 4,6
При интегральной оценке, лежащей в пределах 4,6…5,3 категория тяжести труда равна значению «4». Следовательно, категория тяжести после усовершенствования условий труда равна 4.
Таким образом, категорию тяжести труда оказалось возможным снизить при использовании приведенных мер улучшения условий труда.
Как то:
- использованием местной вытяжной вентиляции
-предотвращение поражение электрическим током
- использование спецодежды, спецобуви и индивидуальных средств защиты
- выполнение требований безопасности во время работы
Глава III. Технические методы и средства защиты человека на производстве.
Возможность воздействия производственных факторов на человека существует всегда, поэтому должны быть разработаны меры защиты от него и обеспечения безопасности труда – состояния условий труда, при которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.
Меры защиты от механических повреждений.
Для предохранения тела от ожогов основной защитной мерой является пользование специальной одеждой и обувью. Костюм и рукавицы должны быть исправными. Костюм надо надевать с напуском брюк на обувь, чтобы не оставалось незащищенных частей тела. Наиболее подходящей обувью являются ботинки без шнурков с гладким верхом и застежкой сзади либо с резиновыми растягивающимися боковинками. С гладкой поверхности обуви брызги расплавленного металла скатываются на пол и не задерживаются на ней. Брюки должны быть гладкими и не иметь внизу отворотов, куда могут попасть капли металла. Наружные карманы куртки должны закрываться клапанами. На голову обязательно следует надевать круглый без козырька берет. Пользование рукавицами предохраняет руки одновременно от ожогов и от порезов об острые кромки металла.
Для защиты глаз от брызг расплавленного металла и искр при работе на контактных машинах сварщик и подсобный рабочий должны надевать очки с простыми стеклами. Подручные сварщиков, находящиеся в непосредственной близости от места сварки либо работающие в недостаточно огражденных местах сварки, должны пользоваться откидными масками и спецодеждой.
Большое значение для снижения травм от отлетающих брызг расплавленного металла имеет исправность сварочного оборудования, чистота свариваемых изделий и применяемых материалов — электродов, проволоки и флюса. Заготовки (детали) должны подаваться на сварку сухими, очищенными от ржавчины, краски, окалины и других загрязнений. Это же касается электродов и сварочной проволоки. Электроды для сварки должны быть сухими; отсыревшие электроды перед сваркой необходимо прокаливать в течение 1— 2 ч при температуре, рекомендованной в техническом паспорте на данную марку электродов. Для обезжиривания алюминиевых сплавов применяют щелочные растворы, а для нержавеющих сталей — моющие растворы с тринатрийфосфатом и жидким натриевым стеклом.
Для зачистки швов, устранения дефектов поверхности, снятия заусенцев и слоя металла после огневой резки, подгонки и подготовки кромок под сварку все чаще стали применять механизированные инструменты: пневмозубила, переносные шлифовальные машинки с электро- или пневмоприводом. По требованиям техники безопасности и с целью уменьшения массы инструмента целесообразно использовать шлифовальные машинки с электроприводом повышенной частоты и низкого напряжения (36 В). Закрепление зубила и шлифовальных кругов должно быть надежным. Шлифовальные машинки должны быть снабжены защитным кожухом, закрывающим верхнюю часть шлифовального круга для предотвращения попадания искр в лицо рабочего. Кроме того, при зачистке следует пользоваться очками со светлыми стеклами.
При контактной сварке во время установки деталей на электроды сварочной машины сварщик должен следить за тем, чтобы рука не попала между электродом и деталью или между сварочными роликами. Особую осторожность необходимо соблюдать при обслуживании и наладки контактных машин. Во время зачистки или заточки электродов точечных машин следует учитывать возможность случайного нажатия пусковой кнопки или педали, в результате чего может произойти случайное защемление руки наладчика.