работа по логистике на тему: «Разработка складского комплекса мела и талька» (стр. 3 из 5)
При многообразии природных свойств талька часто оказывается, что даже одинаковый минеральный тип имеет существенную специфичность характеристик ресурсов из конкретных депозитов. В основном использует минеральное сырье не скольких месторождений, которое, дополняя или частично заменяя друг друга, обладает индивидуальными технологическими особенностями. Ассортимент тальков определяется морфологией частиц, так как форма частиц и их анизотропия, по нашему мнению, являются отличительными параметрами тальков, учитывающими одновременно характеристики происхождения мине рала и технологию его переработки. Остальные свойства могут быть обеспечены, например, обогащением руд, модификацией поверхности, фракционированием. Последующая дифференциация марочного ассортимента осуществляется по белизне и гранулометрическому составу.
1.3 Выбор и обоснование упаковки и техники хранения мела и талька
Мел и тальк транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
По согласованию с потребителем допускается отгрузка комового и дробленого мала в открытых вагонах навалом.
Мел и тальк хранят в закрытых складских помещениях поставщика и потребителя или в специальных силосах, предохраняющих продукт от загрязнения и увлажнения, раздельно по маркам.
И тальк, и мел лучше всего хранить в мешках из крафт-бумаги – прочной, экологически чистой упаковки на основе крафт-целлюлозы. Изменяя плотность бумаги и комбинируя разные ее виды (бумага, ламинированная или битумированная бумага) и варьируя слойность мешка, крафт-упаковке можно придать оптимальные свойства для определенного назначения.
Характеристика упаковки - мешки из крафт-бумаги дана в таблице 4:
Таблица 4 – Характеристика мешков из крафт-бумаги
Открытые бумажные мешки используются для упаковки пищевой и сельскохозяйственной продукции: сухого молока, казеина, макарон, соды и проч. Закрытые бумажные мешки (с клапаном) используются для упаковки сыпучих сильно пылящих материалов: цемента, сухих смесей, талька, мела и прочее.
Обоснование выбора данной упаковки объясняется преимуществами мешков:
· Бумажные мешки легко приспосабливаются под любую продукцию путем изменения размеров, слойности и плотности.
· Бумажные мешки отличаются дешевизной по сравнению с другими видами тары и упаковки (металлические бочки, канистры, пластиковые бочки, деревянные ящики, гофрокороба).
· Использованная упаковка легко утилизируется, не загрязняет окружающую среду.
1 Расчет, количество стеллажей (штабелей)
1.1. Относительный запас материала
Q пост = 73360 – 62000 = 11360 (м)
Q пост = 
= 1307,178 (м).
1.2. Определение относительного запаса для каждого вида материала.
Q1 зап = Q зап × W
где W - соотношение вида материалов, т.
Q1 зап = 1307,178× 0,35 = 457,5123 (м)
Q1 зап = 1307,178× 0,65 = 849,6657 (м)
1.3.
N = 
где g – масса кругов в пакете, в т.
N = 
N = 
.
1.4. Определение ячейки стеллажа, м, при этом lя, вя, hя, - длина, ширина, высота ячейки
lя = 1,2 + 0,1 = 1,3 (м).
вя = 0,8 + 0,1 = 0,9 (м)
hя = 0,6 + 0,1+ 0,2 = 0,9 (м).
1.5. Определение количества ячеек в секции по высоте
Пскл = 
hскл = 7,2 – 1 = 6,2 (м)
hя = 
.
1.6. Определение количества секций
Пс = 
а) мел Пс = 
б) тальк Пс = 
.
2. Расчет вместительности площадей склада и выполнение планировки
2.1. Полезная площадь хранения
Fполхр = ¦я × Пс
å Fполхр = Fполхр + Fполхр + ....... + Fполхр
¦я = 0,9 × 1,3 = 1,17 (м2)
а) мел Fполхр = 1,17× 170 = 198,9 (м2)
б) тальк Fполхр = 1,17× 315 = 368,55 (м2)
å Fполхр = 198,9 + 368,55 = 567,45 (м2).
2.2. Определение общей зоны хранения
Fобщхр = 
Fобщхр = 
= 1233,58 (м2).
2.3. Определение длины зоны хранения
Lхр = 
Lхр = 
(м).
2.4. Определение количества секций, которые размещены по длине зоны хранения
Псл = 
Псл = 
.
2.5. Определение количества односекционных рядов стеллажей
Пр = 
Пр = 
.
2.6. Определение количества двухсекционных рядов
П1р =
П1р = 
.
2.7. Определение количества проездов
Ппр = Пр- П1р
Ппр = 12 – 5 = 7.
2.8. Определение площади экспедиций
Fпрэк = 
Fпрэк = 
(м2).
2.9. Определение площади экспедиции отпуска
.2.10 Определить общую площадь склада
Fобщ
Fобщ = 1233,58+992,2+155,82=2381,6 (м2).
2.11 Определить длину склада
(м2).3 Расчет длины грузового фронта
3.1 Расчет длины разгрузочного фронта
Таблица 5 – Техническая характеристика автомобиля
| Марка автомобиля | Полезная нагрузка кг | Длина мм |
| Маз 5320 | 14,000 | 8520 |
3.1.1 Техническая парковка автомобиля при поставке
Па= 
Па= 
.
3.1.2 Количество автомобилей за одну подачу
П1= 
П1= 
.
3.1.3 Длина грузового фронта работы
L=l*n1*l1*(n1-1)
L= 8.52*3+1(3-1)=27.56 (м2).
3.2 Расчет длины погрузочного фронта
Таблица 6 – Техническая характеристика автомобиля
| Марка автомобиля | Полезная нагрузка кг | Длина мм |
| Зил 133 | 8000 | 9000 |
3.2.1