10.7.2. Системы привязки и позиционирования
Позиционирование в горизонтальной плоскости с помощью спутника или наземных станций должно служить основой для размещения строительных судов, определения положения трубопровода и опорных точек для местных систем позиционирования. Система позиционирования должна обладать достаточной точностью, чтобы можно было проложить трубопровод с допусками, установленными в проектной документации. Работы в районе интенсивного судоходства, а также работы, требующие точного расположения, могут потребовать систему позиционирования большей точности, чем необходимая для укладки трубопровода.
Используемая в море система привязки должна быть согласована с береговой системой привязки, когда система трубопровода предусматривает пересечение береговой линии.
10.7.3. Укладка труб
Трубы должны быть предусмотрены и заказаны такой длины, чтобы соответствовать длине рабочей станции баржи-трубоукладчика и вариации длин не останавливали работы.
Система укладки труб и натяжения должна предоставлять возможности укладки трубопровода без превышения критериев прочности, указанных в разделе 6.4.2, и должна быть спроектирована так, чтобы не повредить покрытие и аноды.
За критическими точками опоры трубопровода на стингер должно проводиться видеонаблюдение.
Во время укладки трубы необходимо использовать датчики коробления, чтобы определять уменьшение диаметра трубы. Датчики должны обеспечивать определение изменения диаметра да 5% и более.
Должны быть предусмотрены КИП для контроля и регистрации параметров, требующихся для проверки, что указанные в пункте 6.4.2 критерии прочности не превышены.
Для труб, прокладываемых буксировкой на место по дну, над дном или по поверхности, могут потребоваться суда наблюдения и/или ограждения, чтобы избежать помех буксировке трубопровода со стороны других судов.
10.7.4. Отвалы
Отвалы, связанные с протаскиванием по дну, направленным бурением и другими методами, не должны приводить к превышению напряжениями и деформациями трубопровода критериев прочности, приведенных в разделе 6.4.2, или повреждению покрытия и анодов.
10.7.5. Укладка в траншею
Глубину и профиль траншеи следует выбирать так, чтобы напряжения в трубопроводе при работах в траншее не превосходили критериев прочности, указанных в разделе 6.4.2. Необходимо следить за нагрузками на трубопровод при работах в траншее. Необходимо учитывать и дополнительные нагрузки, действующие на трубопровод при его погружении. Необходимо следить за валунами, мусором и избыточными безопорными пролетами. Методы и оборудования для прокладки в траншею следует выбирать так, чтобы не повредить трубы, покрытия и аноды, и оно должно учитывать состояние грунта.
Оборудования для одновременной укладки в траншею и последовательной укладки должно иметь КИП, которые следят и регистрируют параметры, позволяющие следить за тем, чтобы не превысить критериев прочности.
ПРИМЕРЫ. Приемлемые методы прокладки траншей включают гидромониторный способ, пропахивание, механическое дробление для скальных пород и твердых грунтов и драгирование.
10.7.6. Засыпка траншеи
Материал засыпки необходимо укладывать под соответствующим контролем, чтобы не повредить трубы и их покрытие и обеспечить выполнение установленных требований для нивелировки, покровного слоя и профиля. Профиль засыпки следует выбирать так, чтобы свести к минимуму помехи для рыболовства и другой деятельности третьих лиц.
10.7.7. Пересечение других трубопроводов и кабелей
Перед строительством пересечения следует определить местоположение, расположение и состояние пересекаемого трубопровода или кабеля.
Если предусмотрена предварительная установка опор, то до монтажа опор необходимо точно установить положение существующего трубопровода или кабеля и точки пересечения. При установке опор должен получаться гладкий профиль пересечения, который сводит к минимуму риск повреждения обеих конструкций от внешних сил, создаваемых, например, якорями и рыболовными снастями.
Система позиционирования в горизонтальной плоскости должна быть дополнена системой позиционирования на дне. В связи с требующимися малыми допусками необходимо контролировать монтаж пересечения, чтобы быть уверенным, что конструкции находятся в нужном месте.
10.7.8. Безопорные пролеты
Необходимо обследовать трубопровод, чтобы установить наличие безопорных пролетов, и при необходимости следует устранить безопорные пролеты, чтобы выполнить критерии ограничения напряжений, приведенные в разделе 6.4.2. Необходимо определить возможность вымывания и устойчивость опор или подложенного материала.
10.7.9. Врезки
Операции врезки должны предусматривать меры контроля допустимых напряжений в трубе в соответствии с критериями для прочности, указанными в разделе 6.4.2.
После строительства секции трубопровода нужно очистить, пропустив очистной скребок или аналогичное устройство для удаления грязи, строительного мусора и других материалов.
Проходной шаблон или устройство, которое проверяет отклонение от окружности и внутренние препятствия, следует пропустить через каждую секцию перед проведением испытаний. Диаметр шаблона должен составлять не менее 95% от меньшего номинального диаметра трубы в трубопроводе, но зазор между пластиной шаблона и стенкой трубы не должен быть ни в коем случае меньше 7 мм.
После окончания строительства должно быть проведено обследование для регистрации точного положения трубопровода, пересечений, прилегающих особенностей, безопорных пролетов и приданных устройств.
Необходимо вести постоянную регистрацию после завершения работ в пригодной для копирования и поиска форме с указанием расположения и описанием системы трубопровода, которая должна включать следующее:
- обследования по окончании строительства,
- документацию по сварным работам,
- чертежи по месту после окончания строительства и технические требования, а также
- строительные процедуры.
Испытания под давлением должны проводиться в соответствии с разделом 6.7.
Число испытываемых секций следует сводить к минимуму. При выборе секций для испытания следует принимать во внимание:
- безопасность для персонала и населения и защиту окружающей среды и других сооружений,
- последовательность строительства,
- рельеф местности и доступ,
- наличие и возможность сброса воды для испытаний.
Если используемая для испытаний среда может расширяться при нагреве во время испытаний, необходимо принять меры для сброса избыточного давления.
Во время испытания оборудование, для которого не нужно проводить испытания под давлением, следует изолировать от трубопровода.
При испытании под давлением не следует использовать в качестве торцевой заглушки задвижки, если только они не рассчитаны на возникающее при испытаниях давление на задвижке. Все устройства, используемые как торцевые заглушки, должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление испытаний.
Временные коллекторы для испытаний, временные приемники для скребков и другие узлы для испытаний, присоединяемые к испытываемой секции, должны быть спроектированы и изготовлены так, чтобы выдерживать проектное внутреннее давление в трубопроводе.
Отдельные узлы и изготавливаемые детали типа приемников для скребков, коллекторов, измерительных скидов, узлов клиновых задвижек, труб для пересечений (потоков, дорог или железных дорог), стояков и узлов врезки можно предварительно испытывать в соответствии с международными стандартами. Предварительно испытываемые детали необходимо испытывать, по крайней мере, при таком давлении испытания, которое возникало бы при их испытании вместе с трубопроводом.
При проведении испытаний запрещается работать на трубопроводе или рядом с ним с момента начала повышения давления до снижения давления в конце испытания, исключая необходимые для испытания работы.
Во время испытания должны быть установлены предупреждающие знаки, и трасса трубопровода должна охраняться должным образом, чтобы исключить доступ к трубопроводу.
При пневматических испытаниях необходимо принять во внимание при подготовке требований по безопасности, опасность, связанную с накопленной в трубопроводе энергией.
Необходимо обеспечить безопасность населения, строительного персонала, соседних сооружений и защиту окружающей среды при сбросе давления в используемой для испытания среде. Если в качестве среды для испытаний используется воздух или газ, его необходимо стравливать при сниженном и регулируемом давлении.
11.3.1. Документально зафиксированные процедуры
Документально зафиксированные процедуры для испытаний на прочность и утечку должны быть подготовлены до начала испытаний и должны включать требования, приведенные в разделе 6.7, и следующее.
- Профиль и длина каждой испытываемой секции с указанием давления испытания в каждой торцевой трубе испытываемой секции.
ПРИМЕЧАНИЕ. Профиль должен указывать сортамент трубы и толщину стенок.
- Меры безопасности.
- Требования к постоянному контролю (см. разделы 11.6 и 11.7).