- Источник и состав воды для испытаний и ее сброс.
- Требования к оборудованию.
- Давление и длительность.
- Оценка результатов испытания.
- Обнаружение течей.
11.3.2. Связь
Во время испытаний должна быть обеспечена связь между всеми точками, в которых находятся люди.
11.3.3. Качество воды
Вода для испытаний и промывки должна быть чистой и не содержать никаких взвешенных или растворенных веществ, которые могут оказаться вредными для материала труб или внутреннего покрытия (если оно нанесено) либо которые могут образовывать отложения внутри трубопровода. Следует проанализировать образцы воды и принять соответствующие меры, чтобы удалить или ингибировать все вредные вещества. Необходимо учесть возможность внутренней коррозии в соответствии с разделом 9.2 и контролировать внутреннюю коррозию в соответствии с разделом 9.6.2.
11.3.4. Ингибиторы и присадки
Если анализ или процедуры, проводимые для используемой при испытании воды, покажут, что необходимы ингибиторы и присадки типа ингибиторов коррозии, раскислителей, биоцидов и красителей, то необходимо принять во внимание возможное взаимодействие между ними и воздействие на окружающую среду при сбросе воды после испытаний. Необходимо также учесть влияние любых таких присадок на материалы во всей системе трубопровода.
11.3.5. Скорость заполнения
Заполнение нужно проводить с регулируемой скоростью. Для обеспечения надежной поверхности раздела воздуха с водой и для сведения к минимуму захваченного количества воздуха можно использовать скребки и поршни. Во всех местах, где может быть захвачен воздух, включая корпуса задвижек и обводные трубы, необходимо предусмотреть вентиляцию в процессе заполнения и герметизировать их до начала гидростатических испытаний.
Если трубопровод пересекает участки с резким рельефом, необходимо принять меры, чтобы скребки и поршни не опережали фронт заполнения, и обеспечить безопасность в конце заполняемой секции. Следует предусмотреть систему отслеживания скребка и использовать противодавление для регулирования скорости скребка.
11.3.6. Содержание воздуха
Если содержание воздуха может отразиться на точности гидростатических испытаний, необходимо определить содержание воздуха и учесть его при оценке результатов испытаний.
ПРИМЕЧАНИЕ. Оценку содержания воздуха можно проводить с помощью построения графика давления в зависимости от объема во время начального заполнения и повышения давления, пока не получится четкая линейная зависимость.
11.3.7. Стабилизация температуры
Перед началом гидростатических испытаний необходимо после заполнения предоставить время для выравнивания температуры воды в трубопроводе с окружающей температурой.
11.3.8. Температурные эффекты и корреляции
Должны быть получены корреляции, показывающие влияние изменений температуры на давление испытания, для оценки возможных отличий температуры и давления в начале и в конце испытания.
11.3.9. Обнаружение течи
Процедуры поиска и локализации течи должны быть разработаны в рамках процедуры гидростатических испытаний.
Испытание под давлением должно отвечать требованиям, приведенным в разделе 6.7.
Сварные швы соединения, которые не должны проходить испытаний на прочность после соединения, необходимо обследовать в соответствии с разделом 10.4.2.с) или другим принятым методом обследования, при невозможности провести радиографию или ультразвуковую дефектоскопию.
Соединения без сварки, которые не проходят испытаний под давлением после их устройства, следует испытывать на утечку в начале эксплуатации при максимально возможном давлении, но не выше МАОР.
В оборудование для гидростатических испытаний должно входить следующее.
- Грузопоршневой манометр или другое устройство равноценной точности.
- Манометры.
- Объемометрические устройства.
- Устройства для измерения давления.
- Устройства для регистрации давления и температуры.
Должны иметься действующие сертификаты калибровки, в которых удостоверяется калибровка для конкретного инструмента.
Протоколы испытаний должны сохраняться в течение всего срока службы системы трубопровода и должны включать следующее.
- Процедуру испытаний.
- Изменения температуры и давления с интервалом в полчаса в течение всего периода испытаний.
- Температуру морской воды, подпочвенного слоя и воздуха, в зависимости от конкретного случая, и погодные условия с интервалом в один час.
- Графики записи давления.
- Данные калибровки приборов для испытаний.
- Имя оператора системы трубопровода.
- Имя лица, ответственного за проведение испытаний.
- Название проводящей испытания компании, если используется.
- Дату и время испытаний.
- Максимальное и минимальное давление испытаний в месте проведения испытания.
- Среду для испытаний.
- Продолжительность испытаний.
- Условия приемки испытаний.
- Описание испытываемого сооружения и устройства для испытания.
- Объяснение и расположение всех перепадов давления, включая сбои при испытании, которые проявляются на графике записи давления.
- Если разность высот испытываемой секции превышает 30 м, профиль трубопровода, указывающий отметки высоты и точки испытания по всей длине испытываемой секции.
Использованные для испытаний жидкости следует сбрасывать так, чтобы нанести минимальный ущерб населению и окружающей среде.
После испытаний нельзя оставлять использованную для испытаний жидкость внутри трубопровода, если только не предусмотрены меры, соответствующие приведенным в разделе 9.2.
Если в районах с холодным климатом в качестве среды для испытания используется вода, необходимо принять меры, чтобы воспрепятствовать замерзанию используемой при испытании воды.
Должны быть введены документально зафиксированные процедуры для наладки и ввода в эксплуатацию. Эти процедуры должны учитывать характеристики жидкости, необходимость изоляции трубопровода от других, присоединенных к нему сооружений и передачу построенного трубопровода стороне, отвечающей за его эксплуатацию.
Процедуры наладки и ввода в эксплуатацию, устройства и жидкости следует подбирать так, чтобы в систему трубопровода не могло ничего попасть, что может оказаться несовместимым с продуктами или с материалами узлов трубопровода.
Необходимо предусмотреть потребность в очистке труб и их узлов кроме тех, которые установлены в разделе 10.8. Может потребоваться дополнительная очистка для удаления следующего.
- Частиц, включая остатки от испытания и прокатную окалину.
- Металлических частиц, которые могут помешать интерпретации результатов автоматизированной очистки.
- Химические остатки от ингибиторов использованной для испытаний водой.
- Внесенные водой для испытаний организмы.
- Строительные устройства типа изолирующих шаров, используемых для врезки.
Процедура очистки трубопровода должна предусматривать следующее.
- Защиту от повреждения узлов трубопровода жидкостями для промывки или устройствами очистки.
- Удаление частиц, которые могут загрязнять продукт.
- Удаление металлических частиц, которые могут влиять на устройства автоматической защиты.
Методы сушки необходимо выбирать, основываясь на потребности в сушке для обеспечения технических условий на качество транспортируемого продукта.
В качестве критерия сушки должна быть принята точка росы для воды. Процедура сушки должна предусматривать следующее.
- Совместимость с техническими условиями для качества транспортируемого продукта.
- Влияние жидкостей и устройств для сушки на материал уплотнения задвижек, внутреннее покрытие трубопровода и другие узлы.
- Возможность коррозии за счет сочетания свободной воды и жидкостей для сушки, особенно коррозионную активность H2S и СО2.
- Удаление воды и жидкостей для сушки из полостей задвижек, отходящих труб и других полостей в системе, в которых может скапливаться эта жидкость.
- Влияние образования гидратов при вводе в эксплуатацию.
ПРИМЕРЫ. К методам сушки относится прокачка с помощью жидкостей и гелей, продувка воздухом или азотом, вакуумная сушка или использование самого транспортируемого продукта.
В рамках наладки должны быть проведены полные функциональные испытания всего оборудования и систем контроля и управления трубопровода, особенно систем безопасности типа блокировки камер приемки скребка, систем контроля давления и потока и систем аварийного перекрытия трубопровода. Необходимо также предусмотреть проведение приемочных испытаний задвижек трубопровода до подачи транспортируемого продукта, чтобы быть уверенным в их правильной работе.
Протоколы наладки и ввода в эксплуатацию должны храниться и включать следующее.
- Процедуры очистки и сушки.
- Результаты очистки и сушки.
- Протоколы функциональных испытаний систем оборудования для контроля и управления.
Перед подачей транспортируемого продукта в систему трубопровода должны быть подготовлены документально зафиксированные процедуры пуска со следующими требованиями.