Здесь
- временное сопротивление (нормативный предел прочности, МПа (кгс/см2).- коэффициент надежности по материалу.
- коэффициент надежности по назначению трубопровода.
Значения коэффициентов
и приведены в таблицах J.1 и J.2 соответственно. Коэффициент K1 = 1,34 для импортных труб, а K1 для отечественных и стран СНГ труб принимается по «Инструкции по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности» (последнее издание).При вычислении
и принято значение коэффициента надежности по нагрузке «n» равным единице с учетом п.6.3.2.2. ИСО, а напряжения вычисляются на срединной поверхности.Таблица J.1 – Коэффициенты условий работы трубопровода m
Класс местоположения | 1; 2; 3; 4; 5 | |
Основная трасса | 0,9 | |
Пересечения и параллельная прокладка*: | ||
- со второстепенными дорогами; | 0,75 | |
- с главными дорогами, железными дорогами, реками, противопаводковыми дамбами и озерами. | 0,60 | |
Приемные камеры для скребка и множественные шлакоуловители | 0,75 | |
Трубная обвязка станций и терминалов, включая камеры для скребков | 0,60 | |
Специальные конструкции типа готовых узлов и трубных эстакад. | 0,75 | |
* Описание пересечений и параллелной прокладки в разделе 6.9 |
Таблица J.1 – Коэффициенты надежности по назначению
Диаметр трубопровода Ду, мм | Для газопроводов с давлением продукта | Для нефте и нефтепродукто-проводов | |||
Р £ 5,4 МПа Р £ 55 кгс/см2 | 5,4 < Р £ 7,4 МПа 55 < Р £ 75 кгс/см2 | 7,4 < Р £ 9,8 МПа 75 < Р £ 100 кгс/см2 | 9,8 < Р £ неогр. 100 < Р £ неогр. | ||
500 и менее | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
600-1000 | 1,00 | 1,00 | 1,05 | 1,10 | 1,00 |
1200 | 1,05 | 1,05 | 1,10 | 1,15 | 1,05** |
1400 | 1,05 | 1,10 | 1,15 | 1,20* | - |
* При давлении выше 120 кгс/см2 значение
определяется по формуле** Для нефте и нефтепродуктопроводов в горных условиях с большим перепадом высот
значение Р в кгс/см2 [1] | ISO 9000-1, Контроль качества и стандарты обеспечения качества - Часть 1Ж Руководство по выбору и применению. |
[2] | API RP 5L1, Рекомендуемый порядок транспортировки магистральных труб по железной дороге. |
[3] | API RP 5L2, Рекомендуемый порядок нанесения внутреннего покрытия на трубы, предназначенные для транспортировки не обладающего коррозионными свойствами газа. |
[4] | API RP 5LW, Рекомендуемый порядок транспортировки магистральных труб на баржах и морских судах. |
[5] | API RP 1102, Стальные трубопроводы, пересекающие железные дороги и скоростные автомагистрали. |
[6] | ASME В16.9, Изготавливаемая на заводе арматура из мягкой стали со стыковыми сварными швами. |
[7] | ASTM A 182/A 182M, Стандартные технические условия для кованых и катаных трубных фланцев из легированной стали, кованой арматуры и задвижек, а также деталей для работы при высоких температурах. |
[8] | ASTM A 350/A 350M, Стандартные технические условия для стальных поковок из углеродистой и низколегированной стали для узлов трубопровода, для которых требуются испытания на ударную вязкость с вырезом. |
[9] | BS 7910 , Руководство по методам оценки допустимости дефектов конструкций. |
________________ В печати. | |
[10] | MSS SP-75, Технические условия для высокопрочной арматуры из мягкой стали со стыковыми сварными швами. |