Доступ на станции и терминалы должен быть ограничен. Они должны быть обнесены забором с запирающимся или охраняемым входом.
По периметру должны быть установлены постоянные предупреждающие знаки с указанием идентификационных данных для станции или терминала и номера телефона, по которому можно связаться с эксплуатирующей трубопровод компанией.
Требования к охране сооружений трубопровода внутри станции, терминала или сооружения должны устанавливаться в соответствии с требованиями к станции, терминалу или сооружению.
Должны быть установлены знаки, указывающие опасные, закрытые участки и участки, на которых имеется высокое напряжение. Доступ на такие участки должен быть ограничен.
Заборы не должны мешать эвакуации персонала в безопасное место. Аварийные выходы должны открываться наружу и иметь такую конструкцию, чтобы их можно было открывать изнутри без ключа, когда в помещении находятся люди.
На каждом рабочем этаже главного здания насосно-перекачивающей и компрессорной станции, в подвале и на каждой поднятой платформе и переходе должны быть предусмотрены соответствующие выходы и беспрепятственные проходы в безопасное место. Выходы должны обеспечивать удобство при эвакуации.
Должны быть предусмотрены соответствующие устройства детектирования газа и пламени и противопожарные устройства. Для наземных станций и терминалов требования к таким устройствам должны устанавливаться при консультации с местной пожарной администрацией.
Резервуары, насыпи и защитные противопожарные стенки должны отвечать требованиям NFPA 30.
Должна быть предусмотрена вентиляция, чтобы избежать воздействия на персонал опасных концентраций горючих и токсичных жидкостей, газов и паров в замкнутом пространстве, отстойников и колодцев при нормальных и нештатных условиях, например, при разрыве прокладки или повреждении сальниковой набивки. Должно быть предусмотрено оборудование для детектирования опасных концентраций продукта.
Горячая и холодная трубная обвязка, которая может нанести травмы персоналу, должна быть соответствующим образом теплоизолирована или защищена.
Сброс стоков и выбросов должен отвечать национальным и местным требованиям к защите окружающей среды.
Здания насосно-перекачивающей и компрессорной станции, в которых находится оборудование или трубная обвязка с наружным диаметром более 60 мм либо оборудование для подачи продуктов категории D и Е, исключая бытовые нужды, должны строиться из огнестойких, негорючих материалов или материалов с низкой горючестью, указанных в HFPA 220.
Насосы и компрессоры, первичные приводы, их вспомогательные и дополнительные устройства, системы управления и обеспечения должны быть пригодны для своего назначения, определяемого при задании системы в соответствии с пунктом 5.1. Насосы, компрессоры и их первичные приводы должны проектироваться для интервала рабочих условий, который определяется ограничениями для системы трубопровода и задается устройствами управления, указанными в пункте 5.4.
Первичные приводы, исключая асинхронные и синхронные электродвигатели, должны иметь автоматическое устройство, которое предназначено для отключения блока до того, как скорость первичного привода или приводимого им блока превысит максимальную безопасную скорость, установленную изготовителем.
Установки и оборудование должны отвечать требованиям классификации участка в соответствии с пунктом 7.2.
7.8.1. Первичная трубная обвязка
Трубная обвязка для подачи или хранения продукта должна отвечать требованиям к прочности в разделе 6.4.
ПРИМЕЧАНИЕ 1. Коэффициенты безопасности для кольцевых напряжений в трубной обвязке указаны в табл.1 и 2.
При проектировании трубной обвязки необходимо учитывать вибрацию за счет вибрирующего оборудования, пульсацию продукта под действием поршневых насосов или компрессоров и пульсацию, вызванную потоком.
Трубную обвязку необходимо защищать от повреждения под действием отрицательного или повышенного давления. Регулирование давления и защита от превышения давления должна отвечать требованиям раздела 5.4.
ПРИМЕЧАНИЕ 2. На трубную обвязку может оказывать воздействие повышенное давление и/или вакуум в результате выбросов при внезапном изменении потока в результате перекрытия задвижки или отключения насоса, избыточного статического давления, расширения продукта, подключения к источнику высокого давления при ошибочной операции или в результате возникновения вакуума при отключении или сливе трубопровода.
7.8.2. Вторичная трубная обвязка
7.8.2.1. Трубная обвязка для топливного газа
Трубная обвязка для топливного газа внутри станции должна проектироваться в соответствии с ASME B31.3.
В линиях для топливного газа должен быть предусмотрен общий отсечной клапан, находящийся за пределами любых зданий и жилых помещений.
В системе топливного газа должны быть предусмотрены устройства ограничения давления, которые должны препятствовать повышению давления более чем на 25% сверх нормального рабочего давления системы. Максимальное давление топлива не должно превосходить проектное давление более чем на 10%.
Должна быть предусмотрена возможность стравливания и продувки топливного коллектора, чтобы не позволить топливному газу попасть в камеры сгорания во время проведения работ на устройствах привода или присоединенном оборудовании.
7.8.2.2. Трубная обвязка для воздуха
Трубная обвязка для воздуха внутри станции должна проектироваться в соответствии с ASME В31.3.
Воздухоприемники и баллоны для воздуха должны быть выполнены и оснащены в соответствии с ASME, раздел VIII, подраздел I.
7.8.2.3. Трубопроводы для смазочного масла и гидравлической жидкости
Вся трубная обвязка для смазочного масла и гидравлической жидкости внутри станции должна проектироваться и оснащаться в соответствии с ASME В31.3.
7.8.2.4. Вентиляционные и сливные линии
Вентиляционные и сливные линии должны выбираться по размеру так, чтобы они соответствовали пропускной способности предохранительных клапанов.
Каждая насосно-перекачивающая или компрессорная станция должна иметь систему аварийного отключения, к которой должен быть свободный доступ, она должна иметь местное и/или дистанционное управление и отключать все первичные приводы. Необходимо также предусмотреть изоляцию станции от трубопровода, а также сброс давления или стравливание продукта системы трубной обвязки.
Действие системы аварийного отключения должно также допускать отключение любого работающего на газе оборудования, которое может угрожать безопасности на площадке, при условии, что оно не требуется для аварийных операций.
Для защиты персонала и выполнения функций, требующихся для защиты оборудования, должно быть предусмотрено бесперебойное электропитание.
Электрооборудование и электропроводка, смонтированная на станции, должна отвечать требованиям IEC 60079-14. Электрические устройства, которые должны продолжать работать при аварийной ситуации, должны отвечать требованиям к классификации зоны в аварийной ситуации.
Резервуары для хранения или перегрузки продукта должны проектироваться и строиться в соответствии с приведенными ниже стандартами.
- API 650 для продуктов с давлением паров ниже 0,035 бар (ман.).
- API 620 для продуктов с давлением паров выше 0,035 бар (ман.), но не выше 1 бар (ман.).
- Настоящий стандарт для трубчатых газгольдеров для продуктов с давлением паров выше 1 бар (ман.).
Фундаменты должны проектироваться и строиться в соответствии с планами и техническими условиями, которые учитывают местные условия, тип резервуара, его применение и общее расположение.
Если для работы трубопровода требуется нагрев или охлаждение продукта, необходимо предусмотреть указатели и регуляторы температуры в соответствии с разделом 5.1.
Может требоваться обогрев вдоль трубопроводов, корпусов насосов, сливов и приборных линий для обеспечения удовлетворительных условий течения после отключения.
Счетчики, сетчатые фильтры и другие фильтры необходимо проектировать на одинаковое внутреннее давление, и они должны отвечать требованиям для испытания под давлением.
Узлы должны иметь такие опоры, чтобы предотвратить избыточную нагрузку на подключенные системы трубной обвязки.
Проектирование и монтаж должны обеспечивать доступ и удобства для ремонта и технического обслуживания при минимальных помехах для работы установки. Необходимо учесть возможное противотечение, вибрацию и пульсацию в движущемся потоке.
Контроль качества любой фильтрующей среды должен выбираться так, чтобы защитить оборудование от попадания вредных посторонних веществ и предотвратить накопление электростатического заряда.
Необходимо определить и включить в проект системы требования к контролю давления, температуры, расхода, физических характеристик передаваемого продукта, передаче информации о насосах, компрессорах, положении задвижек, счетчиках и уровнях в резервуарах, а также об условиях подачи сигнала тревоги, включая отключение электропитания, высокую температуру обмоток электродвигателей и подшипников ротационных установок, превышение уровня вибрации, низкое давление всасывания, высокое давление нагнетания, течь уплотнения, аномальную температуру, и детектирование пламени и опасных газов в соответствии со статьей 5.