Усилие гидроизгиба рабочих валков определяется из выражения:
| (3) |
где
Из условия
| (4) |
где
Задаваемое (регулировочное) усилие гидроизгиба на к-ом шаге (
| (5) |
где
Алгоритм управления гиброизгибом предусматривает ограничение усилия:
Для расчета регулировочного значения расхода СОЖ (
| (13) |
где KQ – коэффициент передачи на неравномерность натяжения (
5.2. Способы для управлением формированием шероховатостью холоднокатаных полос.
Так как, одним из основных факторов влияющих на формирование шероховатости холоднокатаных полос является шероховатость рабочих валков стана, так как поверхность рабочих валков изнашивается в результате прокатки, разработаем автоматизированную систему для своевременной перевалки рабочих валков.
5.2.1. Система автоматической перевалки рабочих валков.
Благодаря этой системе перевалка может производится одновременно во всех четырех клетях стана за 4-5 минут, что дает экономию 15-20% рабочего времени.
Непременными условиями автоматизации процесса перевалки являются: использование специальных тележек, вкатываемых в клеть вместе с валками, установка гидроцилиндров для изгиба рабочих валков и уравновешивания верхнего из них не в подушках ,как это практиковалось до последнего времени, и применение консистентной смазки подшипников рабочих валков.
Собственно автоматизация в такой угловой остановке валков по отношению к шпиндельным соединениям, при которой возможно их разделение, а также в выдаче необходимой последовательности команд при условии обеспечения сопутствующих блокировок. В частности , после остановки валков в заданном положении для подготовительных операций подается команда на развод валков на заданную величину, контролируемую при помощи датчика перемещения нажимного устройства ,сбрасывается давление в системе уравновешивания рабочих валков и т.д. После совершения подготовки вырабатывается команда на перемещение тележки со старыми валками из клети ,а затем тележки с новыми валками - в клеть.
Автоматически подается команда на повышение давления в системе уравновешивания и дается разрешение на установку заднего раствора валков.
Заключение
В заключение можно сделать следующие вывод - применение разработанных систем можно существенно снизит вероятность образования дефекта «излом», и эффективно управлять формированием шероховатостью холоднокатаных полос.
Библиографический список
1. А.И. Божков, В.П. Настич. Плоскостность тонколистового проката. - М.: "СП ИНТЕРМЕТ ИНЖИНИРИНГ", 1998.- 264 с.
2. Архангельский В.И., Васечкин В.И. АСУ листопрокатных станов – М.: Металлургия, 1994, - 335 с.
3.Взаимосвязь технологических параметров выплавки стали и качества металлопродукции./ Ванчиков В.А., Смолеренко Д.А., Греков Е.А., Бочков Н.Г., Бутылкина Л.И., -М.: «Металлургия», 1979, с.232
4. Франценюк И.В., Франценюк Л.И., Современное металлургическое производство .-М.: «Металлургия», 1995, - 528с.
5. Технология прокатного производства. Учебник для вузов/ Груднев А.П., Машкин Л.Ф., Ханин М.И. –М.: «Металлургия», 1994, - 656с.