работа на тему: «Модернизация тестоделительной машины с лопастным нагнетанием теста А2-хтн» (стр. 3 из 5)

1.3.2 Обзор функциональных схем и конструкций тестоделительных машин.

Рассмотрим функциональные схемы и конструкции тестоделительных машин, которые получили распространение как у нас в стране, так и за рубежом. Эта тестоделительная машина относится к машинам с поршневым нагнетанием теста и делительной головкой, мерными карманами. Эта машина предназначена для деления пшеничного теста из сортовой муки при выработке мелких изделий массой от 0,05 до 0,275 кг. Машина снабжена двумя сенными делительными головками: двухкарманной для заготовок массой 0,05 -0,11 кг. Работает следующим образом: тесто поступает самотёком в приёмную воронку, из неё попадает в рабочую камеру, в это время поршень и заслонка находятся в крайнем положении. Затем заслонка и поршень начинают движение, причём заслонка опережает поршень – отсекает определённый объём теста в рабочей зоне. Под действием нагнетающего поршня тесто сжимается до рабочего давления. В это время рабочая головка занимает такое положение, при котором мерительный карман соединяется с рабочей камерой и тесто из неё перемещается в мерный карман и отодвигает в нем поршень в крайнее положение. Затем делительная головка поворачивается, и мерный карман освобождается путём выталкивания из него поршнем теста. Заготовки из делительной головки падают на ленточный транспортёр. При реконструкции машины удачно изменены главный привод и привод ленточного транспортёра, а также привод заслонки с помощью двух симметричных рычагов, что значительно повысило долговечность всех элементов механизма привода заслонки. Однако эта машина всё ещё нуждается в дальнейшей реконструкции.

Показатель	РМК-60	Кооператор	Порта-5
Производительность	32-64	8-75	17-51
Масса заготовки	0,05-0,28	0,05-2,8	0,2-1,3
Мощность	1,7	1,1	1,5
Габариты
Длинна	1282	1650	1350
Ширина	1020	650	1330
Высота	1500	1750	1630

Тестоделительные машины РТ-2 и ХДВ

Эти машины относятся к машинам с валковым нагнетанием теста т делительной головкой. Они предназначены для деления пшеничного теста на заготовки массой от 0,1 до 1,1 кг.

Тесто из приёмной воронки непрерывно захватывается валками и подаётся в рабочую камеру перемещая мерный поршень в крайнее положение. Под давление тесто поступает в мерную камеру и перемещает мерный поршень к центру барабана, до тех пор пока опорный ролик не коснётся кулака. В процессе заполнения мерного кармана тестом происходит его перемещение по окружности и отклонение от рабачей камеры, после чего ролик перемещаясь по кулаку будет перемещать поршень в крайнее положение, выталкивая при этом готовую заготовку.

Аналогично устроен тестоделитель ХДВ. Отличие заключается в том, что делительный барабан имеет не 4 , а 6 мерных карманов. Недостатком этих машин явл. недостаточная точность деления, а также отсутствие регулирования валкового нагнетателя. Достоинство это простота конструкции, надёжность и простота регулирования массы тестовых заготовок на ходу.

Показатель	РТ-2	А2-ХЛ1-С9	ФАТВ
Производительность	48-56	40-100	117-300
Масса заготовки	0,4-1,0	0,05-0,2	0,03-0,12
Мощность	1,5	3+0,6	1,5+0,8
Габариты
Длинна	1600	1530	1270
Ширина	690	870	790
Высота	1306	1540	1790

Тестоделительная машина ХДФ-2М и Кузбас.

Эти машины имеют шнековое нагнетание теста и делительную головку. Тестоделительная машина ХДФ-2М и машина «Кузбас» предназначены для деления теста из пшеничного и ржано-пшеничного теста на заготовки массой 0,5-1,5 и 0,8-1,5 кг соответственно. Нагнетание теста в мерную камеру осуществляется с помощью одного или двух шнеков, стабилизаторы давления отсутствуют, делительные головки-поворотные, барабанного типа со спаренными плавающими поршнями перемещение которых происходит под давлением теста. Значительным недостатком этих машин явл. то что шнековое нагнетание отрицательно сказывается на клейковинной структуре пшеничного теста, поэтому данные машины применяются только для деления ржаного теста. У большинства машин после очистки в рабочей камере остаётся много теста, которое перекисает, портится и мгновенно вступает в реакцию с материалом рабочей камеры.

Показатель	УТД-2М	Кузбас	ДПА
Производительность	16,32,48	30-60	20-75
Масса заготовки	0,5-1,5	0,8-1,5	0,2-1,2
Точность заготовки	±2	±2,5	±2
Мощность	2,8	2,8	4
Длинна	1335	1620	4200,3100
Ширина	850	760	2100
Высота	1160	1405	2100

Наиболее современной конструкцией тестоделитеных машин явл. тестоделительная машина А2-ХТН с лопастным нагнетанием теста и делительной головкой. Важным преймуществом лопастного нагнетанием теста явл. его универсальность, эти машины могут перерабатывать как пшеничное так и ржаное тесто. Преимущество в том что можно регулировать давление в рабочей камере приводом заслонки.

1.4 Обзор патентов и изобретений в области разработки.

Авторское свидетельство №2180810 А2

Тестоделительная машина

Известны тестоделительные машины, содержащую камеру с расположенным в ней устройством для нагнетания теста и отсекательным клапаном, получающим качательное движение от кулачкового механизма, делительную головку для дозирования теста по обьёму, стабилизатор давления и привод. Предлагаемая машина имеет по сравнению с известными более простую конструкцию, позволяющую при этом повысить точность деления теста. Это достигается тем, что стабилизатор давления кинематически связан с выходным концом вала отсекателя и его приводом. На рис. 1.5 показана предлагаемая машина, на рис. 1.6 – аксонометрическое изображение рабочих органов машины и их привода, на рис. 1.7 – пружинный стабилизатор давления.

На станине 1 тестоделительной машины установлена тестовая камера 2 с приёмным устьем 3,котором смонтирована приёмная воронка 4.

Внутри тестовой камеры находится лопастной ротор 5 и отсекательный клапан 6, приводимый в качательное движение. К тестовой камере примыкает ринка 7 и вращающаяся делительная головка 8 со сквозным каналом 9, в котором размещён плавающий поршень 10. От привода машины, находящегося внутри станины 1, вращение передаётся валу 11, на котором жёстко закреплён лопастной ротор 5. На этом же валу 11 жёстко закреплено зубчатое колесо 12, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 13, жёстко сидящем на валу 14, на котором расположен делительный барабан 8.

С зубчатым колесом 12, также находится в зацеплении зубчатое колесо 15, жёстко сидящее на валу 16. На последнем смонтирован пазовый кулак 17, от которого при помощи ролика 18 и поводка 19 получает качательное движение вал 20 с жёстко закреплённым на ним коромыслом 21. Отсекательный клапан 6 жёстко закреплён на валу 22, на выходном конце которого вне камеры жёстко сидит коромысло 23.

Между коромыслами 21 и 23 в качестве шатуна шарнирно установлен пружинный стабилизатор давления 24.

Пружинный стабилизатор давления состоит из стержня 25 с винтовой нарезкой и цилиндрическим хвостовиком 26, свободно входящим в отверстие звена 27, на котором закреплён конец пружины 28, второй конец пружины закреплён на пробке 29, свободно сидящей на резьбовой втулке 30, которая помещена на винтовой нарезке стержня 25.

Машина работает следующим образом: лопастной ротор 5 и делительный барабан 8 вращаются непрерывно. Отсекательный клапан 6 совершает качательное движение по циклограмме, в соответствии с которой спрофилирован кулак 17. Подлежащее разделке тесто поступает через приемное устье 3. В тестовую камеру 2, где захватывается лопастным ротором 5. В первый период отсекательный клапан 6 и содержащиеся в тесте газы выталкиваются обратно в приёмную воронку 4, далее клапан 6 закрывается и происходит заполнение тестом канала 9 делительной головки 8, сообщающиеся в этот момент с тестовой камерой 2. При достижении в тестовой камере определённого давления в зоне дозирования отсекательный клапан 6 под давлением теста приоткрывается, преодолевая сопротивление пружины 28, которая соответственно растягивается и излишки теста выбрасываются обратно в приёмную воронку 4. В этот момент давление в зоне дозирования поддерживается стабильным и происходит