Смекни!
smekni.com

работа на тему: «Модернизация тестоделительной машины с лопастным нагнетанием теста А2-хтн» (стр. 5 из 5)

(4.9)

м

Принимаем диаметр мерных карманов 0,1 м.

Тогда максимальная длинна заготовки:

(4.10)

м

Изменение длинны поршня при переналадке с выпуска крупных заготовок на мелкие:

(4.11)

м

Так кА раздвижение поршня будет производится телескопическим винтовым механизмом, то принимаем миним. длину поршня:

м (4.12)

Тогда диаметр делительной головки:

(4.13)

м

Принимаем

м

Ширина делительной головки:

(4.14)

м

м

м (4.15)

За прототип проэктируемого тестоделителя принят тестоделитель А2-ХТН. Данный тестоделитель предназначен для получения заготовок большой массы, поэтому размеры его делительной головки и рабочей камеры больше. Для расчёта принимаем макс. объём заготовки.

Для нормальной работы тестоделителя объём теста в рабочей камере должен быть несколько чем объём заготовки:

(4.16)

(4.17)

(4.18)

м2

(4.19)

м

Заключения по расчёту

Массовая производительность тестоделителя 2100 кг/ч

Производительность суточная 60 шт/мин

Период рабочего цикла 1с

Угловая скорость делительной головки 3,05 год/с

Частота вращения делительной головки 30 об/мин

Радиус лопасти 0,175 м

Диаметр мерных карманов 0,1 м

Длинна карманов 0,07 – 0,13 м

Диаметр делительной головки 0,2 м

Ширина делительной головки 0,19 м

Ширина рабочей камеры 0,14 м

Радиус нагнетающего барабана 0,1 м

4.1 Исходные данные для кинематического расчёта

Максимальная частота вращения делительной головки 30 об/мин

Минимальная частота вращения делительной головки 4 об/мин

Передаточное вращение вариатора 1,86

Передаточное отношение редуктора 25

Передаточное отношение 1 ступени клиноременной передачи 1,43

Передаточное отношение 2 ступени клиноременной передачи 3,67

Числа зубьев и модули колёс:

Z3=50, z5=54, z6=18, z7=54, m=5

Z7=40, z8=80, z10=80, m=5

Z10=112, z10=40, z9=16, z9=31, z12=60, m=2

4.2 Кинематический расчёт.

Определим кинематические параметры тестоделителя исходя из заданных значений частот вращения делительной головки.

Передаточное отношение цилиндрической передачи привода сбрасывателя:

(4.20)

Частота вращения сбрасывателя:

(4.21)

об/мин

об/мин

Передаточное отношение цилиндрической зубчатой передачи плунжерного насоса:

(4.22)

Частота вращения вала привода плунжерного насоса:

(4.23)

(4.24)

Передаточное отношение ступени цилиндрической зубчатой передачи привода делительной головки:

Угловая скорость вала привода кулака демпферной заслонки:

рад/с

рад/с

Частота вращения приводного вала привода демпферной заслонки равна частоте вращения промежуточного вала.

Требуемую частоту вращения двигателя определим принимая во внимание то, что для 1 ступени клиноременной передачи с передаточным числом 1,43 соответствует максимальная частота вращения делительной головки 30 об/мин, а 2 ступени с передаточным числом 3,67 соответствует максимальной частоте вращения делительной головки 4 об/мин

5 Технический проект

5.1 Силовой расчёт тестоделителя

Задача расчёта – подбор электродвигателя для привода тестоделителя

Условия расчёта – частота вращения электродвигателя

= 1430-1443,6 об/мин

Исходные данные

· Рабочее давление в камере ρ=1,8*105 Па;

· Начальное давление в камере ρ0=1,5*105 Па;

· Размеры рабочей камеры R=0,175; rл=0,1 м, b=0,14 м;

· Объём рабочей камеры Vo=2,615*10-3 м3;

· Напряжение сдвига теста σ=3000 Па;

· Угол поворота заслонки φз=45°=0,785 рад;

· Радиус заслонки rз=0,11 м

Мощность электродвигателя необходимая для привода тестоделителя:

(5.1)

где

(5.2)

ηпр – КПД привода

(5.3)

где

= 0,97 – КПД клиноременной передачи

= 0,97 – КПД вариатора

= 0,94 – КПД цилиндрического 2-х ступенчатого редуктора

= 0,98 – КПД цилиндрической зубчатой передачи

= 0,9 – КПД кулака привода демпферной заслонки

Все значения КПД взяты из [3], стр 6.

Тогда

- мощность необходимая для лопастного нагнетателя:

(5.4)

где

(5.5)

- момент на валу нагнетательных лопастей

– угловая скорость вала нагнетательной лопасти

тогда N1 = 259,9 * 3,05= 792,6 Вт

Список литературы

1. Техническая документация на тестоделительную машину А2-ХТН

2. Мачихин С.А. «Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий»

3. Методические указания к выполнению курсового проекта по теме «выбор электродвигателя, кинематическиё и силовой расчёты привода технологических машин»

4. Зайцев Н.В. «Технологическое оборудование хлебозаводов»:- Пищевая промыщленность

5. Прейс Г.А. «Технология пищевого машиностроения»