Смекни!
smekni.com

работа по экономике предприятия тема: «японская модель управления качеством» (стр. 5 из 9)

- уметь выявлять и устранять все причины несоответствия на своей операции без перекладывания решения этого вопроса на ру­ководителя процесса. Руководитель (менеджер) процесса нужен только иногда, когда в процессе возникают трудности, неразреша­емые оператором. Однако в этом случае задача менеджера не только решить проблему, но и предусмотреть улучшение процесса, ис­ключающее появление этой проблемы в дальнейшем или позво­ляющее оператору принимать самостоятельное решение.

Процесс улучшения качества, в отличие от процессов планиро­вания и контроля, не имеет четко определенной фазы в жизнен­ном цикле любого процесса. Например, предложения по улучше­нию процесса могут возникнуть в конце фазы планирования как результат пилотных (пробных) испытаний или в любой момент в ходе выполнения процесса как результат операционного контро­ля. Иногда процесс улучшения сдерживается отсутствием возмож­ностей у самого процесса обеспечить заданные пользователем до­пуски на его выход. И здесь важную роль играет менеджер процес­са, который должен оптимально соотнести возможности процесса и допуски на его выходе с целью улучшения результатов и сниже­ния стоимости процесса. Основным стимулом совершенствования процесса является улучшение возможностей использования его выхода для большего числа пользователей.

базовые концепции организации в достижении цели улучшения качества:

- эта деятельность обусловлена спецификой самого процесса, которая не может оставаться на прежнем уровне из-за существую­щей цены брака. Стоимость брака – основной инициатор улучше­ния процесса и его арбитр, определяющий все проекты улучшения процесса. Чем меньше объем брака, тем меньше требуется издер­жек на его исправление, что снижает общую стоимость готового продукта. Это типичная цель для непрерывного улучшения процес­са, предложенная Японией. Направление улучшения качества яв­ляется постоянным требованием улучшения процесса, вовлекаю­щим в его выполнение всех участников;

- планировать на уровне руководства улучшение качества, вы­бирать наиболее критичный процесс для достижения успеха компа­нии в уменьшении брака, анализировать его с целью улучшения этого процесса шаг за шагом, совершенствуя деятельность по наибо­лее эффективному использованию ресурсов, – стратегия в достиже­нии улучшения процесса при одновременном снижении требуемых ресурсов. Она учитывается при присуждении премий за качество. Эффективность такого планирования оценивается значительным («прорыв») уменьшением процента брака, после чего планируемые показатели качества процесса становятся стандартными до следую­щего прорыва.

2.1.3.Непрерывное (постоянное) улучшение

Улучшение качества может быть двух типов: крупным и серией мелких постоянных. Крупное улучшение предполагает единовре­менную кардинальную реорганизацию процесса и требует больших инвестиций. Оно связано с применением принципиально новых тех­нологий, примером которых могут быть переход от электронных ламп к полупроводникам, а затем – к интегральным схемам. Улуч­шения такого рода, называемые японцами Кайрио (KAIRYO), при­сущи западному образу мышления.

Система улучшения Кайрио характеризуется следующими осо­бенностями:

- не требуется больших усилий людей, а требуются большие инвестиции;

- только несколько специалистов вовлечены в систему улуч­шения;

- используется при ограниченном количестве технологий;

- используется для решения только поставленных целей.

При мелких улучшениях эффект отдельного шага весьма неве­лик, но большая серия таких повсеместных и постоянных улуч­шений дает эффект, вполне соизмеримый с тем, который обеспе­чивается улучшениями первого типа, но при значительно меньших инвестициях. Этот подход характерен для японского менеджмента и называется системой улучшения Кайзен (KAIZEN). Такая систе­ма характеризуется следующими особенностями:

- требуются большие усилия людей и незначительные инвес­тиции;

- все вовлечены в систему улучшения;

- необходимо большое число мелких шагов;

- представляет собой подход, соответствующий философии TQM.

Затраты, связанные с плохим качеством, согласно трилогии Джурана, могут быть разделены на связанные с хроническим уровнем дефектности и связанные с эпизодическим (спорадическим) бра­ком. Обычно менеджеры обращают внимание лишь на спорадичес­кий брак, но значительно большие резервы улучшения процесса заложены в снижении уровня хронической дефектности и перехо­де в новую зону контроля качеством на более низком уровне хронического брака. Как правило, к хроническому браку начинают привыкать.

Обычно на улучшение качества процесса обращают внимание только после резкого скачка брака. Тогда, проанализировав его при­чины, принимают решение о пересмотре уровня хронической де­фектности и в результате разработанного плана мероприятий пере­ходят в новую зону контроля качеством на более низком уровне хронического брака.

Одним из главных способов использования опыта и знаний всех сотрудников является стимулирование внесенных ими предло­жений. В наиболее успешных японских компаниях большая часть всех сотрудников активно занимается работой по усовершен­ствованию качества, например через системы предложений. Таким образом действует компания «Тойота», которая с начала 50-х годов организовала систему предложений среди своих сотрудников. Первое время система не работала как следует, но в 70–80-е годы стала очень продуктивной. В течение 1986 г. более 95% всех сотруд­ников способствовали улучшению производства своими предложе­ниями. Существует много причин такого успеха этой системы. Одна из них – это то, что каждое предложение получает ответ, как пра­вило, в течение двух часов. Человек, предложивший какое-либо усо­вершенствование, не должен ждать и надеяться, что кто-то о нем позаботится. Другая причина – то, что в компании «Тойота» име­ется система награждений лучших предложений медалью, деньга­ми или приемом в «Клуб хороших идей» («Good Idea Club»). Одна­ко наиболее важной причиной продуктивности системы является то, что управленческий аппарат относится серьезно к представлен­ным на рассмотрение предложениям. Так, в 1986 г. 96% из более чем 2,75 млн. предложений в компании «Тойота» были применены и получили положительные результаты. Это отражает не только то, что все идеи были оригинальны, но и то, что менеджеры принима­ют их во внимание и стараются выполнять.

Некоторые компании обнародуют число поданных на рассмот­рение предложений от различных подразделений, что приводит к соревнованию между ними.

Суть непрерывного (постоянного) улучшения сводится к сле­дующим этапам решения проблем качества[4].

1. Организация проекта:

- выбор проблем для решения;

- подбор коллектива для решения проблемы.

2. Диагностика:

- анализ симптомов;

- выдвижение гипотез для объяснения причин;

- проверка гипотез;

- выбор и конкретизация основных причин.

3. Поиск решения:

- использование альтернативных решений и сравнительный анализ их;

- разработка решений и системы контроля;

- сопротивляемость изменениям;

- внедрение решений и системы контроля.

4. Удерживание достигнутого:

- проверка работы новой системы;

- наблюдение за ней.

Последний (4-й) этап – по сути стандартизация новой систе­мы, на которую следует ориентироваться при наблюдении (мони­торинге) за системой с помощью ее контроля. Этот наиболее важ­ный этап позволяет по результатам мониторинга процесса выяснить дальнейшие пути его улучшения.

2.1.4.Вовлеченность в работу по улучшению качества всех (дать возможность всем быть вовлеченными)

Чтобы стратегия качества была успешной, и внутренний, и вне­шний потребители должны быть не только удовлетворены и вовле­чены в процесс, обеспечивающий это удовлетворение, но и прини­мать непосредственное участие в непрерывном улучшении качества этого процесса.

Система улучшения Кайзен, используя меньшие инвестиции, чем система Кайрио, требует постоянных усилий всех участников про­цесса. Вот почему ни один участник процесса не должен оказаться в стороне от этой работы как в связи с личной незаинтеребованностью, так и в связи с непредоставленными ему возможностями быть вовлеченным.

Как уже подчеркивалось, успех стратегии качества, проводимой компанией, немыслим без вовлечения в процесс улучшения каче­ства высшего руководства компании (top manager). В этом вопросе огромное значение имеют лидерство и координация действий. Одна­ко улучшение качества по системе Кайзен может быть постоянным только в том случае, если руководство компании предоставит возможность и будет стимулировать участие в работе по улучшению качества каждого сотрудника компании. Вот почему концепция постоянного улучшения качества предопределяет вовлеченность каждого сотрудника независимо от его положения в этой компании в деятельность по улучшению процессов, продуктов, услуг. Только таким образом можно максимально использовать опыт и навыки всего персонала. При этом каждый, кто, использовав нетривиаль­ные пути, достиг хороших результатов, почувствует профессиональ­ную гордость за свой труд. Это стимулирует его активное участие в дальнейшей деятельности компании.

Устранение функциональных барьеров в служебной иерархии явля­ется одним из необходимых условий, которое должен обеспечить менеджер для вовлечения всех сотрудников компании в работу по улучшению всего процесса в целом. Для этого атмосфера недове­рия и подозрительности, порождающая порочный круг взаимоот­ношений между руководством и подчиненными, должна быть за­менена духом доверия и уважения и, как следствие, правильным циклом взаимоотношений руководства и подчиненных, наличие которого считается необходимым условием успешной работы ком­пании в условиях TQM. При этом создаются условия коллективной работы для достижения поставленной цели, т.е. необходимые ус­ловия успешного применения системы улучшения Кайзен.