Смекни!
smekni.com

работа (стр. 5 из 5)

Исследования механических свойств покрытий показали, что они обладают высокой твердостью, максимальное значение которой составило 28 ГПа при Uоп = 0 В и нагрузке 50 г, и достаточно низким коэффициентом трения. Основным фактором, влияющим на износостойкость покрытий, является не столько их механическая твердость, сколько наличие мелкодисперсной капельной фазы титана и циркония, которая является своеобразным смазочным материалом, способствующим существенному улучшению трибологических характеристик системы.

Список литературы.

1. Белый А.В., Карпенко Г.Д., Мышкин Н.К. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев. – Москва: Машиностроение, 1991; 209 ст.

2. Гнесин Г.Г., Фоменко С.Н. Износостойкие покрытия на инструментальных материалах (обзор) // Порошковая металлургия. – 1996. – № 9-10.- С.17-26.

3. V.N. Zhitomirsky , I. Grimberg , M.C. Joseph , R.L. Boxman , B.Z. Weiss , A. Matthews , S. Goldsmith. Vacuum arc deposition of metal / ceramic coatings on polymer substrates. // Surface and Coatings Technology. - 1998.- № 108-109. - 154-159.

4. I. Grimberg , V.N. Zhitomirsky , R.L. Boxman , S. Goldsmith , B.Z. Weiss. Multicomponent Ti–Zr–N and Ti–Nb–N coatings deposited by vacuum. - 1998.- № 168-169. - 154-159.

5. R.L. Boxman a, *, V.N. Zhitomirsky a, I. Grimberg b, L. Rapoport c, S. Goldsmith a, B.Z. Weiss b. Structure and hardness of vacuum arc deposited multi-component nitride coatings of Ti, Zr and Nb - 2000.- № 125. - 257-262.

6. Третьяков И.П., Верещака А.С. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями. – Москва: Машиностроение, 1986; 190ст.

Выводы

Проведенные исследования тройных нитридных покрытий (Ti-Zr)N, полученных методом КИБ, показали полную взаимную растворимость нитридов титана и циркония, а также формирование непрерывного ряда твердых растворов. Выявлена преимущественная ориентация покрытий - (111). В образцах наблюдается столбчатая структура.

Исследования механических свойств покрытий показали, что они обладают высокой твердостью и достаточно низким коэффициентом трения. Основным фактором, влияющим на износостойкость покрытий, является не столько их механическая твердость, сколько наличие мелкодисперсной капельной фазы титана и циркония, которая является своеобразным смазочным материалом, способствующим существенному улучшению трибологических характеристик системы.


Список литературы

7. Белый А.В., Карпенко Г.Д., Мышкин Н.К. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев. – Москва: Машиностроение, 1991; 209 ст.

8. Гнесин Г.Г., Фоменко С.Н. Износостойкие покрытия на инструментальных материалах (обзор) // Порошковая металлургия. – 1996. – № 9-10.- С.17-26.

9. Житомерский В.Н., Гримберг И. и др. Вакуумное осаждение металл/керамических покрытий на полимерную подложку. // Поверхность и технологии нанесения покрытий. - 1998.- № 108-109. - С.154-159.

10. Гримберг И., Житомерский В.Н. и др. Многокомпонентные покрытия Ti-Zr-N и Ti-Nb-N нанесенные по средствам дуги в вакууме // Поверхность и технологии нанесения покрытий. - 1998.- № 168-169. - С.154-159.

11. Бохман Р.Л., Житомерский В.Н. и др. Структура и твердость многокомпонентных нитридных покрытий на основе Ti, Zr и Nb // Поверхность и технологии нанесения покрытий. - 2000.- № 125. - С.257-262.