ПОТРЕБЛЕНИЕ ТОПЛИВА И ИНВЕСТИЦИОННАЯ СТОИМОСТЬ
В реве стола Вы можете счесть сравнение различного леса горящими системами для дома для одной семьи 150 m2 (груз высокой температуры на 12 кВт). Данные прибывают из Австрии.
Топливо
Инвестиционные затраты
Потребление топлива в отопительный период
Операция
Регистрации
От 80.000 ATS
12 m3
Топливо вводило 1-2 раза в день
Жареный картофель
От 150.000 ATS
28 m3
Топливо вводило 1-2 раза в год
Шарики
От 80.000 ATS
7,5 m3
Автоматический
КОТЕЛ ПЕЧАТАЕТ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ И ЩЕПЫ
Автоматические печи прибывают в три типа:
· Компактные единицы, в которых котел и бункер находятся в одном.
· Уволенные истопником единицы, с отдельным котлом и бункером.
· Котлы со встроенной предварительной печью.
Компактные единицы
В компактных единицах топливо питается в огонь из бункера автокормушкой. Уровень, при котором подается топливо, определен термостатом, который вставляет меньше, когда вода горяча и больше в том, когда холодно. Компактные единицы превосходны для топливных гранул, но не для щепы. Это происходит из-за более низкой энергии объема жареного картофеля, так, чтобы топка была более частой. Кроме того, содержание воды щепы часто настолько высоко, что компактные единицы не воспламеняются их должным образом.
Уволенные истопником единицы
В уволенных истопником единицах также, топливо автоматически питается в котел. Это - винтовой конвейер, который передает топливо от бункера до котла. Топливо подается у основания решетки, где это горит. Как в компактных единицах, термостатически управляют бесплатной кормежкой. Топливные гранулы являются лучшими для уволенных истопником единиц, но жареный картофель может также использоваться, если единица разработана для них. Жареный картофель не должен быть слишком сырым, таким образом, они нуждаются в высыхании сначала. Лучший способ сделать это состоит в том, чтобы оставить деревья снаружи, чтобы высохнуть, пока они не проведены через дровосека. Жареный картофель может также быть высушен под покрытием, будучи сокращенным. Если щепа используется, они нуждаются в высыхании под покрытием в течение по крайней мере двух месяцев. Они также нуждаются в большом количестве места для хранения.
Котлы с Предварительной печью
В третьем типе единицы большая часть сгорания имеет место при высокой температуре в предварительной печи. Предварительная печь с земляной подкладкой, позволяя высокие температуры быть поддержанной. Пред печь установил, что котел является поэтому очень подходящим для того, чтобы сжечь влажную щепу. Высокая температура входит от предварительной печи и передана воде в котле. Любые газы не воспламенялись в предварительной печи, сожжены в котле. Котлы, оснащенные предварительной печью, разработаны для того, чтобы сжечь щепу. Некоторые могут также сжечь шарики, хотя другие были бы повреждены теплом, выработанным сухим топливом. Спросите изготовителя перед покупкой.
Затраты
Это стоит больше, чтобы купить автоматическую единицу истопника чем запущенный рукой, потому что есть больше остатков в этом. Обычно они могут быть экономичными, если есть потребность в большой высокой температуре в течение года. В Странах-членах Европейского Союза это означает иметь потребность сжечь эквивалент по крайней мере 3 000 литров нефти год. Если использование домовладельца меньше, лучше купить запущенную рукой единицу горящие дрова. Если дом уже оборудован котлом, который работает хорошо, и домовладелец думает о покупке автоматической единицы, самая дешевая вещь состоит в том, чтобы вложить капитал в отдельного истопника. В Дании этот вид вещи стоит о DKK 20-25.000, чтобы установить. Компактная единица, топившая единица или стоимость котла перед печью, по крайней мере, DKK 50.000. Несмотря на это лес горящая единица платит в конечном счете, потому что экономить на топливе имеет заказ 2000 DKK для каждого 1000 литров замененной нефти.
Обслуживание
Обслуживание очень важно, иначе есть риск огней дымохода и отравления угарным газом. Должным образом поддержанный огонь использует топливо лучше и дает лучшее соотношение цены и качества. Срок службы единицы также зависит от обслуживания.
У соломы есть теплота сгорания, которая подобна тому из леса и может использоваться в качестве топлива в котлах. Однако есть некоторые трудности, которые делают солому топливным источником используемый только в больших котлах обычно связанный с системами теплоцентрали и аграрным сектором.
Солома - трудный тип топлива. Трудно обращаться и питаться в котел, потому что это является неоднородным, относительно сырым, и большим в пропорции к его энергетическому содержанию: его объем приблизительно в 10-20 раз больше чем это угля. Кроме того 70 % горючей части соломы содержатся в газах, испускаемых во время нагревания, так называемых изменчивых компонентов. Такое высокое содержание изменчивых газов требует у распределения и смешивания воздуха сгорания и к дизайну горелки и камеры сгорания. Солома также содержит много составов хлора, которые могут вызвать проблемы коррозии, особенно с высокими поверхностными температурами. Смягчение и таяние температур соломенного пепла происходят относительно низко из-за большого содержания щелочных металлов. Как следствие, отсрочка проблем может произойти при низких поверхностных температурах.
Несмотря на все проблемы с соломой есть огромное число запущенных соломой заводов теплоцентрали на всем свете. С 1980 больше чем 70 таких заводов были построены в одной только Дании. Их диапазон выходной мощности от 0,6 МВТ до 9 МВТ и средний размер составляют 3,7 МВТ. Эти заводы используют главным образом так называемые товары Хесстона соломы с измерениями 2,4x1,2x1,3 м. и вес 450 кг. Распространено иметь спину система, основанная на нефтяном или газовом котле, который может покрыть необходимую продукцию во время пиковых ситуаций с грузом, ремонта и расстройств. Таким образом запущенный соломой котел обычно проставляется размеры для 60-70 % максимального груза, который облегчает работать на низком летнем уровне груза.
Запускающие солому заводы составлены из тех же самых главных компонентов: соломенное здание хранения, соломенное устройство взвешивания, соломенный подъемный кран, конвейер (кормящий единицу), кормя систему, котел, очистку газа гриппа, стек.
Котел
Конвейер несет солому в основание котла, который состоит из крепкой железной решетки. Это - место, где сгорание имеет место. Решетка обычно делится на несколько зон сгорания с отдельными трубачами, подающими воздух сгорания через решетку. Сгоранием можно управлять индивидуально в каждой зоне, таким образом приемлемое выгорание соломы может быть получено. Большая часть энергетического содержания соломы представлена изменчивыми газами (приблизительно 70 %), которые выпущены во время нагревания и сожжены в камере сгорания выше решетки. Чтобы обеспечить воздух сгорания для газов, вторичный воздух подан через носики, расположенные в стенах котла. От камеры сгорания газы гриппа ведут к разделу конвекции котла, куда большая часть высокой температуры передана через стену котла обращающейся котловой воде. Конвектор обычно составляется из рядов вертикальных труб, через которые проходят газы гриппа. У большинства существующих заводов есть economiser, то есть теплообменник, установленный после конвектора. В этой единице газы гриппа передают больше высокой температуры к котловой воде, приводящей к увеличенной эффективности системы.
Требования к уровню качества к соломе
Солома, поставляемая заводам, должна соответствовать определенным требованиям, чтобы уменьшить риск операционных проблем во время различных процессов выработки энергии. Хранение, обработка, дозирование, кормление, сгорание, и экологические последствия тех процессов - все потенциальные причины проблем. Влагосодержание соломы - самые важные качественные критерии для этого топлива. Влагосодержание изменяется между 10-25 %, но в некоторых случаях это может быть еще выше. Калорийность (энергетическое содержание за кг) соломы непосредственно пропорциональна влагосодержанию, от которого вычислена цена.
Все согревающие заводы определяют максимальное приемлемое влагосодержание в поставляемой соломе. Содержание паводка может вызвать проблемы хранения и сбой завода так же как уменьшенную способность и увеличенные затраты производства во время обработки, дозирования и кормления (и возможно сокращение эффективности котла). Максимальное приемлемое влагосодержание изменяется от завода до завода, но это - обычно вода на 18-22 %. Различные типы соломы ведут себя очень по-другому во время сгорания. Некоторые типы горят почти взрываясь, оставляя едва любой пепел, тогда как другие типы горят очень медленно, оставляя почти полные скелеты пепла на решетке. Опыт из запущенных соломой заводов теплоцентрали не всегда идентичен от завода до завода, и различные условия сгорания могут редко объясняться на основе обычных лабораторных экспертиз.