| Вариант | Подогреватели | tН, К | Рп, МПа | Р, МПа | tВ, К | Конструкция аппаратов | |
| кол-во | греющий агент | ||||||
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 1 | 2 | Е1,Р | 323 | 95 | 0,60 | 293 | Выносная камера циркуляцией |
| 2 | 2 | Е1,Р | 318 | 92 | 0,58 | 293 | |
| 3 | 2 | Е1,Р | 313 | 95 | 0,70 | 293 | Внутренняя камера с принудительной циркуляцией |
| 4 | 3 | Е1, конденсат 1 корпуса | 303 | 97 | 0,75 | 288 | - |
| 5 | 2 | Е1,Р | 303 | 95 | 0,70 | 288 | - |
| 6 | 2 | Е1,Р | 303 | 97 | 0,85 | 288 | Выносная камера с принудительной циркуляцией |
| 7 | 3 | Е1, конденсат 1 корпуса | 303 | 94 | 0,75 | 288 | - |
| 8 | 3 | Е2,Е1,Р | 303 | 92 | 1,20 | 293 | |
| 9 | 3 | Е2,Е1,Р | 293 | 95 | 1,00 | 291 | |
8.3 Массообменные процессы
8.3.1 Абсорбция
Спроектировать установку для очистки воздушной смеси в количестве G при нормальных условиях от паров компонента А. Содержание компонента А в воздухе у. Рассчитать потерю напора в аппарате, расход воды, диаметр аппарата, выбрать тип насадки, тип колпачков. Начальное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте хН = 0. Степень извлечения a. Температура поступающей в абсорбер газовой смеси tСМ. Температура поступающей в абсорбер воды tВ. Давление
в абсорбере атмосферное. Расход воды на b больше минимального. Выбрать схему установки, подобрать насос для подачи воды.
Таблица 8.5 – Варианты заданий
| Вариант | Тип абсорбера | Компонент А | G, м3/ч | у, %об. | a, % | b, % | tСМ, К | tВ, К | |
| 1 | Насадочный | Хлор | 1000 | 4,0 | 80 | 10 | 282 | 283 | |
| 2 | Тарельчатый | SO2 | 1200 | 4,2 | 82 | 12 | 293 | 283 | |
| 3 | Распылительный | Аммиак | 1400 | 4,6 | 84 | 14 | 313 | 287 | |
| 4 | Насадочный | Оксид азота | 1600 | 4,8 | 86 | 16 | 323 | 287 | |
| 5 | Тарельчатый | Ацетон | 1800 | 5,0 | 88 | 18 | 333 | 289 | |
| 6 | Распылительный | Хлор | 2000 | 5,2 | 90 | 20 | 343 | 289 | |
| 7 | Насадочный | Этанол | 2200 | 5,4 | 92 | 22 | 353 | 293 | |
| 8 | Тарельчатый | Сероводород | 2400 | 5,6 | 94 | 24 | 363 | 293 | |
| 9 | Распылительный | Ацетон | 2600 | 5,8 | 96 | 26 | 373 | 295 | |
8.3.2 Ректификация
Спроектировать непрерывно действующую ректификационную установку производительностью G для разделения смеси, содержащей хF легкокипящего компонента (ЛК). Содержание ЛК в дистилляте хD,
в кубовом остатке хW. Для обогрева куба может быть применен сухой насыщенный водяной пар с давлением р. Исходная смесь поступает при температуре tН и должна быть нагрета до температуры кипения
в двух последовательно соединенных подогревателях, из которых
один работает на использовании теплоты кубового остатка, а второй
обогревается насыщенным паром с указанным давлением. Выбрать
и рассчитать вспомогательное оборудование: подогреватели, дефлегматор, конденсатоотводчики.
Таблица 8.6 – Варианты заданий
| Вариант | Смесь | Тип колонны | Содержание ЛК, % | G, кг/ч | р, МПа | tН, К | ||
| хF | х | хW | ||||||
| 1 | Метанол-вода | Насадочная | 20 | 88 | 0,5 | 1500 | 0,15 | 20 |
| 2 | Бензол-толуол | Ситчатая | 22 | 98 | 0,8 | 1700 | 0,20 | 25 |
| 3 | Этанол-вода | Колпачковая | 24 | 96 | 1,0 | 1900 | 0,25 | 30 |
| 4 | Сероуглерод-четыреххлористый углерод | Насадочная | 26 | 94 | 1,2 | 2000 | 0,30 | 35 |
| 5 | Ацетон-вода | Ситчатая | 28 | 92 | 1,4 | 2300 | 0,35 | 15 |
| 6 | Хлороформ-бензол | Колпачковая | 30 | 90 | 1,6 | 2500 | 0,40 | 22 |
| 7 | Уксусная кислота-вода | Насадочная | 32 | 88 | 1,8 | 2700 | 0,45 | 18 |
| 8 | Пентан-гексан | Ситчатая | 34 | 86 | 2,0 | 2900 | 0,50 | 24 |
| 9 | Уксусная кислота-вода | Колпачковая | 36 | 84 | 0,6 | 3000 | 0,55 | 26 |
8.3.3 Сушка