Ширина раскрытия несплошности - поперечный размер дефекта у ее выхода на поверхность объекта контроля (для несплошностей типа округлых пор раскрытие равно диаметру несплошности на поверхности объекта контроля).
Сквозная несплошность - поверхностная несплошность с выходом на противоположную поверхность контролируемого объекта.
Фон поверхности - равномерное окрашивание проявителя при проявлении контрастного пенетранта или равномерное свечение проявителя при проявлении люминесцентного пенетранта, вызванное микрорельефом бездефектной поверхности объекта контроля.
Цветной способ - основан на регистрации цветного индикаторного следа в видимом излучении на фоне проявителя, нанесенного на контролируемую поверхность объекта.
Приложение N 2
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ
НОРМАТИВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ И МЕТОДИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ,
ССЫЛКИ НА КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ В МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЯХ
1. ПБ 03-372-00. Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля.
2. ПБ 03-440-02. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля.
3. ПБ 11-493-02. Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств.
4. ПБ 03-428-02. Правила безопасности при строительстве подземных сооружений.
5. ПБ 03-498-02. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.
6. РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
7. Правила устройства электроустановок.
8. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.
9. ПОТ РМ-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок.
10. ГОСТ 28369-89. Контроль неразрушающий. Облучатели ультрафиолетовые. Общие технические требования и методы испытаний.
11. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
12. ГОСТ 18442-80. Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.
13. ГОСТ 2424-83. Круги шлифовальные. Технические условия.
14. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
15. ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
16. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
17. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.
18. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
19. ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
20. ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.
21. ГОСТ 12.2.007.0-75. ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
22. ГОСТ 12.2.007.14-75. ССБТ. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности.
23. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
24. ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
25. ГОСТ 12.4.016-83. ССБТ. Одежда специальная защитная. Номенклатура показателей качества.
26. ГОСТ 12.4.020-82. ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук. Номенклатура показателей качества.
27. ГОСТ Р 12.4.013-97. ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия.
28. ГОСТ 9411-91. Стекло оптическое цветное. Технические условия.
29. ГОСТ 5949-75. Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования.
30. ГОСТ 8505-80. Нефрас-С 50/170. Технические условия.
31. ГОСТ 1571-82. Скипидар живичный. Технические условия.
32. ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.
33. ГОСТ 2603-79. Ацетон. Технические условия.
34. ГОСТ 5962-67. Спирт этиловый ректификованный.
35. ГОСТ 18300-87. Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия.
36. ГОСТ 17299-78. Спирт этиловый технический. Технические условия.
37. ГОСТ 982-80. Масла трансформаторные. Технические условия.
38. ГОСТ 21285-75. Каолин обогащенный для косметической промышленности. Технические условия.
39. ГОСТ 19608-84. Каолин обогащенный для резинотехнических и пластмассовых изделий, искусственных кож и тканей. Технические условия.
40. ГОСТ 83-79. Натрий углекислый. Технические условия.
41. ГОСТ 10689-75. Сода кальцинированная техническая из нефелинового сырья. Технические условия.
42. ГОСТ 11680-79. Ткани хлопчатобумажные бязевой группы.
43. ГОСТ 9412-83. Марля медицинская. Общие технические условия.
44. ГОСТ 3-88. Перчатки хирургические резиновые. Технические условия.
45. СНиП 12-03-99 "Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования".
46. СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство".
47. СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение".
48. ТУ 24.11.042-93. Дефектоскопические комплекты в аэрозольной упаковке.
49. ТУ 38.401-58-10-90. Керосин осветительный.
50. ТУ 38-101913-82. Бензин авиационный Б-70.
51. ТУ 6-14-37-80. Красители органические. Жирорастворимый темно-красный "Ж".
Приложение N 3
(рекомендуемое)
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ
Способ 1
1. Образец изготовляют из листовой стали марки 40Х13 по ГОСТ 5949 размером 100 х 30 х (3 - 4) мм.
2. Вдоль образца проплавляют шов аргонодуговой сваркой без
применения присадочной проволоки в режиме I = 100 A,
св
(U = 10 - 15 В).
д
3. Образец изгибают на любом приспособлении до появления трещин.
4. Ширину раскрытия трещин измеряют с использованием микроскопа.
Способ 2
1. Образец изготовляют из листовой стали ЭИ-962 (1Х12Н2ВМФ) размером 30 х 70 х 3 мм. Допускается применение любой азотируемой стали.
2. Полученную заготовку рихтуют и шлифуют на глубину 0,1 мм с одной рабочей стороны.
3. Заготовку азотируют на глубину 0,3 мм без последующей закалки.
4. Рабочую сторону шлифуют на глубину 0,02 - 0,05 мм. Параметр
шероховатости поверхности R <= 10 мкм.
а
5. Образец помещают в приспособление, приспособление устанавливают в тиски и плавно зажимают до появления характерного хруста азотируемого слоя.
6. Ширину раскрытия трещин измеряют с использованием микроскопа.
Приложение N 4
(рекомендуемое)
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИНДИКАТОРНЫХ ПЕНЕТРАНТОВ,
ПРОЯВИТЕЛЕЙ, ОЧИСТИТЕЛЕЙ <*>
--------------------------------
<*> Допускается использование других дефектоскопических материалов отечественного и зарубежного изготовления, применимость которых подтверждена аттестацией.
1. Приготовление индикаторных пенетрантов
1.1. Индикаторный пенетрант И :
101
нориол А (150 мл) подогревают на водяной бане при температуре
60 ёС, добавляют керосин (850 мл) и перемешивают в течение 30 мин.
1.2. Индикаторный пенетрант И :
102
нориол А (50 мл) добавляют в бензин (950 мл) и тщательно
перемешивают до полного растворения.
1.3. Индикаторный пенетрант И :
202
краситель жирорастворимый темно-красный "Ж" (5 г) растворяют
в скипидаре (500 мл) на водяной бане при температуре 60 ёС в
течение 30 мин.; краситель жирорастворимый темно-красный 5С (5 г)
растворяют в смеси керосина (200 мл) и бензина (300 мл) на водяной
бане при температуре 60 ёС в течение 30 мин. Полученные растворы
после охлаждения до температуры окружающего воздуха сливают
вместе.
1.4. Индикаторный пенетрант И :
203
краситель жирорастворимый темно-красный "Ж" (5 г) растворяют
в скипидаре (500 мл) на водяной бане при температуре 60 ёС в
течение 30 мин.; краситель жирорастворимый темно-красный 5С (5 г)
растворяют в смеси бензина (470 мл) с ксилолом (30 мл) на водяной
бане при температуре 60 ёС в течение 30 мин. Полученные растворы
после охлаждения до температуры окружающего воздуха сливают
вместе.
1.5. Индикаторный пенетрант И :
204
краситель жирорастворимый темно-красный "Ж" (Юг) растворяют в
смеси скипидара (600 мл) и нориола А (100 мл) на водяной бане при
температуре 60ёС в течение 30 мин.; к полученному раствору
добавляют бензин (300 мл).
1.6. Цветные индикаторные пенетранты (И , И , И )
202 203 204
необходимо отфильтровать (через фильтровальную бумагу, вату или
сложенную в два слоя бязь) сразу после охлаждения приготовленного
раствора до комнатной температуры.
1.7. Индикаторные пенетранты И (люминесцентный): И
103 213
(цветной) выпускаются серийно в готовом виде, в розлив - от 1 л и
более; могут поставляться комплектно с проявителем П или П .
101 104
Предназначены для нанесения на поверхность кистью или погружением.
Предприятие-изготовитель - ОАО НПО "ЦНИИТМАШ".
1.8. Люминесцентные аэрозольные комплекты "СиМ-ЛЮМ" и цветные аэрозольные комплекты "СиМ" выпускаются серийно в аэрозольных упаковках комплектно: пенетрант и проявитель по ТУ 24.11.042-93. Площадь контроля одним аэрозольным комплектом - не менее 3 кв. м. Предприятие-изготовитель - ОАО НПО "ЦНИИТМАШ".
2. Приготовление проявителей
2.1. Проявитель П :
101
в каолин (250 г) добавляют спирт (1000 мл) и перемешивают до
однородной массы.
2.2. Проявитель П :
103
в каолин (200 г) добавляют натрия карбонат безводный
(кальцинированную соду) в количестве 20 г и спирт (1000 мл),
перемешивают до однородной массы.
2.3. Проявитель П :
104
поставляется в готовом виде в розлив в комплекте с
индикаторным пенетрантом И .
213
Предприятие-изготовитель - ОАО НПО "ЦНИИТМАШ".
3. Приготовление очистителей
3.1. Очиститель М :
101
порошкообразное синтетическое моющее средство любой марки
(5 г) растворяют в воде (1000 мл).
3.2. Очиститель М : спирт этиловый.
201
3.3. Очиститель М : вода.
203
3.4. Очиститель М : ацетон.
204
4. При проведении КК приведенные в документе наборы дефектоскопических материалов могут быть использованы в аэрозольной упаковке.