Смекни!
smekni.com

Методические рекомендации к выполнению курсового проекта по курсу "Детали машин" Разде л (стр. 6 из 8)

,

Для контроля следует проверить равенство: aW12 = 0,5 (d1 + d2).

Определяют диаметры вершин зубчатых колес:

da1 = d1 + 2mn12 и da2 = d2 + 2mn12 - для колес нарезаемых без смещения. Для колес, нарезаемых со смещением при хå = х1 + х2 = 0: da1 = d1 + 2mn12(1+x1) ; da2 = d2 + 2mn12(1 + x2), где х1 и х2 - коэффициенты смещения исходного контура инструмента при нарезании зубьев шестерни и колеса.

Определяют окружную скорость зубчатых колес

(d1 - мм).

Назначают экономически целесообразную степень точности.

Обычно для передач общего машиностроения при V = (5…8) м/с назначают 8-ю степень точности; при V < 5 м/с - 9-ю.

Расчет конических передач можно вести в следующей последовательности.

Определяют ширину зубчатого венца

и округляют до целого.

Определяют углы начальных конусов:

;
.

Определяют начальный диаметр шестерни на наружном дополнительном конусе (внешний делительный диаметр):

.

Определяют внешнее конусное расстояние

.

Проверяют соблюдение условия

.

Определяют модуль передачи

где Km = 20 - для прямозубых колес; Km = 14 - для колес с тангенциальными и круговыми зубьями. Для прямозубой передачи полученное значение mte = mne целесообразно округлить до стандартного по ГОСТ 9563-80 (см. стр. 24) .

Определяют числа зубьев:

и округляют до целого числа.

Уточняют следующие параметры:

; u12 = z2/z1 (с точностью до 0,0001);

(с точностью до 0.005˚).

Для колес с тангенциальными и круговыми зубьями задаются углом наклона зубьев bm12 в среднем сечении шестерни. Для тангенциальных зубьев bm = 25…300, для круговых зубьев bm = 350 . Предпочтительнее использовать колеса с круговыми зубьями как более технологичные и менее чувствительные к точности взаимного расположения.

Определяют коэффициенты смещения исходного контура при нарезании зубчатых колес: для прямозубых колес - xe1 и xe2; для колес с круговыми зубьями - xn1 и xn2. Смещение исходного контура при нарезании конических колес рекомендуется выполнять для повышения их сопротивления заеданию. Шестерня выполняется с положительным смещением, колесо - с равным ему отрицательным:

(x округляется с точностью до 0,01).

Определяют остальные геометрические размеры зубчатых колес:

.

Внешняя высота головки зуба:

а) для прямозубых колес:

;

;

.

б) для колес с круговыми равновысокими зубьями:

;

.

Внешний диаметр вершин зубьев:

;

.

Окружная скорость зубчатой передачи:

.

Назначают экономически целесообразную степень точности:

при V = (5…8) м×с-1 - 8-ю степень точности;

при V < 5 м×с-1 - 9-ю степень точности.

6.3. Особенности проектировочного расчета 1-й ступени соосных редукторов.

В этих редукторах аW12 = aW34, причем аW34 определяется в результате проектировочного расчета 2-й ступени. Поскольку

то, разрешая эту формулу относительно d1, получаем
. Если при этом u12 = u34 , то d1 = d3.

Далее расчет ведут в следующей последовательности.

Используя формулу (6.1), определяют коэффициент Ybd12 :

, (6.3)

где предварительно принимается КHb12 = 1,05.

Если условие формулы (6.3) будет выполнено (Ybd12 ³ 0,2), определяют ширину зубчатых колес z2 и z1:

b2 = bW12 = Ybd12·d1 (округлить до целого);

b1 = b2 + (2…5) мм.

Если Ybd12 < 0,2, принимают Ybd12 = 0,2…0,25 и переходят к определению b2 и b1. Передача в этом случае будет работать с недогрузкой по контактным напряжениям. Для снижения недогрузки 1-й ступени целесообразно скорректировать [sH]12, изменив материал зубчатых колес z2 и z1 , либо назначив другой вид термообработки.

Дальнейший расчет ведут, используя формулы и рекомендации, приведенные в разделе 6.2, в таком порядке:

- определяют mn12;

- назначают предварительно b12;

- вычисляют z1 и z2 ;

- уточняют u12, b12, d1 и определяют d2;

- вычисляют V12 и назначают экономически целесообразную степень точности зубчатых колес.

6.4. Определение усилий в зацеплении

Для некорригированных цилиндрических передач (рис. 6.2.а), а также для корригированных передач при х1 + х2 = 0 усилия в зацеплении определяются по следующим формулам:

- окружное усилие

, Н;

- радиальное усилие

(при х1 + х2 = 0 aw = a = 200);

- осевое усилие

.

Для конических колес (рис. 6.2, б):

- окружное усилие

;

- радиальное усилие

(6.4)

(a = 200 );

- осевое усилие

. (6.5)

В формулах (6.4) и (6.5) знак зависит от направления вращения шестерни (наблюдать со стороны большого торца) и линий наклона зуба как винтовой линии (табл. 6.2).

Таблица 6.2

Направление вращения шестерни

Линия наклона зуба

Знак

формула (6.4)

формула (6.5)

По часовой стрелке

правая

левая

-

+

+

-

Против часовой стрелки

правая

левая

+

-

-

+