Задание 5.9
Определите годовую производственную мощность хлебозавода, оборудованного двумя печами АЦХ и одной печью «Турнус».
По плану-графику предусматривается выработка в течение трех смен: на первой печи АЦХ хлеба ржаного формового развесом 0,5 кг, на второй печи АЦХ хлеба ржаного формового развесом 1,0 кг, на печи «Турнус» в течение утренней смены - батонов простых из пшеничной муки I сорта развесом 0,5 кг, вечерней и ночной смен - хлеба подового из пшеничной муки I сорта развесом 1,0 кг. Часовые технические нормы производительности печей равны:
Таблица 5.2
| Причина остановок | Число календарных дней | ||||
| в год | в том числе по кварталам | ||||
| I | II | II | IV | ||
| Капитальный ремонт | 366 | 91 | 91 | 92 | 92 |
| Печь№1 | 30 | - | - | 30 | - |
| Печь №2 | 20 | - | 20 | - | - |
| Печь №3 | 25 | - | - | - | 25 |
| Осмотр и текущий ремонт | |||||
| Печь №1 | 16 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Печь №2 | 12 | 4 | 4 | 2 | 2 |
| Печь №3 | 18 | 5 | 4 | 4 | 5 |
| Проверка электросети | |||||
| Печь№1 | 1 | - | 1 | - | - |
| Печь №2 | 2 | - | - | - | 2 |
| Печь №3 | 1 | 1 | - | - | - |
по печи АХЦ: а) по хлебу ржаному формовому развесом 0,5 кг-2,9 т; б) по хлебу ржаному формовому развесом 1,0 кг-3,13 т;
по печи «Турнус»: а) по батонам из муки пшеничной I сорта развесом 0,5 кг-1,3 7 т; б) по хлебу пшеничному подовому развесом 1,0 кг-0,79 т.
Потери производительности печи «Турнус» при переходе с выработки одного сорта изделий на другой составляют 0,53 т.
Необходимые минимальные перерывы в работе печей в течение года в днях (продолжительность смены 8 ч) приведены в табл. 5.3.
Таблица 5.3
| Марка печи | Осмотр | Ремонт | Итого | |
| текущий | капитальный | |||
| АЦХ | 2 | 16 | 45 | 63 |
| «Турнус» | 2 | 16 | 26 | 44 |
Задание 5.10
Определите уровень использования мощности по плану и величину резервов: общую, в интенсивном и экстенсивном направлении при плановом выпуске продукции 38820 т в год и фонда времени работы в 300 дней.
Производственная мощность хлебозавода рассчитана, исходя из технической нормы производительности в сутки 145 т и минимальных остановок печей на осмотр, текущий и капитальный ремонты на протяжении года (63 дня).
Задание 5.11
Определить годовую производственную мощность хлебозавода в весовом формовом хлебе из обойной муки развесом 1 кг и в ассортименте продукции, предусмотренном на планируемый год. Предприятие имеет 3 печи ФТЛ-2 (с 24 люльками каждая), выпекающие: печь №1 - хлеб штучный из обойной муки развесом 1,4кг; печь №2 - батоны из пшеничной муки I сорта развесом 0,5 кг и печь №3 - булки городские развесом 0,2 кг.
Задание 5.12
Сделайте анализ использования производственной мощности поточной линии по выпуску шоколада с начинкой. За отчетный год на линии было выпущено 3030 т продукции, в том числе батонов с начинкой шоколадной 1362 т, с пралиновой - 1668 т.
Технические нормы производительности соответственно установлены, т/смену: 6,5 и 6,7, а фактическая производительность составила 6,3 и 6,5.
При плановом фонде 249 дней и двухсменной работе простои линии по отчетным данным составили 43,5 ч.
Задание 5.13
Определите среднегодовую мощность хлебозавода, если его мощность на начало планируемого года составляет 10500 т продукции.
В результате намеченной с 1 марта планируемого года реконструкции печей будут введены новые печи с годовой мощностью, равной 2000 т, а с 1 апреля выведены старые - мощностью 810 т в год.
Кроме того, рассчитайте плановый коэффициент использования мощности хлебозавода, если согласно производственной программе предприятие должно выработать 10800 т продукции в год.
Задание 5.14
Определите годовую производственную мощность поточной линии «Брай-банти». Линия работает непрерывно, нормативы времени на капитальный ремонт и профилактический осмотр составляют соответственно 27 и 22 дня. Техническая норма производительности при выпуске макарон «Соломка» равна 10 т/сут.
Задание 5.15
Сделайте анализ использования производственной мощности макаронного цеха, оборудованного тремя прессами ЛПЛ-1-М и выпускающего короткорезальные изделия. Техническая норма производительности одного пресса 7,5 т/сут.
Цех работает на прерывной неделе (пятидневка), нормативы времени на капитальный ремонт и профилактический осмотр составляют 27 дней. Фактический выпуск макаронных изделий в год 4488 т/год. По отчетным данным простои прессов составили 6 машино-суток в течение года. Средняя фактическая производительность одного пресса равна 6,8 т/сут.
Тема 6. Организация материально-технического обеспечения предприятия
План занятия:
1. Задачи и функции материально-технического обеспечения предприятия.
2. Организационная структура отдела МТС, его связь с другими подразделениями предприятия.
3. Виды хозяйственных связей МТС, их характеристика, преимущества.
4. Формы организации поставок продукции. Обоснование выбора формы организации поставок.
5. Организация снабжения производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
6. Производственные запасы и их нормирование.
7. Сущность логистической системы, ее элементы, границы.
8. Материальный поток, его виды. Сущность и значение логистического подхода к управлению материальными потоками.
Методические указания
Для эффективной работы основного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности необходима четкая организация его материально-технического обслуживания. Снабжение цехов материалами осуществляется в соответствии с установленными лимитами. Расчет данных лимитов осуществляется по формуле
Л = Р ± Рн.з.п. + Нз – О, (6.1) где Л - лимит данной номенклатуры продукции;
Р - потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы;
Рн.з.п. - потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, - уменьшение);
Hз - норматив цехового запаса данной продукции;
О - рассчитанный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода.
Расчет выполняется в натуральных показателях. Потребность в материалах для выполнения производственного задания определяется путем умножения программы производства на нормы расхода по соответствующим изделиям.
Цеховой запас определяется в необходимых случаях и зависит от величины партии продукции, доставляемой в цех, среднесуточного ее расхода, а также от цикличности ее производства.
Расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому
О = Оф+Вф-(Ро.п.+Рэ.н + Pн.з.п.+Pбр), (6.2)
где Оф - фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета;
Вф - количество отпущенных цеху материалов за весь период;