1) научно-исследовательские работы;
2) техническая подготовка производства;
3) организационная подготовка производства;
4) экономическая подготовка производства.
В процессе научных исследований выясняются принципиальные вопросы, относящиеся к созданию новых изделий. Они завершаются предварительными разработками и рекомендациями по внедрению новой продукции.
Техническая подготовка производства — это комплекс работ по созданию новых и совершенствованию выпускаемых изделий, а также технологических процессов по их изготовлению и освоению производства. Техническая подготовка производства состоит из конструкторской и технологической подготовки.
Конструкторская подготовка производства представляет процесс разработки конструкций (состава) новой или совершенствования выпускаемой продукции и создания комплекта конструкторской документации, необходимой для ее изготовления и эксплуатации.
Технологическая подготовка производства включает работы по созданию и совершенствованию технологических процессов, оформлению необходимой технологической документации, проектированию и изготовлению технологической оснастки.
В комплекс мероприятий по организационной подготовке запуска новых изделий в производство входят: составление графиков технической подготовки производства; обеспечение потребности в оборудовании, материалах, комплектующих изделиях, рабочих определенных профессий и квалификации; выбор методов организации производства при выпуске нового изделия; расчеты потоков; перепланировка оборудования в цехах; разработка календарно-плановых нормативов движения производства; обоснование системы оперативно-производственного планирования и ряд других вопросов организационного порядка.
К экономическим аспектам подготовки производства новых изделий относятся: пересмотр действующей планово-экономической информации, нормативов, форм документации, системы планирования, учета и оценки деятельности подразделений предприятия с учетом специфики новой продукции; разработка нормативов трудовых затрат по периодам освоения изделия; проведение ряда экономических расчетов, связанных с созданием и освоением производства нового изделия.
Экономическая оценка и выбор варианта технологического процесса производится по формуле
Зi=Эi(Ci)+Eн* Иi,n
min, (7.1)где Зi - ежегодные приведенные затраты i-гo варианта вложений (i=l, 2...n);
n - число сравнимых и сопоставимых вариантов;
Эi(Ci) - показатель текущих затрат (эксплуатационных - Эi, себестоимости - Ci) по i-му варианту вложений, млн руб./год;
Ен - коэффициент приведения единовременных затрат;
Иi,n - показатель дисконтированных инвестиций, млн руб.;
, (7.2)
где Тр - расчетный период;
С- норма дисконта инвестиций;
Иt - инвестиции в t-й год;
i - рассматриваемый вариант технологического процесса.
Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле
Э=(З1-З2)*N2, (7.3)
где З1, З2 - приведенные затраты на единицу продукции, производимой соответственно по базовой и новой технологии, млн руб.;
N2 - годовой объем продукции, производимой по новой технологии в расчетном году, в натуральном выражении.
Сравниваемые варианты технологий должны быть сопоставимы по составу и качеству продукции, времени ее потребления, по технике безопасности и воздействию на окружающую среду.
Интегральный (за весь срок эксплуатации) эффект за счет внедрения новой технологии рассчитывается по формуле
(7.4) где З1, З2 - ежегодные приведенные затраты соответственно по базовому (заменяемому) и по новому (внедряемому) вариантам техпроцесса, млн руб./год;
Еп - коэффициент приведения единовременных затрат, 1/год, определяется по формуле
, (7.5)
где Сэ - норма дисконта годовых эксплуатационных затрат (себестоимости годового выпуска);
Т - период эксплуатации нового и базового вариантов технологических процессов.
Сравнение различных инновационных проектов (либо вариантов проекта) и выбор лучшего из них рекомендуется производить с использованием нескольких показателей, таких как: чистый приведенный доход, индекс доходности, внутренняя норма доходности, срок окупаемости, срок возмещения инвестиций. Чистый приведенный доход:
, (7.6)
где Dt - результаты, достигаемые в t-м году, т.е. доход от применяемой новой технологии;
Зt - затраты, осуществляемые в t-м году;
Т — расчетный период;
Кд - коэффициент дисконтирования.
(7.7)
Индекс доходности рассчитывается по формуле
, (7.8)
Внутренняя норма доходности (ВНД) представляет собой ту норму дисконта (С), при которой величина приведенных денежных поступлений (эффектов) равна величине приведенных инвестиций.
Инвестиции в новый технологический процесс оправданы, когда ВНД равна или больше требуемой заказчиком проекта (инвестором) нормы дохода (рентабельности) на капитал.
ВНД определяется по формуле
, (7.9)
где С' и С'' - ставка дисконтирования, соответственно более низкая и более высокая, %;
ЧПД С' и ЧПДС" - чистый приведенный доход соответственно при более низкой и более высокой ставке процента.
Срок окупаемости затрат на новый технологический процесс
, (7.10)
где п — количество лет. в течение которых получают доход.
Срок возмещения инвестиций в инновационный проект - это время (от начала осуществления проекта) за пределами которого интегральный эффект становится положительным.
Выбор оптимального варианта технологического процесса и расчет области эффективного применения сравниваемых вариантов производится графическим способом.
Технологическая себестоимость разных технологических процессов имеет различную структуру. В общем случае годовая ее величина (С) выражается формулой
C=C'*N+C", (7.11) где С' -переменные расходы на единицу изделия (деталь);
С" -условно-постоянные расходы за год;
N - годовой выпуск изделий (деталей), шт.
К условно-постоянным текущим расходом относится оплата подготовительно-заключительного времени, амортизация специального оборудования, непереналаживаемых линий, амортизация и содержание производственной площади, занятой специальным оборудованием.
Переменные текущие расходы включают стоимость основных и вспомогательных материалов, затраты на технологическое топливо и энергию, на силовую энергию, оплату изготовления продукции, на ремонт оборудования.
Объем производственной программы, при котором два сравниваемых варианта технологического процесса одинаково экономичны (критическая программа), определяют из следующего соотношения:
З1=З2 (7.12) или
C1+Eн*K1=C2+Eн*K2 (7.13) или
(7.14)
Если внедрение отдельных вариантов технологического процесса требует одинаковых капитальных затрат, то при расчете эффективности они не учитываются и, следовательно, сравнивается только технологическая себестоимость вариантов.
Примеры решения задач
Сравнить технологические процессы, выбрать наиболее экономичный на основе данных табл. 7.1. Ен=0,15, С=0,2
Таблица 7.1
Варианты технологий | Объем производства тыс. т | Удельно-переменные затраты, тыс. руб/т | Условно-постоянные расходы, тыс. руб/т | Инвестиции, млн руб. |
1 | 15 | 820 | 240 | 15 |
2 | 950 | 120 | 18 |
Решение
Зi=Эi(Ci)+Eн* Иi,n
minC1=C'*N+C"=820*15+240*15=12300+3600=15900тыс.руб
С2=950*15+120*15=14250+1800=16050тыс.руб
З1=15,9млн.руб+0,15* 12,5млн.руб=17,8млн.руб
З2=16,05+0,15*15=18,3млн.руб
Следовательно, первый вариант эффективнее, т.к. З1<З2.
Задание 7.1
Выбрать оптимальный вариант технологического процесса, внедряемого на льнозаводе. Определить годовой экономический эффект от его осуществления, а также срок окупаемости дополнительных инвестиций по следующим данным, приведенным в табл. 7.2.
Таблица 7.2
Показатели | Единица | Значение показателя в вариантах тех.процесса | |||
базовый | I | II | III | ||
Себестоимость одной тонны | млн руб. | 1.6 | 1,5 | 1,4 | 1,3 |
Удельные инвестиции, приведенные на начало расчетного года | млн руб. | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
Годовая программа выпуска | тыс. т | ||||
Варианты | |||||
1 | тыс. т | 42 | 42 | 42 | 42 |
2 | тыс. т | 54 | 54 | 54 | 54 |
3 | тыс. т | 36 | 36 | 36 | 36 |
4 | тыс. т | 48 | 48 | 48 | 48 |
5 | тыс. т | 52 | 52 | 52 | 52 |
6 | тыс. т | 38 | 38 | 38 | 38 |
Определить оптимальный вариант технического перевооружения мясокомбината (применение прогрессивной ресурсосберегающей технологии), рассчитать годовой экономический эффект, если Ен=0,2 и приняв коэффициент приведения единовременных затрат по следующим данным табл. 7.3.