Учебно-методическое пособие для студентов экономических специальностей Горки 2007 (стр. 14 из 21)
Затраты по основной зарплате на ремонтную единицу рассчитывают умножением соответствующего норматива на часовую тарифную ставку 4-го разряда. Дополнительная зарплата определяется в процентах к основной (20 – 25 %). Начисления на зарплату составляют 30 %. Необходимые нормативы устанавливаются на основе анализа отчетных данных предприятий раздельно для каждого вида ремонтного обслуживания. Если ремонт выполняется в централизованном порядке,, то дополнительно учитываются в процентах от затрат по зарплате (10 – 15 %) накладные расходы.
Ремонт оборудования осуществляется специальной ремонтной службой, возглавляемой главным механиком или главным инженером. На крупных предприятиях в каждом цехе имеется своя ремонтная бригада и небольшая материальная база. Ремонтная бригада включает рабочих разных профессий (слесари, столяры, жестянщики). К участию в ремонтных работах широко привлекается эксплуатационный персонал.
Оборудование из ремонта принимает специальная комиссия. По результатам приемки составляется акт, в котором отмечаются недостатки в проведении ремонта и устанавливаются сроки их устранения.
Система планово-предупредительных ремонтов предусматривает расчет следующих показателей:
- количество капитальных ремонтов (Кк)
, (8.1.1)где Аi - амортизационный период i-ro оборудования;
Тцi - ремонтный цикл i-ro оборудования.
- количество средних ремонтов (Кс)
, (8.1.2)где tc - период между 2-мя плановыми средними ремонтами, мес.
- количество текущих ремонтов (КТ)
, (8.1.3)где tT - период между 2-мя плановыми текущими ремонтами, мес.
- количество осмотров (Ко)
, (8.1.4)где tо - период между 2-мя осмотрами.
Из выше приведенных формул можно рассчитать межремонтный период (tмр):
. (8.1.5)Межремонтный период - это время межу двумя сменными ремонтами (в мес.).
Межсмотровой период (to) - это время между двумя осмотрами (в мес.)
. (8.1.6)Суммарная трудоемкость ремонта (Т) определяется по формуле
, (8.1.7)где Ki — количество различных ремонтов;
Ti - трудоемкость i-го ремонта (в нормо-часах) за период (год, квартал, месяц) (см. приложение Б табл. Б. 1 , Б.2).
Численность ремонтных рабочих (Ч) можно рассчитать по формуле
, (8.1.8)где Фпл - плановый фонд рабочего времени одного рабочего за период (год, квартал, месяц);
К - коэффициент выполнения норм.
Примеры решения задач
Задача
Составить цеховую смету затрат на ремонт оборудования. Затраты труда на ремонт оборудования цеха по видам работ ремонтного обслуживания составляют соответственно: осмотры – 2970 чел.- час; текущий ремонт – 11145 чел.- час; средний ремонт – 12760 чел.- час. Часовая тарифная ставка составляет в среднем 800 руб. доплаты к тарифному фонду зарплаты – 35%. Начисления на зарплату – 40%. Стоимость ремонтных материалов и запчастей составляет 120% от тарифного фонда зарплаты. Накладные расходы – 50% от полного фонда зарплаты рабочих.
Решение:
1. Определим суммарную трудоемкость ремонтных работ:
Тс=2970+11145+12760+3420=30295 чел.- час
2. Рассчитываем фонд з/п по тарифу:
ФЗП=30295*800=24,236 млн.руб
3. Определяем фонд оплаты с учетом доплат и премий:
ФОТполн=ФЗП*1,35=24,236*1,35=32,718 млн.руб
4. Рассчитываем начисления на з/п:
Отч.=32,718*0,4=13,09 млн.руб
5. Определяем стоимость материальных затрат:
МЗ=ФЗП*1,2=24,236*1,2=29,08 млн.руб
6. Определяем накладные расходы:
НР=ФОТполн*0,5=32,718*0,5=16,359 млн.руб
7. Составляем смету:
МЗ+ФОТполн+Отч.+НР=29,08+32,718+13,09+16,359=91,247 млн.руб
Задача
Определить численность рабочих на проведение капитального и текущего ремонта. Всего по заводу на капитальный ремонт необходимо 18710 чел.-дн., на текущий – 13850 чел.-дн. Баланс рабочего времени 247 дней. Норма выполняется на 110%.
Решение:
; 
чел.; 
чел.Всего: 69+51=120 чел.
Задание 8.1.1
Определить количество средних ремонтов и длительность межосмотровых периодов. Ремонтный цикл группы машин, количество малых ремонтов и осмотров по вариантам представлены в табл. 8.1.
Таблица 8.1
| Варианты Показатели | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Ремонтный цикл группы машин, лет | 8 | 6 | 7 | 8 | 5 | 6 |
| Количество малых ремонтов | 8 | 10 | 12 | 10 | 8 | 8 |
| Количество осмотров | 32 | 34 | 32 | 30 | 32 | 32 |
Межремонтные периоды равны 6 месяцам.
Задание 8.1.2
Определить длительность и структуру ремонтного цикла вальцового станка (графическим и аналитическим способами).
Капитальный ремонт вальцового станка должен проводиться через каждые 36 месяцев эксплуатации, средний ремонт - через 12 и текущий (малый) - через 3 месяца, осмотры — через месяц.
Задание 8.1.3
Ремонтный цикл равен 12 годам. Количество средних ремонтов в ремонтном цикле 2, периодических осмотров 27. Межосмотровые периоды равны 3 месяцам. Определить количество малых ремонтов и длительность межремонтного периода.
Задание 8.1.4
Составить цеховую смету затрат на ремонт оборудования, а также определить среднемесячную заработную плату ремонтных рабочих V разряда (Тк=1,73), если плановый баланс одного рабочего равен 1800 часов. Затраты труда на ремонт оборудования цеха по видам работ ремонтного обслуживания, % премии, стоимость ремонтных материалов, накладные расходы по вариантам представлены в табл. 8.2.
Таблица 8.2
| Варианты Показатели | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Трудоемкость по видам работ ремонтного обслуживания, чел/час: - осмотры - средний ремонт - капитальный ремонт | 2861 11145 11760 | 2970 11250 12760 | 2756 10200 11386 | 2950 11120 11735 | 2832 12010 12793 | 2870 11260 11930 | |
| - ЧТС, руб. | Определить | ||||||
| - премия, % | 15 | 20 | 25 | 15 | 25 | 20 | |
| Начисления на з/п, % | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Стоимость ремонтных материалов, в % от тарифного ФОТ | 130 | 150 | 140 | 160 | 170 | 120 | |
| Накладные расходы, в % от полного ФОТ | 70 | 75 | 50 | 80 | 50 | 85 | |
Задание 8.1.5
Всего по заводу на капитальный ремонт необходимо 18122 чел.-дня, на текущий ремонт - 12720 чел.-дней.
Баланс рабочего времени 230 дней, норма выполняется на 112%. Определить численность рабочих на капитальный и текущий ремонт.
Задание 8.1.6
Определить численность ремонтных рабочих. Годовая трудоемкость ремонтных работ, баланс рабочего времени одного рабочего и выполнение норм по вариантам, представленных в табл. 8.3.
Таблица 8.3
| Варианты Показатели | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Годовая трудоемкость, час: - слесарных работ - станочных работ | 6100 3500 | 7180 3820 | 6350 3740 | 6280 3650 | 6250 3420 | 6800 3475 |
| Баланс рабочего времени одного рабочего | 1800 | 1840 | 1820 | 1800 | 1840 | 1820 |
| Выполнение нормы, % | 110 | 120 | 125 | 130 | 115 | 125 |
8.2 Организация энергетического хозяйства