Задание 8.2.3
Определить количество электроэнергии, необходимое для освещения цеха по производству сметаны за месяц.
Мощность установленных светильников производственного корпуса составляет 6 кВт/ч, коэффициент спроса - 0,93. Продолжительность горения в течение месяца равна в среднем 7 часов в сутки. Цех работает непрерывно.
8.3 Организация транспортного хозяйства
План занятия:
1. Задачи и структура транспортного хозяйства.
2. Определение грузооборота предприятия, маршрутов транспорта и потребного количества транспортных средств.
Методические указания
Процесс производства на предприятии перерабатывающей промышленности связан с перемещением большого количества различных грузов. На склады систематически поступает сырье. В технологических цехах полуфабрикаты непрерывно перемещаются от одних рабочих мест к другим. Со складов сырье направляется в цехи, а выработанная продукция – из цехов в склады готовой продукции и далее к потребителям. Перемещается также значительное количество других эксплуатационных материалов. Осуществляя на предприятиях производственную связь между складами, цехами, участками и рабочими местами, промышленный транспорт является органической частью материально-технической базы процесса производства. Поэтому бесперебойная работа предприятий во многом зависит от строгой согласованности транспортных операций и процессов. Расходы по транспортным операциям составляют значительный удельный вес в себестоимости продукции.
Транспорт подразделяется по назначению, видам, способу действия.
По назначению транспорт делят на внешний и внутризаводской.
Внешний транспорт осуществляет завоз на предприятие сырья, материалов, топлива и вывоз готовой продукции.
Внутризаводской транспорт предназначен для перевозки грузов внутри предприятий. Он подразделяется на межцеховой, внутрицеховой и внутрискладской.
По видам промышленный транспорт подразделяют на железнодорожный, безрельсовый (автомобили, автокары, тележки), механический и водный, по способу действия – на прерывный (автомобили, локомотивы и т.д.) и непрерывный (конвейеры, трубопроводы и т.д.).
Основными вопросами организации работы внутризаводского транспорта являются:
выявление номенклатуры грузов, подлежащих перемещению;
определение грузопотоков;
маршрутизация перевозок;
выбор типа и расчет количества необходимых транспортных средств.
Исходными материалами для составления номенклатуры грузов служат производственная программа предприятия или цеха, планы снабжения и сбыта, данные расчетов производственного потока. Все предметы, подлежащие перемещению, объединяют в отдельные группы и подгруппы. При этом учитывают свойства и назначение грузов, направления перемещения, особенности транспортирования.
Грузопоток показывает направление перемещения грузов. Он характеризуется также мощностью и режимом. Под мощностью грузопотока понимается количество грузов, перемещаемых в единицу времени.
Маршрутизация перевозок производится с целью строгого регламентирования в пространстве отдельных транспортных средств. Маршруты выделяют для обслуживания одного или нескольких грузопотоков. Каждый из них характеризуется определенным расстоянием перемещения, скоростью, количеством и продолжительностью остановок в пути.
На предприятиях перерабатывающей промышленности применяются две системы эксплуатации транспортных средств: централизованная и децентрализованная. В централизованном порядке выполняются работы внешнего и частично межцехового транспорта. Доставка сырья, материалов, топлива, оборудования на предприятия производится в основном централизованным железнодорожным и автомобильным транспортом. Для доставки потребителям готовой продукции также преимущественно используется специализированный централизованный транспорт.
Внутрицеховые перевозки сырья, материалов, полуфабрикатов, тары осуществляются децентрализованно с помощью транспортных средств, находящихся в распоряжении предприятия.
Уровень работы внутризаводского транспорта характеризуется системой показателей. К количественным показателям относятся грузооборот и объем погрузочно-разгрузочных работ.
Грузооборот предприятия представляет собой количество прибывающих, отправленных и перемещенных на территории предприятия грузов за определенный промежуток времени (год, квартал, месяц, сутки). Объем и структура грузооборота дают возможность правильно определить объем погрузочно-разгрузочных работ, выбрать наиболее рациональные транспортные средства и рассчитать потребность в них.
Грузовой оборот завода равен сумме отдельных грузовых потоков. Он рассчитывается на основе грузооборотов цехов и общезаводских складов в виде шахматной ведомости, которая дает наглядную картину грузооборота и служит основой для определения количество транспортных средств по соответствующим маршрутам.
Маятниковые маршруты устанавливаются между двумя пунктами. Они могут быть:
- односторонними, когда транспортные средства двигаются в одну сторону с грузом, а в другую - без груза;
- двухсторонними, когда грузы транспортируются в обоих направлениях;
- веерные.
Кольцевые маршруты устанавливаются при обслуживании ряда пунктов, связанных последовательной передачей грузов от одного пункта к другому.
Количество транспортных средств, необходимых для внешних и межцеховых перевозок, может быть определено следующим образом:
- при маятниковой схеме
, (8.3.1)
, (8.3.2)
где Q - масса перевозимого груза;
l - расстояние между пунктами отправления и назначения груза, м;
V средняя скорость движения транспортного средства;
Тn - продолжительность погрузки, мин.;
Тр - продолжительность разгрузки, мин.;
q - грузоподъемность транспортного средства, т;
Кис - коэффициент использования грузоподъемности транспортного средства;
Fэф - эффективный фонд времени работы транспортного средства для односменного режима, мин.;
- при кольцевой схеме количество транспортных средств определяется как и по формуле (8.3.1), только
, (8.3.3)
где m - количество точек доставки.
Примеры решения задач
Задача
За смену перевозится 10т грузов по кольцевому маршруту длиной 280м, на каждом расположено 8 погрузочно-разгрузочных пунктов. Средняя продолжительность операции «погрузка-разгрузка» на каждом пункте 5 мин. Скорость движения электрокара 65 м/мин, грузоподъемность 1т, коэффициент использования грузоподъемности 0,85. Продолжительность смены 8 часов. Коэффициент использования рабочего времени 0,7.
Определить потребное количество электрокаров.
Решение:
; шт.Задание 8.3.1
Определите время, в течение которого транспортное средство должно пройти весь путь по кольцевому маршруту.
Длина кольцевого маршрута (из пяти пунктов назначения) 900 м, скорость движения транспортного средства 100 м/мин. Время на погрузку транспортного средства в каждом пункте установлено 7 мин., на разгрузку 5 мин.
Задание 8.3.2
Определите необходимое число транспортных средств для внутризаводской перевозки грузов.
Транспортные средства движутся по кольцевому маршруту и должны обслужить грузопоток, равный 40 т в смену. Грузоподъемность транспортного средства 1,2 т. Коэффициент использования грузоподъемности 0,96. Длина пути 240 м. Средняя скорость 20 м/мин. Число пунктов доставки грузов – 6. Продолжительность одной загрузки - 8 мин, разгрузки - 3 мин.
Задание 8.3.3
За смену перевозится 25 т сырья. Расстояние между складом и цехом - 280 м. Коэффициент грузоподъемности - 0,8. Грузоподъемность вагонетки - 300 кг. Время погрузки - 3 мин, разгрузки - 4 мин, средняя скорость движения 100 м/мин. Продолжительность смены 7 часов, подготовительно-заключительное время - 5%.
Определите потребное количество вагонеток.
Задание 8.3.4
Определить качество автопогрузчиков, необходимых для выполнения внутрискладских операций и обслуживания местного отпуска тарного склада мельницы производительностью 280 т муки в сутки.
На автотранспорт отпускается 80% продукции. Грузоподъемность автопогрузчика 1,05 т. Время погрузки - 40 с, разгрузки - 45 с. Подготовительно-заключительное время 75 мин в смену. Среднее перемещение при заполнении внутрискладских помещений составляет 35 м, при отпуске на автотранспорт - 25 м. Скорость погрузчика 98 м/мин. Отпуск муки на автотранспорт производится только в дневную смену.
Задание 8.3.5
Определить количество электрокар для перевозки 10 т сахара и 14 т изюма в мешкотаре, а также порожних мешков, которые высвободились при разгрузке 70 т муки.
Вместимость мешка 50 кг муки, масса одного мешка 0,4 кг. Время полного оборота электрокара составляет 40 мин., грузоподъемность электрокара 1,05 т, продолжительность смены 8 часов, перерыв - 20 мин.
8.4 Организация складского хозяйства
План занятия:
1. Задачи и структура складского хозяйства.
2. Организация складских операций.
3. Расчет складских емкостей.
Методические указания
Важную роль в обеспечении бесперебойной и рентабельной работы перерабатывающих предприятий играет складское хозяйство. Значительное число предприятий перерабатывающей промышленности являются материалоемкими. Они потребляют ежедневно большое количество сырья и выдают для отпуска потребителям много продукции. Для хранения запасов готовой продукции, сырья, а также других эксплуатационных материалов нужно иметь развитую сеть специально приспособленных помещений и сооружений – складов, составляющих складское хозяйство предприятий. Затраты на их сооружение значительны. Они занимают большой удельный вес в общей стоимости основных производственных фондов предприятий. Поэтому правильное определение необходимой складской емкости предприятия, выбор ее типа, организация эксплуатации имеют существенное значение.