Смекни!
smekni.com

Учебно-методическое пособие для студентов экономических специальностей Горки 2007 (стр. 2 из 21)

Цехи вспомогательного и обслуживающего производства оказывают услуги основным цехам по техническому и материальному обслуживанию, создают ус­ловия для нормальной и бесперебойной их работы. Продукция и услуги этих це­хов потребляются в основном внутри предприятия. В определенных условиях в небольшом количестве они отпускаются также на сторону.

К вспомогательным и обслуживающим цехам относятся: механические мас­терские, энергетический, транспортный цехи, склады сырья и готовой продукции.

Элеваторно-складской цех на промышленных предприятиях в зависимости от конкретных условий его работы следует относить к вспомогательному и об­служивающему или к основному (выполнение функций хлебоприемных предпри­ятий), на хлебоприемных - к основному.

Побочные цехи вырабатывают продукцию, не имеющую прямого отноше­ния к основному назначению предприятия. Они бывают только на крупных пред­приятиях и предназначены для подработки отходов. На средних и небольших предприятиях соответствующие подразделения считаются про­изводственными участками основных цехов.

На льнозаводах выделяют подсобные производства (механизированные отряды для возделывания и уборки льна).

Цехи подразделяются на производственные участки и рабо­чие места. В основных предметно-специализированных цехах под производственным участком следует понимать часть цеха, на рабочих местах которого осуществляется одна или несколько стадий производственного процес­са. Границы производственных участков определяются площадью, на которой располагаются средства производства, необходимые для выполнения всех операций особо выделяемых стадий процесса.

Рабочее место - первичное структурное звено предприятия. Это часть цеха, отделения или участка, на которой одним или группой связанных между собой рабочих осуществляется процесс труда. Его границы определяются производст­венной площадью, на которой расположены средства производства, используемые в процессе труда.

Рабочие места на предприятиях классифицируют по способу выполнения операций, количеству рабочих, характеру их движения, по уровню специализа­ции.

Пути совершенствования структуры выявляются при комплексном анализе показателей, характеризующих: размеры производственных звеньев; степень цен­трализации отдельных производств; соотношение между основными, вспомога­тельными и обслуживающими производствами; пропорциональность и уровень специализации входящих в состав предприятий звеньев; эффективность про­странственного размещения предприятия, взаимосвязь между подразделениями.

Генеральный план предприятия - это графическое изображение его терри­тории со всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями, путями сообщения, привязанными к определенной местности.

Задание 2.1

В состав хлебозавода входят следующие участки и отделения: подготовки сырья, тестоприготовительные, тесторазделочные, расстойно-печные, транспорт­ный, склад сырья, лаборатория, хлебохранилище и экспедиция, материальный склад, склад тары, котельная, ремонтно-механические мастерские, участок по ре­монту тары, магазины.

Провести классификацию цехов на основные, вспомогательные, обслужи­вающие и побочные, построить производственную структуру предприятия. Дать классификацию цехов.

Задание 2.2

В состав городского молочного завода входят следующие участки и звенья: приемно-аппаратный, сырково-творожный, холодильно-компрессорное отделение, складское хозяйство, транспортное хозяйство, ремонтно-механический цех, производственный холодильник, сепараторные отделения, цех изготовления и ремонта тары, электроучасток, цех производства сметаны, маслодельный, переработки сыворотки, производства диетических продуктов, водоучасток, котельная, низовые заводы.

Составить производственную структуру молочного завода. Дать классифика­цию цехов.

Тема 3. Производственный процесс и его организация во времени

План занятия:

1. Понятие о производственном процессе, его состав и структура.

2. Принципы рациональной организации производственного процесса.

3. Производственный цикл, его структура.

4. Факторы, влияющие на длительность цикла.

5. Виды движения предметов труда.

6. Пути сокращения производственного цикла.

Методические указания

Под производственным процессом понимается совокупность разнообразных, но связанных между собой процессов труда и естественных процессов, обеспечивающих превращение сырья в готовый продукт. На предприятиях по хранению и переработке сельскохозяйственной продукции он включает наряду с процессами труда и естественные процессы (отлежка зерна на мельницах, созревание сыров и т.п.).

Производственный процесс перерабатывающих предприятии неоднороден. Он состоит из основных, вспомогательных, обслуживающих и побочных процессов. К основным относятся процессы, непосредственно связанные с превращением исходного сырья или материалов в готовую продукцию (зерна в муку, сахарной свеклы в сахар, льно-тресты в льноволокно). Совокупность этих процессов на предприятиях образует основное производство.

На хлебоприемных предприятиях, осуществляющих хранение государственных ресурсов зерна, к основным следует относить также процессы, связанные с приемом, размещением и хранением зерна.

Вспомогательные процессы прямо с выработкой продукции не связаны. Их назначение - технически обслуживать основные процессы, оказывать им определенные услуги: снабжение различными видами энергии, производство инструмента и приспособлений, выполнение ремонтных работ. Они составляют вспомогательное производство перерабатывающих предприятий.

В группу обслуживающих входят процессы, которые осуществляют материальное обслуживание основного, а также вспомогательного производства. Они связаны с приемом, размещением и хранением сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, топлива, их транспортировкой от мест хранения к местам потребления и т.п.

Побочные процессы также способствуют превращению сырья в готовый продукт. Но ни сырье, используемое в побочных процессах, ни вырабатываемая из него продукция не относятся к основной продукции предприятия, определяющей его назначение. Это переработка и подработка отходов, получаемых в основном производстве, и др.

Основное и вспомогательное производства предприятия составляют неразрывный комплекс процессов, протекающих во времени и пространстве, соизмерение которых необходимо в ходе организации изготовления продукции. Время является одним из важнейших факторов производства.

Время, в течение которого совершается производственный процесс, называется временем производства. Оно включает время, в течение которого сырье, материалы и некоторые производственные фонды находятся в запасе, и время, в течение которого совершается производственный цикл.

Производственный цикл - один из важнейших показателей организации производства на предприятии. Под ним понимается календарное время изготовления продукта, начиная с запуска сырья в производство и кончая получением готовых изделий. Он характеризуется длительностью (часы, дни) и структурой. В производственный цикл включаются рабочее время и перерывы в процессах труда.

Длительность производственного цикла (Тц) в общем виде может быть вы­ражена формулой

, (3.1)

где

- время технологических операций;

- время естественных процессов;

- время транспортных операций;

- время контрольных операций;

- время межоперационного пролеживания изделий;

- время межсменного пролеживания изделий;

n, m, i, x, j, y - количество технологических, естественных, транспортных, контрольных операций и перерывов соответственно.

Рациональная организация производственного процесса базируется на принципах:

1) Пропорциональности: предполагает одинаковую производительность производственных подразделений в единицу времени. В рамках отдельных цехов пропорциональность предусматривает соблюдение пропорции в производительности оборудования и рабочих мест по операциям.

Пропорциональность процессов производства определяется путем сопоставления производственной мощности цехов с производительностью оборудования, установленного на рабочих местах по операциям. Величины сравниваемых показателей должны быть выражены в одних и тех же единицах измерения. Например, если мощность цеха убоя и переработки скота выражена в головах крупного рогатого скота за смену, то и производительность конвейеров, боксов для оглушения скота, машин для съемки шкур, электрических пил и другого оборудования, используемого в процессе производства, должна быть выражена в количестве голов крупного рогатого скота, которое с их помощью можно переработать за смену. Аналогично определяются мощности цехов и оборудования на предприятиях хлебозаготовок, плодоовощеконсервной и молочной промышленности.