Учебно-методическое пособие для студентов экономических специальностей Горки 2007 (стр. 7 из 21)

Варианты № операции

Варка агро-сахаро-поточного сиропа, мин

Сбивания агорового сиропа с массой, мин

Сбивание зефирной массы, мин

Студнеобразование и выстойка, мин

Подсушка, мин

Таблица 4.3

Варианты	1	2	3	4	5	6
Сменное производственное задание линии	32	34	35	41	39	36

Продолжительность смены 8 часов, подготовительно-заключительное время - 20 минут, время перерывов на отдых и личные надобности - 30 мин. Вес мешка - 50 кг.

Определить в расчете на тонну муки и на один меток такт поточной линии операций выбоя и зашивки мешков.

Задание 4.3

Определить необходимое количество рабочих мест и коэффициент их загрузки, если норма времени по всем однотипным операциям колбасного производства на мясокомбинате составляет 140 мин. Такт потока задан в табл. 4.4, коэффициент выполнения нормы 119%.

Таблица 4.4

Варианты	1	2	3	4	5	6
Такт потока	23	28	21	26	20	22

Задание 4.4

Время выполнения всех операций по изготовлению патоки на крахмало-паточном заводе на поточной линии и по вариантам представлено в табл. 4.5.

Таблица 4.5

Варианты	1	2	3	4	5	6
Время выполнения всех операций по изготовлению продукции, т	39	33	36	41	45	38
Сменное задание	37	25	26	34	42	32

Рабочие места расположены по обе стороны непрерывно действующего конвейера. Шаг конвейера 2,2 м; регламентированные перерывы на отдых 25 мин в смену. Определить длину рабочей части и скорость движения конвейера.

Задание 4.5

Определить такт поточной линии и количество оборудования.

Поточная линия предназначена для производства зефира. Суточная выработка зефира 5 т. Нормы времени на отдельные операции по вариантам приведены в табл. 4.6.

Таблица 4.6

Линия работает в две смены, продолжительность смены 8 часов. Предприятие работает по пятидневной рабочей неделе 247 дней в году.

Задание 4.6

На перерабатывающем предприятии процесс производства продукции состоит из шести операций. Нормы времени (в мин) по операциям и вариантам представлены в табл. 4.7.

Таблица 4.7

Варианты № операции	1	2	3	4	5	6
1	5,2	5,1	5,8	6,0	5,5	6,1
2	16,7	17,2	16,8	16,9	16,6	17,1
3	8,5	8,91	8.6	8,7	8.7	8.6
4	5,2	5,4	5,9	5,6	5,7	5,3
5	2,9	3,3	3,1	3,2	2,8	2,6
6	11,4	10,8	11,1	11,2	11,3	11.0

Суточное задание 850 изделий. Шаг конвейера 1,5 м. Работа линии производится в три смены. Продолжительность смены 8 часов Линия работает с двумя перерывами в смену по 15 минут. Расположение рабочих мест одностороннее.

Определить такт поточной линии, число рабочих мест, количество рабочих, коэффициент загрузки, длину и скорость движения поточной линии.

Задание 4.8

На поточной линии мукомольного завода осуществляется выбой и упаковка 2-х сортов муки - высшего и второго. Выход муки 96%. В соответствии с заданием, мукомольный цех должен переработать 120 т зерна в сутки.

Муку обрабатывают партиями. Производительность линии- 12 т/час. Вместимость бункера, выделенного для размещения оборотных заделов для муки в/с - 6 т, для муки второго сорта - 7 т. Размольное отделение вырабатывает 3 и 4 т/час муки соответственно высшего и второго сорта. Масса мешков - 50 кг.

Определить производственное задание линии выбоя и упаковки, в т.ч. и в мешках и рассчитать параметры ритмичной работы поточной линии.

Тема 5. Производственная мощность предприятия

План занятия:

1. Сущность производственной мощности, факторы ее определяющие.

2. Виды производственной мощности.

3. Баланс производственных мощностей.

4. Особенности расчета производственной мощности перерабатывающих предприятий.

5. Пути улучшения использования производственной мощности.

Методические указания

Под производственной мощностью перерабатывающего предприятия следует понимать максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объем переработки сельскохозяйственного сырья в единицу времени при условии применения передовой технологии и полного использования резервов производства, а также производственных площадей. Мощность – это цель, которую могут и должны достигнуть перерабатывающие предприятия на ближайшую перспективу.

Расчеты производственной мощности предприятий перерабатывающей промышленности начинают с определения суточной мощности. Различают три ее показателя: входная, выходная и средняя суточная мощность.

Под входной мощностью понимается мощность на начало планового периода. Она определяется по наличному ведущему оборудованию на указанное время. Выходная - это мощность на конец планового периода. Она устанавливается с учетом работ, которых намечается провести на предприятии в течении планового периода по изменению количественного и качественного состава ведущего оборудования. Выходная мощность определяется как алгебраическая сумма входной мощности, прироста (прибавляется) и выбытия (вычитается) мощности или путем расчета, исходя из количества и типов ведущего оборудования, которое будет иметь предприятие к концу планового периода.

Средняя суточная мощность (среднегодовая или среднеквартальная) определяется путем суммирования входной и средней вводимой мощности и вычитания средней выбывающей мощности. Для получения средней вводимой (выбывающей) мощности прирост (выбытие) суточной мощности умножают на число месяцев действия (выбытия) до конца планового периода и полученный результат делят на число месяцев планового периода. Средняя мощность - исходная основа для разработки плана производства продукции.

, (5.1)

где М_вв - вводимая мощность;

М_в- выбывающая мощность;

Ч_вв - число месяцев работы вводимой мощности;

Ч_в - число месяцев работы выбывающей мощности.

При расчете производственной мощности не учитывают простои оборудования, вызванные недостатком рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии или организационными неполадками, а также потери рабочего времени вследствие брака в производстве.

Баланс производственной мощности предприятия - сводный расчет потребности в приросте производственной мощности, необходимом для обеспечения планируемого объема производства

, (5.2) где M₁ и М₀ - мощность на конец и начало периода;

П — прирост мощности;

У - уменьшение мощности;

Н, Р, Т, С - прирост мощности за счет соответственно: