Исходные данные
Исходные данные приведены в таблице 9. Требуется рассчитать основные показатели ленточного конвейера.
Состав и содержание раздела 2
1 Ознакомиться с конструкцией ленточного конвейера. Определение производительности конвейера при различных углах наклона и построение графика зависимости изменения производительности от угла наклона конвейера Q = f(β);
2 Расчет потребной мощности электродвигателя, привода конвейера и подбор электродвигателя по предлагаемым характеристикам (таблицы 9, 15).
3 Чертеж схемы установки с указанием основных узлов механизма.
Методические указания к выполнению раздела 2
В отличие от грузоподъёмных машин, работа которых характеризуется перемещением грузов определенными порциями и возвратным движением за новой порцией груза, транспортирующее устройство (конвейер) служит для перемещения груза непрерывным потоком (как в виде сплошной струи сыпучих или кусковых материалов, так и в виде отдельных порций и штучных грузов).
Все транспортирующие устройства непрерывного действия можно разделить на две группы: транспортирующие устройства, имеющие тяговый орган (ленточные транспортеры различного вида), и транспортирующие устройства без тягового органа (различные виды гравитационных устройств, транспортирующие трубы и др.).
Таблица 9 – Исходные данные для решения задачи
Тип редуктора | Наклон конвейера к поверхности, град | Ширина ленты конвейера, м | Длина горизонтальной проекции конвейера, м | Транспортируемый материал | Показатели | |
Цилиндрический, 1-ступенчатый | 10 | 0,4 | 10 | Песок | 1 | Сумма последних цифр учебного шифра |
15 | 0,5 | 20 | 2 | |||
12 | 0,6 | 30 | Гравий | 3 | ||
Конический, 1-степенчатый | 10 | 0,7 | 40 | 4 | ||
14 | 0,8 | 50 | Щебень | 5 | ||
10 | 0,9 | 60 | 6 | |||
Цилиндрический, 2-ступенчатый | 12 | 1,0 | 70 | Земля | 7 | |
14 | 1,1 | 80 | 8 | |||
15 | 1,2 | 90 | Песок | 9 | ||
Конический, 2-степенчатый | 16 | 1,3 | 100 | 10 | ||
18 | 1,4 | 20 | Гравий | 11 | ||
10 | 1,3 | 40 | 12 | |||
Цилиндрический, 2-ступенчатый | 12 | 1,1 | 60 | Щебень | 13 | |
15 | 1,0 | 8 | 14 | |||
17 | 0,9 | 100 | Песок | 15 | ||
Конический, 2-степенчатый | 19 | 0,7 | 30 | 16 | ||
12 | 0,5 | 50 | Щебень | 17 | ||
14 | 0,4 | 70 | 18 |
Основной характеристикой конвейера является его производительность, представляющая собой объём материала, переносимый им в единицу времени (объёмная производительность V, м3/ч), или массу материала, переносимую в единицу времени (весовая производительность Q, т/ч).
Объёмная и весовая производительность связаны между собой следующей зависимостью:
Q = γV,
где γ – средняя плотность материала, или объёмный вес (вес единицы
объёма, занимаемого материалом в насыпке), т/м (таблица 10).
Объёмная производительность конвейера, м3/ч,
V = 3600νS,
где ν – скорость перемещения материала, м/с (таблица 11);
S – сечение потока материала, м2, S = 0,16В2tgφ;
В – ширина ленты конвейера, м.
Таблица 10 – Средняя плотность некоторых строительных материалов
Материал | γ, т/м3 | Материал | γ, т/м3 |
Песок крупный Гравий Щебень | 1,8–1,9 1,5–1,9 1,8–2,0 | Глина сухая Известковый камень Земля | 1,0–1,5 1,6–2,0 1,2–1,7 |
Таблица 11 – Рекомендуемые скорости движения конвейера, м/с
Материал | Ширина ленты, мм | ||
400 | 500–600 | 800–1400 | |
Песок мелкий, щебень, земля Щебень, гравий, шлак | 1,0–1,6 1,0–1,25 | 1,25–2,0 1,0–1,6 | 1,6–2,5 1,25–2,0 |
Весовая производительность конвейера, т/ч,
Q = 3600Sνγ.
Для упрощения расчетов условно рассматривают сечение материала на ленте в виде треугольника с углом при основании φ = 0,35α, где α – угол естественного откоса в состоянии покоя (таблица 12). Допускаемый угол наклона конвейера зависит от коэффициента трения между материалом и полотном конвейера, от угла естественного откоса материала в движении и характера загрузки конвейера.