Смекни!
smekni.com

Учебно-методическое пособие Горки: Белорусская государственная сельскохозяйственная академия, 2007. 116 с (стр. 20 из 21)

№ п.п.

Характеристика поверхности труб

D, мм

n

Цельнотянутые трубы
1. Новые стальные

0,02–0,10

0,010

2. Стальные для водяных систем отопления

0,20

0,011

3. Стальные нефтепроводы для средних условий эксплуатации

0,20

0,011
4. Стальные водопроводные, находящиеся в эксплуатации

1,20–1,50

0,014

Чугунные трубы
5. Новые

0,25–1,00

0,012

6. Водопроводные, бывшие в эксплуатации

1,40

0,014

7. Бывшие в эксплуатации, корродированные

1,00–1,50

0,013

8. Со значительными отложениями

2,00–4,00

0,020

Бетонные, асбестоцементные и другие трубы
9. Бетонные трубы при хорошей поверхности с затиркой

0,30–0,80

0,012

10. Железобетонные трубы

2,50

0,017

11. Асбестоцементные трубы, новые

0,05–0,10

0,010

12. Асбестоцементные трубы, бывшие в эксплуатации

0,60

0,012

13. Цементные трубы при необработанной поверхности

1,00–2,00

0,015

14. Трубы из чистого стекла

0,002–0,01

0,009

*Данные взяты из Справочника по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик М.– Л.: Госэнергоиздат, 1960.

Т а б л и ц а 6. Значения условных проходов d и расчетных внутренних диаметров dр труб из различных материалов

Трубы стальные водогазо-

проводные

ГОСТ

3262–75

Трубы стальные электросварные

ГОСТ 10704–76

Трубы чугунные напорные

ГОСТ 9583–75,

ГОСТ

21053–75

Трубы асбестоцемент-

ные напорные ГОСТ 539–73

Трубы пластмассовые

напорные

ГОСТ

18599–73

Класс ЛА

Класс А

ВТ 3, ВТ 6, ВТ 9

ВТ 12

Тип Т
d,мм dp,мм d,мм dp,мм dр,мм dp,мм dр,мм dp,мм d,мм dp,мм

6

5,2

50

64

51,6

50

10

8,2

8

8,1

60

70

12

10,0

10

11,6

75

83

66,6

75

16

14,0

15

14,7

80

95

82,6

20

18,0

20

20,2

100

114

102,0

100

25

22,7

25

26,1

125

133

127,2

119

32

29,1

32

34,9

150

158

152,4

141

135

40

36,3

40

40,0

175

170

50

45,4

50

52,0

200

209

202,6

189

181

63

57,2

65

66,5

250

260

253,0

235

228

75

68,1

80

79,5

300

311

304,4

279

270

90

81,8

90

92,3

350

363

352,4

322

312

110

100,0

100

104,0

400

412

401,4

368

356

140

127,2

125

130,0

450

466

450,6

160

145,4

150

155,0

500

516

500,8

456

441

180

163,0

600

616

600,2

200

181,4

700

706

699,4

225

203,8

800

804

799,8

250

221,5

900

904

899,2

280

253,6

1000

1004

998,4

Тип С

315

285,0

1200

1202

1199,2

355

321,0

1400

1400

400

361,0

1500

1500

450

406,0

Т а б л и ц а 7. Коэффициенты истечения для разных насадков.

Тип насадка Значения коэффициентов

сжатия

e

расхода m

скорости j

потерь

x

Внешний цилиндрический

1,00

0,82

0,82

0,50

Внутренний цилиндрический

1,00

0,71

0,71

1,00

Коноидальный (сопло)

1,00

0,97

0,97

0,06

Конически сходящийся при угле конусности q = 13о24¢

0,98

0,94

0,96

0,07

Конически расходящийся при угле конусности q = 5–7о

1,00

0,45–0,50

0,45–0,50

4,0–3,0

Комбинированный при угле конусности q = 5о30¢ и степени расширения n = w/w1 = 8,7

1,00

2,40*

0,27

12,8

* Рассчитано по площади w1.