4.3.10. При устройстве фиксирующих анкеров после очистки скважины в нее устанавливается арматурный каркас, втопленный в кладку не менее чем на 100 мм, инъекционная трубка и производится заполнение скважины твердеющим раствором от забоя до выхода раствора из скважины. После заполнения скважины раствором в ее устье устанавливается обтюратор и производится опрессовка скважины. Давление опрессовки - не более 0,2 МПа. За отказ нагнетания принимается расход инъекционного раствора равный 1л/мин в течение 10 мин при соответствующем давлении нагнетания.
4.3.11. При усилении конструкций, имеющих лицевые поверхности, после опрессовки в устье шпура или скважины, для восстановления первоначальной поверхности, устанавливается на растворе выбуренный ранее керн материала кладки.
4.3.12. При устройстве натяжных анкеров после очистки скважины в нее устанавливается манжетная колонна с пакером и через нее в скважину подается раствор для формирования корня анкера. После твердения раствора производится натяжение анкера с помощью гидродомкрата или натяжной гайки на проектное усилие и затем свободный объем скважины заполняется раствором. Давление, создаваемое при формировании корня анкера должно соответствовать прочности материала усиляемого элемента конструкции.
4.3.13. Технологическая последовательность производства работ по инъекционному укреплению несущих конструкций должна быть отражена в проекте производства работ (ППР).
4.3.14. Проект производства работ должен включать:
- схему расположения узла для приготовления инъекционных растворов на строительной площадке;
- схему технологических трубопроводов для подачи раствора к месту производства работ;
- технологические карты на выполнение всех видов работ;
- мероприятия по технике безопасности со схемами перемещения оборудования, установки лесов и, в случае необходимости, временного крепления усиляемых конструкций.
4.3.15. Работы по инъекционному укреплению несущих конструкций допускается производить только при положительных среднесуточных температурах наружного воздуха или при гарантированном обеспечении положительных температур в зоне производства работ на все время их проведения, включая сроки твердения инъекционных растворов.
5.1.1. Приемка выполненных работ по цементации и изготовлению буроинъекционных свай должна производиться на отдельных захватках (зонах) объекта по очередям выполнения по мере завершения работ до срубки голов и заделки свай в ростверк.
5.1.2. Приемка выполненных работ должна производиться на основании следующих документов:
- проекта свайных фундаментов;
- актов приемки материалов;
- актов лабораторных испытаний контрольных бетонных образцов (кубиков), изготовленных на площадке строительства;
- акта и заключения по проведенным статическим испытаниям опытных свай (если такие испытания предусмотрены проектом);
- плана фактического расположения свай с привязкой к разбивочным осям;
- исполнительной схемы расположения осей выполненных буроинъекционных свай с указанием отклонений от проектного положения в плане, фактических углов наклона и результатов нивелировки голов свай;
- актов на скрытые работы;
- журналов цементации и изготовления буроинъекционных свай. (Приложениях 1 и 2).
5.1.3. При приемке изготовленных буроинъекционных свай должно проверяться соответствие выполненных работ требованиям проекта, нормативных документов, указаниям авторского надзора и настоящих "Рекомендаций".
5.1.4. Приемка оформляется актом, в котором должны быть отмечены все выявленные дефекты и предусмотрены способы их устранения.
5.2.1. Приемка выполненных работ по инъекции кирпичных и каменных кладок усиляемых конструктивных элементов реставрируемых и реконструируемых зданий и сооружений должна производиться на отдельных участках или элементах объекта по очередям выполнения по мере их завершения до начала отделочных работ.
5.2.2. Приемка выполненных работ должна производиться на основании следующих документов:
- проекта инъекционных работ или устройства анкеров;
- актов приемки материалов;
- актов лабораторного анализа инъекционного раствора, изготовленного на площадке строительства;
- актов лабораторных испытаний контрольных образцов твердеющего раствора, изготовленных на площадке строительства при устройстве анкеров;
- исполнительной схемы расположения инъекционных шпуров или скважин под анкеры с указанием отклонений от проектного положения на развертках усиляемых элементов и в плане, соответствие фактических углов наклона шпуров и скважин проектному;
- журнала инъекционных работ и устройства анкеров (Приложение);
5.2.3. При приемке инъекционных работ и устройства анкеров должно проверяться соответствие выполненных работ положениям проекта, указаниям авторского надзора и требованиям настоящих "Рекомендаций".
5.2.4. Приемка оформляется актом, в котором должны быть отмечены все выявленные дефекты и предусмотрены способы их устранения.
6.1.1. При производстве работ по цементации, устройству буроинъекционных свай и анкеров, а также выполнению инъекционных работ должны соблюдаться общие правила по технике безопасности для работы на буровых, компрессорных, гидравлических и электрических установках, для общестроительных и горных работ, включая работы, производимые с лесов, предусмотренные соответствующими главами СНиП (21).
6.1.2. Свайные работы должны осуществляться под руководством производителя работ или мастера.
6.1.3. К производству работ допускаются рабочие, прошедшие обязательное медицинское освидетельствование, обученные профессиям буровиков и такелажников, прошедшие курсы по технике безопасности работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и имеющие соответствующие удостоверения.
6.1.4. При работе бурового станка зона, ограниченная полуокружностью, радиус которой равен полной длине используемых буровых штанг плюс 2 м, считается опасной зоной. Площадки для складирования материалов, армокаркасов и приготовления растворов также относятся к опасным зонам. Границы опасных зон должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.
6.1.5. В опасной зоне запрещается:
- выполнять работы, не имеющие непосредственного отношения к проводимому технологическому процессу;
- находиться лицам, не имеющим отношения к выполняемым работам.
6.1.6. Перед началом производства работ ответственный за их выполнение (прораб, мастер) должен проверить состояние площадки (электроосвещение, расположение коммуникаций, электросиловых линий и т.п.) и установить соответствие их состояния проекту производства работ.
О всех случаях несоответствия следует составить акт и поставить в известность начальника участка или главного инженера генподрядной организации.
6.1.7. Освещение площадки (рабочих мест) при производстве работ должно быть равномерным и не менее 50 лк (30 в на 1 м2).
6.1.8. Для обеспечения безопасной работы на передвижных компрессорах и с пневматическими перфораторами должны соблюдаться следующие требования:
- воздушные компрессоры на обоих ступенях сжатия необходимо оборудовать манометрами и предохранительными клапанами, на которых должны быть установлены пломбы;
- не допускать работу компрессора при давлении, превышающем предельное для данного типа компрессора;
- запрещается во время работы натягивать и перегибать рукава пневмоинструмента.
6.1.9. Металлические части буровых станков и механизмов с электроприводом должны быть заземлены. В нерабочее время электропривод бурового станка - отключен от электросети.
6.1.10. При замеченных неисправностях какого-либо агрегата бурового станка, последний должен быть немедленно остановлен и приняты меры по устранению неисправностей. Чистка, смазка и ремонт механизмов бурового станка во время его работы запрещается.
6.1.11. Во время работы буровых станков запрещается:
- переключать скорости лебедки и вращателя, а также переключать вращение с лебедки на вращатель и обратно до полной их остановки;
- заклинивать рукоятки управления машин и механизмов;
- пользоваться патронами шпинделя с выступающими головками зажимных болтов;
- производить замер вращающейся штанги или ведущей трубы.
6.1.12. Во время спуско-подъемных операций запрещается:
- работать на лебедке с неисправным тормозом;
- спускать буровые штанги с недовернутыми резьбовыми соединениями;
- производить посадку кондукторов в скважину забивкой без деревянной прокладки.
6.1.13. При кратковременных остановках бурения необходимо поднять буровой став на высоту, исключающую возможность их прихвата.
6.1.14. Удлинение рукояток трубных ключей может быть произведено путем плотного надевания на них бесшовных патрубков, не имеющих каких-либо повреждений. Длина сопряжений должна быть не менее 0,2 м. Общая длина плеча не должна превышать 2 м.
6.1.15. Перед заполнение скважин твердеющим раствором при цементации, устройстве буроинъекционных свай, анкеров и инъекции должна быть проверена исправность предохранительных клапанов и манометров, а вся система (насосы, трубопроводы, шланги, обтюраторы и т.п.) опрессована на полуторное расчетное максимальное давление, необходимое при производстве работ, но не выше максимального рабочего давления, предусмотренного техническим паспортом оборудования.
6.1.16. При производстве работ с лесов, конструкция последних должна предусматривать возможность выполнения работ на них соответствующим буровым оборудованием.