Для определения угла
распыла форсунки включается лампа осветителя 8, и факел распыленной жидкости проецируется на прозрачный экран 7. По полученному на экране изображению находится угол путём измерения угла при вершине конуса прозрачным транспортиром. Попутно экспериментально определяется размер капель жидкости в факеле распыленной жидкости с помощью фотосъёмки.4 ОБРАБОТКА ОПЫТНЫХ ДАННЫХ
Связь величин
, , и c экспериментальным значением коэффициента расхода по аналогии с теоретическим уравнением (20) определяется по следующей формуле . (34)Следовательно,
. (35)Относительное отклонение теоретического значения величины коэффициента
от экспериментального определяется по формуле. (36)
Исходные, теоретические и экспериментальные величины заносятся в таблицу 1.
Таблица 1 – Исходные, теоретические и экспериментальные величины
, м3/с | , Па |
| , град | , м | |||
Отчёт о выполненном исследовании содержит:
– титульный лист;
– цель работы;
– назначение и принцип работы центробежной форсунки;
– основные расчётные уравнения и результаты расчёта параметров форсунки;
– схему установки и её описание;
– расчётную блок-схему;
– таблицы с исходными, расчётными и экспериментальными данными;
– графики зависимостей:
, , , , , ;– выводы.
5 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
К проведению экспериментальной работы студенты допускаются только после собеседования с преподавателем, в ходе которого студент должен продемонстрировать знание положений инструкции по технике безопасности к предстоящей конкретной работе; знание цели работы, методики её выполнения; твёрдые знания назначения, принципа действия и особенностей конструкции центробежной форсунки, оборудования и приборов, используемых при выполнении работы.
Перед началом экспериментального исследования каждый студент должен убедиться в исправности оборудования, приборов, электрической проводки, заземлений, соединений трубопроводов, инструмента, необходимого для выполнения работы. При обнаружении неисправности студент обязан немедленно сообщить об этом преподавателю. Работать, используя неисправное оборудование, категорически
запрещается.
Основными возможными источниками опасности в лаборатории являются переменный электрический ток промышленной частоты напряжением 380 В, движущиеся элементы используемого оборудования и рабочие среды, находящиеся под давлением в трубопроводах.
Во избежание поражения электрическим током все работающие в лаборатории обязаны строго соблюдать правила техники безопасности [36]. Запрещается подключение приборов и оборудования к электросети без разрешения преподавателя или лаборанта.
Студентам категорически запрещается вскрывать распределительные щиты, коробки, панели, силовые шкафы, предохранительные устройства и проводить какие-либо работы в них; запрещается пользоваться общим выключателем на распределительном щите с целью подачи напряжения. Тем не менее студенты должны знать, как отключить напряжение на центральном щите в случае аварийной обстановки или при несчастном случае.
При включении осветителя нужно помнить, что применяемый электрический ток переменного напряжения 220 В опасен для жизни, поэтому при эксплуатации осветителя необходимо выполнять следующие требования техники безопасности. Студент, выполняющий лабораторную работу с использованием осветителя, должен изучить
данные методические рекомендации. Ответственным за исправность действующего осветителя во время демонстрации его работы является преподаватель или лаборант. Перед началом демонстрации осветитель должен быть заземлен в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. В процессе эксплуатации запрещается разбирать блок питания и касаться его токоведущих частей. Ремонт осветителя, замену лампы и чистку осветителя следует производить при отключенном от электрической сети блоке питания. Запрещается включать осветитель в электрическую сеть постоянного тока.
При выполнении лабораторной работы категорически запрещается располагать на рабочем месте посторонние предметы (неиспользуемый инструмент, сумки, одежду, телефоны и т.п.). По окончании лабораторной работы студенты должны отключить установку от электрической и водопроводной сети, привести в порядок рабочее место.
1. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов / А.Г. Касаткин. – М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. – 753 с.
2. Пажи, Д.Г. Распыливающие устройства в химической промышленности / Д.Г. Пажи, А.А. Корягин, Э.А. Ламм. – М.: Химия, 1975. – 199 с.
3. Бородин, В.А. Распыливание жидкостей / В.А. Бородин. – М.: Машиностроение, 1967.
4. Лыков, М.В. Распылительные сушилки / М.В. Лыков, Б.И. Леончик. – М.: Машиностроение, 1966. – 336 с.
5. Пажи, Д.Г. Распылители жидкостей / Д.Г. Пажи, В.С. Галустов. – М.: Химия, 1979. – 216 с.
6. Hanson, A. / A. Hanson. The Physics of Fluids. – 1963. – V. 6. – № 8. – P. 42.
7. Русанов, А.А. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике / А.А. Русанов, И.И. Урбах, А.П. Анастасиади. – М.: Энергия, 1969. – 456 c.
8. Карабин, А.И. Сжигание жидкого топлива в промышленных установках / А.И. Карабин. – М.: Металлургия, 1966.
9. Салимов, А.У. / А.У. Салимов. – Изв. АН СССР. – 1971. – № 3. – С. 11.
10. Соу, С. Гидродинамика многофазных систем / С. Соу. – М.: Мир, 1971. – 536 c.
11. Бондарюк, М.М. Теория и расчёт прямоточных камер сгорания / М.М. Бондарюк, С.М. Ильяшенко, А.В. Талантов. – М.: Машиностроение, 1964. – 306 с.
12. Фридман, В.М. Ультразвуковая химическая аппаратура / В.М. Фридман. – М.: Машиностроение, 1967. – 211 с.
13. Экнодносянц, О.К. Физические основы ультразвуковой технологии / О.К. Экнодносянц. – М.: Наука, 1970.
14. Кулагин, Л.В. Форсунки для распыливания тяжёлых топлив / Л.В. Кулагин, М.Я. Морошкин. – М.: Машиностроение, 1973. – 200 с.
15. Пашковский, Б.С. Эффективность применения акустических колебаний в процессах распыливания жидких топлив / Б.С. Пашковский. – Теплоэнергетика. – 1974. – № 10. – С. 28.
16. Лышевский, А.С. Распыливание топлива в судовых дизелях / А.С. Лышевский. – Л.: Судостроение, 1971. – 248 с.
17. Исаев, А.П. Гидравлика дождевальных машин / А.П. Исаев. – М.: Машиностроение, 1973. – 215 с.
18. Алемасов, В.Е. Теория ракетных двигателей / В.Е. Алемасов, А.Ф. Дрегалин, А.П. Тишин. – М.: Машиностроение, 1969. – 547 с.
19. Хавкин, Ю.И. Центробежные форсунки / Ю.И. Хавкин. – М.: Машиностроение, 1976. – 168 с.
20. Ричардсон, Э. Динамика реальных жидкостей / Э. Ричардсон. – М.: Мир, 1965. – 328 с.
21. Masters, K. / K. Masters, M.F. Montady. – Brit. Chem. Eng. – 1968. – V. 13. – № 2. – P. 242–244.
22. Hege, H. / H. Hege. – Chem. Eng. Techn. – 1964. – V. 36. – № 1. – P. 52–59.
23. Чечик, О.С. О расчёте диаметра капель распыла / О.С. Чечик, Б.М. Люминарский. – ЖПХ. – 1972. – Т. 45. – № 4. – С. 895–896.