Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине Вяжущие вещества для студентов 3 курса специальности 270106 (стр. 1 из 10)
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра строительных материалов
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению курсового проекта
по дисциплине Вяжущие вещества
для студентов 3 курса
специальности 270106
Казань
2010
Составители: Н.В.Секерина, З.А.Камалова, М.И.Халиуллин
УДК 666.913+666.972
Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине Вяжущие вещества для студентов 3 курса специальности 270106/ Каз.арх.-стр. университет: Сост.: Н.В.Секерина, З.А.Камалова, М.И.Халиуллин. Казань, 2010, 45 с.
Настоящие методические указания переработаны в соответствии рабочей программой курса Вяжущие вещества для высших учебных заведений по специальности 270106 и учебным планом, утвержденным ученым советом университета 26.06.2000 г.
Табл. 16, библиогр. 51 наим.
Рецензент доцент кафедры ТСМИиК КазГАСУ, канд. техн. наук В.И.Санникова
© Казанский государственный архитектурно-строительный университет, 2010 г.
1. ВВЕДЕНИЕ
Содержанием курсового проекта является разработка технологии производства вяжущего или изделия на его основе с подбором и компоновкой оборудования. Цель курсового проектирования по дисциплине Вяжущие вещества – закрепление студентами теоретических разделов курса, углубление знаний по производству одного из видов вяжущих веществ, развитие навыков проектной работы.
При разработке курсового проекта студент должен широко использовать специальную техническую литературу, проектные материалы и данные о производственном опыте передовых предприятий, а также новейшие достижения науки и техники, обеспечивающие высокие технико-экономические показатели проектируемого производства в объеме цеха, отделения или технологической линии.
Результатами курсового проекта, представляемого к защите, являются пояснительная записка с писанием и обоснованием принятых проектных решений и необходимыми технологическими расчетами, а также графическая часть, содержание и требования к которой излагаются далее.
2. ТЕМАТИКА КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ
Курсовой проект выполняется по одной из следующих тем:
· Цех подготовки сырья завода по производству портландцемента;
· Цех обжига портландцементного клинкера;
· Цех по производству негашеной (гашеной) извести;
· Цех по производству силикатного кирпича или других силикатных изделий;
· Цех по производству строительного или высокопрочного гипса;
· Цех по производству гипсовых перегородочных панелей, панелей оснований пола или сухой штукатурки;
· Цех помола смешанных вяжущих веществ.
3. СОСТАВ И ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЕКТА
Курсовой проект состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки и должен соответствовать «Стандарту предприятий» [1].
Графическая часть проекта выполняется на 1 листе формата АI (841х594 мм) в карандаше в соответствии с требованиями единой системы конструкторской документации (ЕСКД) [2] и технологической схемы производства на миллиметровой бумаге, включаемой в расчетно-пояснительную записку.
На листе формата АI вычерчивается план и разрезы цеха с компоновкой и привязкой технологического оборудования. При выполнении курсового проекта рекомендуется применение типовых проектных решений с элементами их модернизации, нумерация оборудования наносится на этом чертеже в соответствии с экспликацией, приведенной на технологической схеме.
Технологическая схема производства выполняется с указанием всей цепи машин и аппаратов в технологической линии с экспликацией принятого оборудования.
Расчетно-пояснительная записка выполняется на бумаге формата А4 (297х210) мм чернилами, четко и разборчиво от руки и должна соответствовать требованиям ЕСКД к текстовым документам. Объем расчетно-пояснительной записки должен составлять 20-30 с.
4. СОДЕРЖАНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту должна содержать следующие разделы:
4.1. Введение
Во введении дается краткий обзор состояния и перспективы развития производства данного вяжущего, изделия и применения его в строительстве с учетом последних научных данных и передового производственного опыта (отечественного и зарубежного).
4.2. Характеристика выпускаемой продукции
В этом разделе должны быть охарактеризованы требования к составу и свойствам предусмотренной к выпуску продукции (вяжущие, изделия из него или полуфабрикаты) и область их практического применения со ссылкой на действующие ГОСТы или технические условия.
4.3. Выбор сырьевых (исходных) материалов и их характеристика
В этом разделе должны быть охарактеризованы требования, предъявляемые к составу и свойствам сырьевых материалов, предназначенных для изготовления вяжущего или изделия на его основе и конкретные данные о выбранных или назначенных к использованию сырьевых материалах. При этом должны быть приведены ссылки на соответствующие ГОСТы.
4.4. Выбор способа и описание технологического процесса
Выбор способа производства осуществляют путем сравнения между собой нескольких возможных способов получения данного вяжущего, их достоинств и недостатков. Для этого необходимо по литературным данным и сведениям, полученным в проектных организациях и на заводах, провести технико-экономический анализ показателей действующих предприятий, работающих по разным технологиям, и принять тот способ, который имеет преимущества перед другими.
Описание технологического проекта должно быть четким, исчерпывающим и кратким. Главное внимание должно быть уделено обоснованию принятых технологических решений, назначению технологических операций, выбору оборудования и режимов его работы. При описании технологии необходимо делать ссылки на графические материалы (технологическую схему, чертежи цеха), использованные литературные источники и другие информационные материалы.
В этом же разделе должны быть освещены вопросы, связанные с контролем производства, а также охраной труда и окружающей среды, т.е. выделены следующие подразделы: «Контроль производства», «охрана труда и техника безопасности», «Охрана окружающей среды».
4.5. Технологические расчеты
Этот раздел должен включать в себя: выбор режима работы цеха (или отделения); составление материального баланса производства 1 тонны вяжущего; определение потребности цеха в сырье; расчет и подбор основного технологического оборудования с заполнением ведомости оборудования; расчет потребности цеха в электроэнергии.
4.6. Основные технико-экономические показатели
В конце записки нужно дать краткое заключение о принятых технологических решениях и привести следующие показатели:
· Номенклатура продукции;
· Производительность цеха в натуральных единицах;
· Режим работы: рабочих дней в году_________________________
рабочих смен в году__________________________
· Расход сырья: общий______________________________________
на 1 т продукции_____________________________
· Удельный расход электроэнергии. кВт;
· Удельный расход условного топлива;
· Съем продукции с 1 м2 производственной площади.
4.7. Перечень использованной литературы
В конце расчетно-пояснительной записки необходимо привести список использованной литературы с указанием фамилии и инициалов авторов, полного названия книги, места издания, издательства, года издания, страницы.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
5.1. Режим работы цеха
Режим работы цеха определяется в зависимости от характера производства и в соответствии с нормами технологического проектирования. Цех обжига, как правило, работает в три смены по непрерывной неделе. Цех подготовки сырья (дробления или помола) чаще всего работает в 2 смены по режиму прерывной недели.
В этом случае необходимо предусмотреть дополнительные складские помещения и бункеры для создания запаса подготовленных материалов и полуфабрикатов.
При расчете годового фонда времени работы технологического оборудования необходимо учитывать коэффициент его использования (Ки) в зависимости от остановки на капитальный и текущий ремонт. Ки принимается равным 0,80-0,95 [7,8]. В дальнейшем эти коэффициенты уточняются по отдельным видам оборудования.
Производительность цеха по готовой продукции определяется по формулам:
, (1),где
- заданная годовая производительность цеха, т;
- расчетное количество рабочих суток в году;
. 
, (2)где п – число смен;
, (3)где
- годовой фонд рабочего времени. - 24х365х0,91=7970 (при трехсменной круглогодичной работе); - 16х262х0,943=3952 (при двухсменной работе по прерывной неде- ле); - 23х253+8х52=6235 (при трехсменной работе по прерывной неделе).5.2. Составление материального баланса