Определить предварительную величину нормы обслуживания, конечную величину нормы обслуживания при условии если Но³Но1, КЗ=1, а среднее число действующих станков на рабочем месте многостаночника равно D0=tc/t3, а если Но£Но1, то КЗ=Но/Но1. Выверить число наладчиков требующихся для обслуживания станков.
Таблица 8 Данные для решения задачи по вариантам
Варианты | tc, мин | t3, мин | КDН | КзН | N, чел. |
1 | 6 | 4 | 0,59 | 0,9 | 3 |
2 | 5 | 3 | 0,57 | 0,91 | 5 |
3 | 7 | 2 | 0,6 | 0,85 | 6 |
4 | 8 | 5 | 0,54 | 0,88 | 4 |
5 | 7 | 3 | 0,54 | 0,92 | 5 |
6 | 5 | 4 | 0,53 | 0,95 | 7 |
Задача 6. Обрабатывается партия деталей в 100 шт. Рассчитать время обработки заготовок и построить временной технологический график обработки по операциям. Данные по вариантам даны в таблицах 9, 10 и 11.
С - количество рабочих мест, шт.; t – время обработки на операции, мин.
Таблица 9 Данные для вариантов 1 и 2.
Вариант 1 | Вариант 2 | ||||||||||
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | № операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
T, мин | 7 | 5 | 8 | 12 | 14 | t, мин | 20 | 12 | 4 | 8 | 6 |
С, шт. | 1 | 1 | 2 | 3 | 2 | С, шт. | 4 | 3 | 1 | 2 | 2 |
Обработка ведется последовательным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства.
Таблица 10 Данные для вариантов 3 и 4.
Вариант 3 | Вариант 4 | ||||||||||
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | № операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
T, мин | 5 | 6 | 8 | 10 | 9 | t, мин | 5 | 6 | 8 | 10 | 9 |
С, шт. | 1 | 3 | 2 | 2 | 3 | С, шт. | 1 | 2 | 2 | 2 | 1 |
Передаточная партия 10 шт. Обработка ведется последовательно-параллельным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства.
Таблица 11 Данные для вариантов 5 и 6.
Вариант 5 | Вариант 6 | ||||||||||
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | № операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
T, мин | 12 | 8 | 9 | 15 | 4 | t, мин | 8 | 6 | 7 | 8 | 13 |
С, шт. | 6 | 4 | 3 | 5 | 2 | С, шт. | 2 | 2 | 1 | 4 | 1 |
Передаточная партия 20 шт. Обработка ведется параллельным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства.
2. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 12.01.00
Контрольная работа по предмету «Организация производства и менеджмент» состоит из двух частей:
- теоретической, где студент освещает два теоретических вопроса, используя рекомендуемую литературу и лекции по данной дисциплине;
- решение задач.
Выбор варианта студент проводит согласно таблицы 12 по первой букве своей фамилии. Работа должна быть оформлена согласно требованиям предъявляемым к контрольным работам. В конце работы в обязательном порядке должен быть приведен список использованной литературы.
Таблица 12 Таблица вариантов
Первая буква фамилии | Номер вариант для решения задач | Номера теоретических вопросов | Первая буква фамилии | Номер вариант для решения задач | Номера теоретических вопросов |
А, Б | 1 | 1, 28 | П, Р | 2 | 8, 21 |
В, Г | 2 | 2, 27 | С, Т | 3 | 9, 20 |
Д, Е | 3 | 3, 26 | У, Ф | 4 | 10, 19 |
Ж, З | 4 | 4, 25 | Х, Ц | 5 | 11, 18 |
И, К | 5 | 5, 24 | Ч, Ш | 6 | 12, 17 |
Л, М | 6 | 6, 23 | Щ, Э | 1 | 13, 16 |
Н, О | 1 | 7, 22 | Ю, Я | 2 | 14, 15 |
2.1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
1. Расчет непрерывных поточных линий.
2. Признаки и классификация отраслей экономики.
3. Основы расчета непрерывно-поточных линий.
4. Органы управления производством на предприятии.
5. Разметка рабочих зон конвейера поточной линии.
6. Структура производственного цикла.
7. Организация стационарного потока.
8. Последовательный вид движения предметов труда в производстве.
9. Организация технического нормирования.
10. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда в производстве.
11. Организация оплаты труда.
12. Параллельный вид движения предметов труда в производстве.
13. Производственный процесс и его структура.
14. Формы и методы НИР.
15. Этапы технологической подготовки производства.
16. Производственный цикл сложного процесса.
17. Стадии конструкторской подготовки производства.
18. Организация вспомогательных производств: инструментального и энергетического.
19. Унификация и стандартизация: ее категории и виды.
20. Специализация производства.
21. Структура, задачи и стадии технологической подготовки производства.
22. Кооперирование производства.
23. Технологическая унификация.
24. Комбинирование производства.