3.3.3 Размещение ГРП, ШРП, ГРУ, монтаж внутренних газопроводов, горелок, приборов КИП и автоматики клапанов; соответствие применяемых материалов и оборудования по проекту; порядок организации осуществления входного контроля материалов и оборудования перед началом монтажа.
3.3.4 Порядок осуществления контроля качества и приемки готовых стыков по внешнему виду (в том числе и в местах врезок), неразрушающими и разрушающими методами контроля.
3.3.5 Наличие протоколов по результатам механических испытаний и заключений по результатам неразрушающего контроля сварных соединений; сведения по организации и порядок устранения брака сварки, ведение учета забракованных сварных соединений. Схемы сварных стыков подземных газопроводов, соответствие нумерации схемы номерам соответствующих просвеченных стыков.
3.3.6 Соблюдение заказчиком и эксплуатационной организацией газового хозяйства порядка проведения контроля за качеством строительства и монтажа газопроводов, газового оборудования (качество сварки и контроля качества и исправности изоляционных покрытий газопровода).
3.3.7 Исправность и правомерность применения для определения качества изоляции труб соответствующих приборов до укладки труб в траншею и после засыпки их грунтом.
3.3.8 Соблюдение технологии устранения поврежденной изоляции и изоляции стыков.
3.3.9 Организация заказчиком приемки промежуточных этапов скрытых работ.
3.3.10 Организация перевозки, погрузки, разгрузки и складирование изолированных труб и сохранности изоляционных покрытий, а также арматуры, заготовок и других материалов.
3.4 При контроле за организацией ведения технического надзора за качеством строительно-монтажных работ необходимо проверять:
соответствие выполненных работ, применяемых технологий, материалов и технических изделий проекту и нормативной документации;
наличие и содержание сертификатов соответствия, паспортов и другой документации, подтверждающих качество применяемых материалов и технических изделий, проверять условия хранения материалов и изделий на объекте;
последовательность выполнения работ, своевременность и объем проверки качества сварочных и изоляционных работ;
соответствие применяемых технологий очистки внутренней полости газопровода требованиям нормативной документации;
готовность исполнительно-технической документации для предъявления комиссии по приемке законченного строительством объекта.
3.4.1 Участвовать в освидетельствовании и приемке скрытых и других работ, проведении испытаний, приемке и вводе объектов в эксплуатацию.
3.5 При осуществлении контроля за выполнением работ по изоляции труб, изготовлению трубных и других заготовок на производственной базе необходимо проверять:
3.5.1 Организацию хранения изолированных и неизолированных труб, соблюдение порядка учета расхода труб, отправляемых на строящиеся объекты, в заготовительные мастерские по конкретному сертификату.
3.5.2 Соблюдение технологии хранения сварочных и изоляционных материалов, приготовления грунтовки и мастик; соответствие последних требованиям существующих стандартов.
3.5.3 Соблюдение технологической инструкции по нанесению изоляционных материалов: плотность грунтовки, качество мастики, организация проверки качества защитных изоляционных покрытий, нанесенных на конденсатосборники, гидрозатворы, фасонные части и др.
3.5.4 Соблюдение технологии очистки труб, а также качества нанесения на трубы грунтовки и изоляционного покрытия. Эффективность применяемых методов приборного контроля. Наличие сертификатов или других документов, характеризующих применяемые для изоляции материалы. Наличие журнала лабораторных анализов грунтовок, изоляционных мастик; журнала изоляционных работ с правильностью его ведения, наличие инструкций контроля за поступающими изоляционными материалами и испытанию изоляционных мастик.
3.5.5 Наличие альбома типовых нормалей, сертификатов (паспортов) на трубы, листовую сталь и другие материалы, используемые для изготовления фасонных частей и других устройств (отводов, гидрозатворов, конденсатосборников, компенсаторов и др. устройств).
3.5.6 Соответствие изготовленных фасонных частей и устройств действующим нормам, проведение их испытаний согласно технологическим картам, контроль качества сварных соединений.
3.5.7 Проведение ревизии и испытаний запорной и другой арматуры (документация, ее оформление, наличие сертификатов, паспортов, технологических карт, определяющих порядок проведения ревизии, испытаний).
3.6 При обследовании организаций, осуществляющих изоляционные работы на газопроводах, необходимо проверить:
3.6.1 Наличие лицензии на право строительства систем газоснабжения, выполнения работ по нанесению защитных покрытий на трубы.
3.6.2 Профессиональную подготовку персонала, допускаемого к выполнению работ - в объеме должностных инструкций (в том числе и работников лабораторий, осуществляющих контроль качества изоляционных работ), с учетом дополнительного их обучения по технологии применения защитных покрытий.
3.6.3 Наличие нормативных, методических документов на проводимые работы по защитным покрытиям газопроводов.
3.6.4 Наличие инструкций и технологических карт по организации строительства газопроводов из труб с применяемыми типами изоляционных покрытий.
3.6.5 Обеспечение защиты от порчи исходных материалов для изоляционных покрытий (складские помещения).
3.6.6 Документальное подтверждение соответствия исходных материалов (битум, бензин, наполнители, стеклохолсты, наружные обертки) и материалов для приготовления грунтовки и битумных мастик требованиям документов в области технического регулирования.
3.6.7 Наличие технологического оборудования (технологических линий) для приготовления изоляционных покрытий и их нанесения на трубы, обеспечивающих:
оснащение битумоварочных котлов автоматическими мешалками и необходимым контролем температуры варки мастики;
очистку поверхностей труб от снега, наледи, пыли, земли, продуктов коррозии, пятен, жира с обеспечением качества очистки поверхности трубы;
просушивание (в случае необходимости) трубы;
просушивание грунтовки перед нанесением покрытия;
необходимую толщину покрытия с учетом величины напряжения усиливающей обмотки и равномерности по всей площади изоляционной поверхности;
сохранность изоляционного покрытия после его нанесения.
3.6.8 Соблюдение требований строительных норм и правил по нанесению на трубы битумных мастик механизированным способом в базовых условиях.
3.6.9 Наличие лаборатории по контролю качества изоляционных покрытий и ее оснащение необходимыми приборами и оборудованием по контролю качества грунтовки мастик.
3.6.10 Наличие и соблюдение инструкций по работе с приборами.
3.6.11 Периодичность проверки состава изоляционных мастик, Дозировки компонентов, режима приготовления (температура и продолжительность), температуры размягчения, растяжимости и пенетрации, а также отражение результатов этой проверки в журнале.
3.6.12 Обеспечение контроля качества изолированных труб в регламентированных объемах и сроках. Составление технических паспортов (актов) на изоляционные покрытия, выполненные на ЦЗМ, в которых должны быть указаны: дата выполнения изоляционных работ, тип изоляционного покрытия и результаты контроля по качеству.
3.6.13 Соблюдение требований НТД при изоляции труб в трассовых условиях.
3.6.14 Соответствие применяемых полимерных лент требованиям Государственного стандарта с определением условий их нанесения с помощью механизмов или вручную.
3.6.15 Обеспечение сохранности изоляционных покрытий при хранении и транспортировке труб, принимаемые меры по предохранению защитных покрытий от механических повреждений, а также соблюдение нормативных сроков нахождения труб (плетей), изолированных полимерными пленками на бровке траншеи.
3.6.16 Обеспечение требований безопасности в случаях применения защитных покрытий, не предусмотренных нормативными документами в области технического регулирования.
3.6.17 Обеспечение качества очистки стыков и мест повреждений перед изоляцией.
3.6.18 Качество защитных покрытий с оформлением данных в строительном паспорте по установленной форме, а именно:
перед опусканием газопровода в траншею внешним осмотром по всей поверхности защитного покрытия на отсутствие механических повреждений и трещин, а также толщину, адгезию к стали и сплошность;
после опускания газопровода в траншею до его присыпки внешним осмотром защитного покрытия линейной часта и монтажных стыков, изолированных в траншее;
после засыпки окончательная проверка защитного покрытия инструментальным методом на отсутствие электрического контакта металла трубы с грунтом.
3.6.19 Осуществление производственного контроля за выполнением изоляционных работ и его эффективность.
3.6.20 Проверка порядка изоляции емкостей, изоляция которых должна проводиться после проведения технического освидетельствования их в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ".
3.7 При осуществлении контроля за деятельностью лабораторий, осуществляющих контроль качества сварочных и изоляционных работ, следует проверять:
3.7.1 Наличие положения о лаборатории и необходимую нормативно-техническую документацию.
3.7.2 Подготовку персонала лаборатории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
3.7.3 Наличие у персонала лаборатории соответствующих удостоверений на право ведения работ по контролю качества сварных стыков и изоляционных покрытий и выдачи соответствующих заключений.