Организационные технические мероприятия (стр. 3 из 5)

Оформление работы нарядом или распоряжением.

Допуск к работе.

Надзор во время работы.

Оформление перерыва во время работы, перевод на другое рабочее место (если требуется) и окончания работ.

Перечень лиц имеющих право выдачи наряда или распоряжения , устанавливается главным энергетиком или ответственным за эл. хозяйство. Эти лица в установках не менее 1000 В должны иметь разряд не ниже IV.

Допускающий – это лицо оперативного персонала, который овеществляет подготовку рабочего места, несет ответственность за безопасность рабочих мест, и принимает рабочее место по окончании работ.

В установках до 1000 В допускающим может быть лицо ни ниже III группы.

Допуск к работе производится непосредственно на рабочем месте. Допускающий проверяет состав бригады наличие квалифицированной группы по удостоверениям, знакомит группу с содержанием наряда., объясняет, где нет напряжения, где наложено заземление, какие части остались под напряжением указывает границы рабочего места, показывает бригаде заземления если они виды с рабочего места. А если нет , удостоверяет отсутствия напряжения прикосновением рукой (после проверки отсутствия напряжения указателем напряжения). При наличии заземлении, наложенных непосредственно на рабочем месте, прикосновение к токоведущим частям не требуется.

Допуск и сдача рабочего места оформляется письменно в наряде допускающего и производившего работы. При работах по распоряжению допуск оформляется оперативно в журнале.

Надзор во время работ для предупреждения нарушения правил техники безопасности осуществляет производитель работ или наблюдающий. Производитель работ контролирует членов бригады, находясь на том участке, где ведется наиболее ответственная работа. Наблюдавшему запрещается совмещать надзор с выполнением работы.

Кратковременный уход с рабочего места или нескольких членов бригады допускается производителем работ. В этом случае разрешается оставаться одному или нескольким членам с группой не нижи III.

Технические мероприятия,

Обеспечивающие безопасность работ.

Чтобы подготовить рабочее место, следует произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы из- за самопроизвольного или ошибочного включения коммутирующей аппаратуры ; вывесить запрещающие плакаты и , при необходимости, установить ограждения, проверить отсутствия напряжения наложить переносные заземления; вывесить запрещающие и разрешающие плакаты (при работах с полным снятием напряжения данное требование не обязательно).

Оставшиеся под напряжением токоведущие части ограждаются.

Если оперативное обслуживание установки производится двумя лицами в смену, подготовка рабочего места осуществляется вдвоем. При единоличном обслуживании – одним лицом.

Отключение. На месте работы должны, отключены токоведущие части, на которых производится работа, и те, на которых могут быть доступны прикосновению во время работ. Допускается не отключать соседние чести, а изолировать их накладками.

Для предотвращения подачи напряжения к месту работы вследствие трансформации нужно отключить со стороны высшего и низшего напряжения се связанные с подготавливаемым к ремонту оборудованием силовые измерительные и другие трансформаторы. Следует сделать это таким образом, чтобы предназначены, для работы участки электроустановки отделялись от токоведущих частей, находящихся под напряжением, коммутационными аппарату рами или снятыми предохранителями.

Отключение можно производить ручными коммутирующими аппаратурами , положение контактов которых видно с передней или заднее стороны панели или при открытии кожухов, а также контакторами и другими коммутирующими устройствами с дистанционным управлением. Пакетные выключатели доступными для осмотра , после того как приняты меры , исключающие возможность ошибочного включения , - например сняты предохранители оперативного тока. Отключение можно также произвести коммутационными аппаратурами с закрытыми контакторами и ручным управлением (автоматические выключатели, пакетные включатели и т. д.)

Окончание работ.

После завершения и приведения в порядок рабочего места производитель работ должен удалить бригаду, расписаться в наряде об окончании работ и отчитаться оперативному персоналу. Оперативный персонал осматривает установку и рабочее место, удостоверяется в отсутствии людей , посторонних предметов и инструментов, после чего снимает заземление, удаляет временные ограждения и плакаты «Работать здесь», устанавливает постоянные ограждения и снимает все остальные плакаты, вывешенные перед началом работы.

Наряд закрывается подписью производителя работ.

Допускающий сообщает об окончании работ лицу, выдававшему наряд, и получив от него разрешение. Может подать напряжение на установку.

Машины переменного тока.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Из числа различных видов современных электрических машин самой распространенной в наши дни является асинхронная бес коллекторная машина, применяемая обычно в качестве двигателя. Асинхронная машина — это машина, в которой при работе возбуждается вращающееся магнитное поле, но ротор вращается асинхронно, т. е. с угловой скоростью, отличной от угловой скорости поля. Она была изобретена М. О. Доливо-добровольским в 1888 г., но до настоящего времени сохранила в основном ту простую форму, которую ей придал талантливый русский изобретатель. Причины исключительно широкого распространения асинхронного двигателя (а вместе с ним и трехфазной системы) — его простота и дешевизна. Можно сказать, что в основном асинхронная машина состоит из трех неподвижных катушек (точнее, обмоток), размещенных на общем сердечнике, и помещенной между ними четвертой вращающейся катушки. В машине отсутствуют какие-либо легко повреждающиеся или быстро изнашивающиеся электрические части (например, коллектор).

Асинхронные машины малой мощности часто выполняются однофазными, что позволяет использовать их в устройствах, питающихся от двухпроводной сети. Такие машины находят широкое применение в бытовой технике.

Общим недостатком асинхронных машин является относительная сложность и неэкономичность регулирования их эксплуатационных характеристик.

УСТРОЙСТВО ТРЕХФАЗНОЙ АСИНХРОННОЙ МАШИНЫ

Трехфазная асинхронная машина состоит из двух главных частей: неподвижного статора и вращающегося ротора.

Конструкция статора. Статор асинхронной машины представляет собой полый цилиндр, собранный из пластин электротехнической стали,

изолированных друг от друга слоем лака (рис. я). Три фазные „обмотки, возбуждающие вращающееся магнитное поле машины, размещены в пазах на внутренней стороне статора. Чтобы лучше использовать окружность статора, каждая из фазных обмоток располагается по нескольким пазам (распределенная обмотка). На рис. б показано расположение в пазах статора одной фазной обмотки. Здесь А — начало, а X — конец обмотки. Распределение обмотки по пазам обусловливает соответствующее распределение магнитного поля вдоль окружности статора. Для того чтобы распределить многовитковую фазную обмотку по нескольким пазам, ее разделяют на соответствующее число соединенных последовательно секций (рис. б), каждая из которых состоит из нескольких витков. Секции обмотки укладываются в пазы. В асинхронных машинах сердечник статора изготовляется с полуоткрытыми (рис. б) или открытыми (рис. а) пазами. На стороне полуоткрытых пазов преимущество меньшего магнитного сопротивления, следовательно, в двигателе с такими пазами меньше намагничивающий ток. С другой стороны, при открытых пазах проще осуществляется укладка секций обмотки и надежнее условия для изоляции, что весьма важно для двигателей высокого напряжения.

Минимальное число фазных обмоток в трехфазной асинхронной машине т = 3. Каждая обмотка содержит одну или несколько катушечных групп, соединенных последовательно, например на (рис., б) две группы. Расположение каждой из обмоток с одной катушечной группой сдвинуто по окружности статора относительно катушечной группы соседней фазной обмотки на угол 120°. В общем случае число фазных обмоток в трехфазной асинхронной машине может быть любым, но кратным трем.

Конструкция ротора. Асинхронные машины в основном различаются устройством ротора. Ротор асинхронной машины представляет собой цилиндрический сердечник (рис. а), собранный из пластин электротехнической стали, изолированных друг от друга лаком. Сердечник ротора насажан на вал, закрепленный в подшипниках. В пазах ротора располагаются витки обмотки ротора.

В большинстве двигателей применятся короткозамкнутый ротор. Он значительно дешевле, и, что очень существенно, обслуживание двигателя с короткозамкнутым ротором значительно проще. Обмотка короткозамкнутого ротора выполняется в виде цилиндрической клетки (рис. б) из медных или алюминиевых стержней, которые без изоляции вставляются в пазы сердечника ротора. Торцевые концы стержней замыкаются накоротко кольцами из того же материала, что и стержни (так называемое «беличье колесо»). Часто короткозамкнутая обмотка изготовляется путем заливки пазов ротора расплавленным алюминием.

Обмотка фазного ротора, называемого также ротором с контактными кольцами (рис. в), выполняется изолированным проводом. В большинстве случаев она трехфазная, с тем же числом катушек, что и обмотка статора данного двигателя. Три фазные обмотки ротора соединяются на самом роторе в звезду, а свободные концы их соединяются с тремя контактными кольцами, укрепленными на валу машины, но изолированными от этого .вала. На кольца наложены щетки, установленные в неподвижных щеткодержателях. Через кольца и щетки обмотка ротора замыкается на трехфазный реостат. Обмотка статора такого двигателя включается непосредственно в трехфазную сеть (рис. 14.4). Включение реостата в цепь ротора дает возможность существенно улучшить пусковые условия двигателя — уменьшить пусковой ток и увеличить начальный пусковой момент, кроме того, с помощью реостата, включенного в цепь ротора, можно плавно регулировать скорость двигателя. На рис. приведены условные обозначения асинхронных машин с короткозамкнутым (а) и фазным (б) ротором на принципиальных электрических схемах.