- общие данные о мощности организации;
- изучить структуру управления организацией;
- основные сведения о способе изготовления и постах технологической линии (схема линии, режимы и оборудование);
- изучить один вид продукции (наименование и характеристика изделий по ГОСТ, область применения).
3.2. Требования по составлению отчета
Отчет составляется в объеме 10 страниц по каждой организации. Содержание отчета должно включать следующие разделы:
- общие сведения об организации (наименование, мощность, оценка рынка, местонахождение, подчиненность, история предприятия);
- управление организации (сведения о руководстве, функции технологов, планирование выпуска и технико-экономические показатели организации);
- номенклатура выбранного вида продукции (наименование и характеристика изделий, их соответствие ГОСТ и объемы выпуска, область применения);
- характеристика сырья и полуфабрикатов для данного вида продукции (наименование, свойства, применение);
- основные данные о технологической линии (схема и способ производства, режимы работы оборудования и т.п.);
- выводы и заключение по результатам оценки организации.
Отчет после окончания практики сдается преподавателю бригадой в форме собеседования.
4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПЕРВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Содержание практики
Практика проводится на ведущих организациях строительной индустрии и строительного комплекса. По желанию студента практика может быть организована по месту заключения договора на подготовку специалиста или по письму-заказу организации, на основе которого заключается договор на прохождение практики при условии соответствия условий производства требованиям учебной программы.
В процессе практики студенты должны изучить технологию изготовления изделий на одном из участков, используя цеховую технологическую документацию и фактическую организацию производственного процесса.
Необходимо собрать информацию о сырьевых материалах и о производстве бетонной смеси, арматурных изделий на основе фактических и нормативных данных технологического отдела, лаборатории и ОТК. Полезны результаты оценки рынка сырьевых материалов и данные испытания лаборатории. Следует собрать данные о технологии модификации сырьевых материалов. Для курсового проектирования по бетоноведению необходимо изучить составы и свойства бетонных смесей, технологию их производства и виды бетона для изделий выбранной номенклатуры.
Студент обязан изучить применяемое в цехе оборудование и режимы работы технологических установок.
Следует узнать режим работы цеха, номинальное количество рабочих суток, смен в году, продолжительность рабочей смены, годовой фонд времени работы основного технологического оборудования, установленные перерывы, время отдыха и пересменки, начало и конец смен.
Необходимо установить мощность технологической линии и производственную программу, вид базового изделия, потребность в материалах и полуфабрикатах, нормы потерь для бетонных, шпаклевочных и смазочных смесей.
За время работы необходимо сделать описание технологических операций для ведущего поста, изучить рекомендации по экономии трудовых, материальных и топливно-энергетических ресурсов, перспективы механизации и автоматизации производства, снижения затрат до уровня конкурентов, обеспечение качества и надежности технологического процесса, оборудования и продукции, учет конкретных условий предприятия и особенностей изделия в производстве.
За время практики студент должен посетить смежные участки производства, технологический отдел, ОТК, лабораторию, где должен получить информацию и материалы по содержанию поставленных выше задач.
При работе на складе заполнителей и вяжущих материалов необходимо изучить:
- источники снабжения организации заполнителями и вяжущими, характеристики, применяемых сырьевых материалов, и их соответствие ГОСТ, потребность в сырьевых материалах, документацию на поставляемое сырье;
- типы и конструктивное решение складов заполнителей, цемента, их размеры, емкость, запас, способы доставки, загрузки и выгрузки материалов, время, необходимое на операции складирования, условия и режимы летнего и зимнего складирования, возможную переработку и активацию материалов, стоимость и трудозатраты на переработку.
При работе в бетоносмесительном цехе необходимо изучить:
- типы бетоносмесителей, количество, паспортную и фактическую производительность;
- основные размеры и компоновку цеха, количество и тип расходных бункеров, дозаторов материалов, их емкость, способ и точность дозирования материалов;
- составы применяемых бетонов, их характеристику, методы контроля качества, управление свойствами бетонной смеси с помощью добавок, способ введения добавок в бетонную смесь, эффективность использования добавок;
- методы и механизмы выдачи, транспортировки бетонной смеси, способ управления и связи.
При работе в арматурном цехе необходимо изучить:
- виды арматурной стали, порядок складирования, хранения и подачи в арматурный цех, стоимость арматуры разных классов;
- основную номенклатуру арматурных изделий и их характеристики, требования технологической документации и норм к арматуре;
- размер, площадь арматурного цеха, годовую производительность, размещение и виды оборудования;
- технологические участки и их компоновочное решение, изготовление отдельных стержней, сеток, каркасов, закладных деталей, способы соединения вязкой, сваркой, характеристика различных видов сварки;
- изготовление напрягаемых арматурных элементов, анкеров;
- утилизация отходов металла, меры по снижению материалоемкости и рационализации в арматурном цехе;
- контроль качества продукции цеха, испытание арматурных изделий;
- складирование и транспортирование готовых напрягаемых и обычных арматурных изделий.
При работе в заводской лаборатории необходимо изучить:
- нормативную базу работы лаборатории, должностные инструкции;
- методы отбора средних проб, образцов, способы их хранения перед испытаниями;
- проведение испытаний образцов компонентов бетона, арматуры и др. материалов и полуфабрикатов;
- методы расчета состава бетона и подбора режимов уплотнения, тепловой обработки;
- действующую систему входного, операционного и выходного (приемочного) контроля качества, наличие системы управления качеством.
4.2. Требования по составлению отчета
отчет должен отразить следующие результаты практики:
- описание организации, историю, структуру, генплан, мощность, основных потребителей и область применения продукции;
- описание цеха и ведущего поста – места практики студента;
- номенклатуру выпускаемой продукции технологической линии;
- характеристику сырьевых материалов и полуфабрикатов с результатами фактических испытаний в организации;
- технологическую схему основного производства с характеристикой операций, постов, режимов производства, компоновки;
- характеристики применяемого оборудования, организацию и режимы его работы;
- характеристику опалубок, смазок, мероприятий по повышению качества поверхности, ремонту и отделке изделий;
- калькуляции стоимости изделий, ТЭП производства;
- отчет по индивидуальному заданию, полученному перед практикой.
Отчет сдается индивидуально преподавателю.
5. ОРГАНИЗАЦИЯ ВТОРОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
5.1. Содержание практики
Во время практики студент должен выполнить функции бригадира, мастера, технолога, работника лаборатории или ОТК, квалифицированного рабочего на штатной должности или в качестве дублера.
За период работы необходимо получить навыки управления производственным процессом, планирования и составления отчетности, калькулирования стоимости материалов, проведения испытаний изделий, расстановки и организации труда рабочих, приобрести практические навыки работы на технологических постах, участках или в отделе.
Необходимо решить следующие задачи:
- изучить технологию, экономику, организацию, планирование и управление участком производства;
- изучить конструкторско-технологическую документацию на техпроцесс, порядок ее оформления и внедрения;
- изучить работу контрольно-измерительного оборудования, приборов, инструментов и приспособлений, обеспечивающих высокое качество, автоматизацию и механизацию;
- ознакомиться с мероприятиями по повышению производительности труда, по технической эстетике, охране и гигиене труда;
- ознакомиться с социально-экономическими вопросами на предприятии, мероприятиями администрации и общественных организаций по обеспечению нормальных условий труда и отдыха персонала.
Рекомендуется изучить вопросы организации управления на определенном участке, в цеху:
- определить режим работы цеха (количество рабочих дней и плановых остановок технологической линии в течение года, количество смен, продолжительность смен и перерывов и т.п.);
- определить производственную площадь в цеху – основную и вспомогательную, характеристики участков цеха, технологической линии, цеховых складов материалов и готовой продукции, объемы запасов материалов и изделий;
- трудоемкость и время выполнения операций на постах, время элементных циклов, ритма и такта работы линии;
- плановую и фактическую себестоимость изделий, отпускную цену, норму прибыли и рентабельность;
- провести анализ причин, снижающих производительность линии и повышающих себестоимость продукции;
- нормативы расхода пара, воды, воздуха, электроэнергии, тепла и т.п. на единицу объема выпускаемой продукции.
Во время практики студент обязан выполнить индивидуальное задание, которое включает изучение конкретного технологического потока, исследование работы установки или участка, дефекты продукции, результаты внедрения новой техники, материала или технологии, систему управления и т.п.