Смекни!
smekni.com

5. Технология и организация строительного производства (стр. 9 из 12)

4.2.3. Требования охраны труда во время работы.

4.2.3.1.Включение насосного агрегата и др. механизмов по местному управлению производится после осмотра при отсутствии людей вблизи пускаемого агрегата.

4.2.3.2.1.Замена сальников на насосных агрегатах делается при закрытых всасывающей и напорной задвижках, снятом давлении и разобранной электросхеме.

4.2.3.2.2.Подходить и производить осмотр работающих агрегатов и оборудования разрешается, но при этом следует постоянно помнить, что агрегат может быть в любое время включен или отключен из системы автоматики и телемеханики.

4.2.3.2.3.Регулировка сальников производится при работающем агрегате, но при этом проявляется особая осторожность с применением исправного слесарного инструмента и средств индивидуальной защиты (рукавицы, защитные очки).

4.2.3.2.4.Чистка фильтров производится при закрытых задвижках и снятом давлении, с применением специальных скребков и средств индивидуальной защиты (рукавицы, защитные очки).

4.2.3.2.5.Замена смазки в подшипниках скольжения производится при остановленном агрегате, на автоматизированных насосных станциях.

4.2.4. Работа на трубопроводах и арматуре под давлением.

При вскрытии задвижек, обратных клапанов, заглушек, вентилей и пр. разрешается производить полное отворачивание болтов, предварительно убедившись в отсутствии давления; в начале работы через выпуски и воздушники снять давление, а при их отсутствии отпустить немного болты, поднять крышку задвижки и, убедившись в отсутствии давления, приступить к полному разболчиванию.

4.2.4.1.Замену болтов на запорной арматуре производить поочередно по одному болту.

4.2.4.2.При соединении труб и арматуры с помощью трубной резьбы длина рабочей части резьбы должна быть не менее ¾ диаметра для труб до 1-го дюйма и не менее ½ диаметра для труб диаметра выше дюйма. Подтягивание резьбовых соединений труб разрешается производить при снятом давлении.

4.2.4.3.Разбивку фундаментов, пробивку отверстий в полах, перекрытиях разрешается производить по наряду-допуску, в защитных очках, в присутствии наблюдающего.

4.2.5.Требования охраны труда по окончании работы.

По окончании работ:

- убирается рабочее место;

- арматура и трубопроводы устанавливаются под рабочее давление;

- электромонтером снимается предупредительные плакаты и машинистом – временные ограждения рабочих мест;

- оборудование опробуется в работе;

- закрывается наряд-допуск;

- грузоподъемные механизмы (краны, тельферы, тали) прегоняются на место их постоянной стоянки.


4.3.Охрана окружающей среды

В снижении отрицательного влияния промышленных предприятий на водный бассейн магистральным направлением является максимальное сокращение потребления свежей воды, базирующееся на применение замкнутых систем водопользования. Эти системы позволяют повторно использовать воду в технологических процессах. Обычно большую часть загрязнённых стоков проще и дешевле очистить до уровня, при котором допустимо повторное (многократное) использование, чем до уровня, регламентируемого санитарными и рыбоохранными органами, позволяющего сбросить стоки в водоёмы общего пользования.

Вода, используемая в «грязном» цикле водоснабжения, содержит значительное количество взвешенных веществ до 40 мг/дм3 и нефтепродуктов 10мг/дм3. Очистка «грязной» оборотной воды происходит в три ступени: горизонтальные отстойники, радиальные отстойники и фильтры. Такая схема не позволяет очистить воду по содержанию взвесей и масел до нормативных значений. Согласно требованиям СанПина сброс такой воды в водоем не допустим.

Расход воды на технологический процесс так же очень значительный, составляет 2375м3/ч.

Оборотное водоснабжение сортового цеха позволило сократить расход воды, вода от первичного источника подается только для восполнения безвозвратных потерь в цикле (в результате испарения на градирнях, при очистке) и к прекращению сброса сточных вод в водоем путем создания замкнутой системы. Что в целом увеличело экологический эффект.

4.4.Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций

Таблица 7 - Перечень аварийных (опасных) ситуаций, вызывающих ущерб событий, и защитных мер, присущих работе по профессии монтажник СТСиО.

Перечень аварийных ситуаций

Обстоятельства, предшествующие аварийной ситуации

Действия работника в аварийной ситуации

1

2

3

Разрыв участка трубопро-вода, трубопроводной ар-матуры, корпуса насоса и др. Аварийная остановка на-сосного агрегата, гидра-влический удар, износ оборудования. Отключить поврежденный участок, оборудование, известить мастера участка или механика цеха, при травме ожидать оказания первой помощи.
Падение груза с грузовой подвески крана. Неисправность грузовой подвески, ошибка стро-пальщика или управляю-щим краном. При подъеме и переме-щении груза не находиться в предполагаемом месте падения, известить масте-ра участка или механика цеха.
Пожар. Разливы масла, замыкание электрооборудования, про-изводсто огневых и сварочных работ. Сообщить по телефону в пожарную охрану, при-нять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и со-хранности материальных ценностей.

Расчет виброизоляции

Расчет виброизоляции

При частоте вынужденных колебаний основания f = 50 Гц допустимая среднеквадратичная виброскорость рабочего места составляет ν0 = 0,002 м/с (по табл.XIV.1 [5])

Среднеквадратичная виброскорость основания виброплощадки составляет ν = 0,09м/с.

Тогда коэффициент передачи для создания на виброизолированной плите удовлетворительных вибрационных условий равен

(11)

Коэффициент передачи равен

(12)

Зная величину

и частоту вынужденных колебаний основания f , определяем частоту свободных вертикальных колебаний плиты.

Т.к.

(13)

то можно рассчитать статическую осадку амортизатора

Зная

, определяем суммарную жесткость пружин Kс

, Н/см (14)

где P – вес плиты и установленного на ней оборудования

(15)

Pнасоса = 430 кг

Размеры насоса: 0,700 х 1,130

Размеры плиты: 1,00 х 1,430 х 0,15

Исходя из соображений продольной устойчивости плиты, принимаем число пружин n = 4.

При заданном числе пружин определяем жесткость одной пружины K.

(16)

Определяем расчетную нагрузку на одну пружину

(17)

где nx – число пружин, устанавливаемых в одном виброизоляторе;

N – число людей, одновременно находящихся на плите;

- допускаемая виброскорость плиты, м/с;

- виброскорость основания, м/с;

800 – вес одного человека, Н.

Далее производим расчет параметров пружины.

Определяем диаметр прутка

(18)

где K – коэффициент, определяемый по графику (рис.XIV.4 [1]), Н/см;

- рекомендуется принимать 4….10;

D – диаметр пружины, см;

Р – расчетная нагрузка, приходящаяся на одну пружину, Н;

τ – допускаемое напряжение на срез для материала пружины, Па.


Число рабочих витков пружины

(19)

где σ – модуль упругости на сдвиг для материала пружины (для стали σ = 80000 Па)

Число «мертвых витков» принимаем при

i = 1,5 витка на оба торца пружины, при i >7, i = 2,5 витка.