Паровые котлы ТПЕ-430 и ТПЕ-430/А предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением 13,8 МПа и температурой 560˚С при сжигании каменных углей.
Паровые котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией, имеют П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котлы газоплотные с уравновешенной тягой.
Стены топочной камеры, горизонтального и опускного конвективного газоходов образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель котлов состоит из радиационного и ширмового пароперегревателей, расположенных в верхней части топки, и двух конвективных ступеней в горизонтальном газоходе. Мембранный экономайзер состоит из двух ступеней и находится в опускном газоходе.
Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском собственного конденсата.
Котлы оборудованы 8-ю плоскофакельными горелками.
Для подогрева воздуха котел ТПЕ-430 снабжен трубчатым и регенеративным воздухоподогревателями.
В котле ТПЕ-430/А отсутствует трубчатый воздухоподогреватель и подогрев воздуха осуществляется в двух регенеративных воздухоподогревателях.
Процессы питания котлов, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы.
| Тип котла | Произво-дительн., кг/с (т/ч) | Давлен. на выходе, МПа | Темпе-ратура пара, ˚С | Габаритные размеры, м | Основной вид топлива | Общий вес металла, т | КПД котла (брутто), % | ||
| Ширина в осях колонн | Глубина в осях колонн | Отметка на верхн. точке котла | |||||||
| E-500-13,8-560КТ (модель ТПЕ-430) | 138,9 (500) | 13,8 | 560 | 24,0 | 24,0 | 43,8 | Кузнецкий уголь марки СС | 2940 | 90,5 |
| E-500-13,8-560КТ (модель ТПЕ-430/А) | 138,9 (500) | 13,8 | 560 | 24,0 | 24,0 | 43,8 | Кузнецкий уголь марки СС | 2940 | 90,5 |
(Модель ТГЕ-435/ПГУ)
Паровой котел ТГЕ-435/ПГУ предназначен для получения пара высокого давления и утилизации тепла после газовой турбины в составе парогазовой установки (ПГУ).
Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный для работы под наддувом.
Стены топочной камеры и опускного конвективного газохода экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. В средней части топки размещены в два яруса панели радиационного пароперегревателя, на выходе из топки размещен ширмовый пароперегреватель. В опускном газоходе расположены последовательно по ходу газов три ступени конвективного пароперегревателя (КПП 1, КПП 2, КПП 3), водяной экономайзер, совмещенный с газоводоподо-гревателем высокого давления, а также газоводоподогреватель низкого давления.
Регулирование температуры осуществляется впрыском собственного конденсата. На боковых стенах топки встречно расположены в два яруса 8 вихревых горелок и над ними 10 сбросных сопел. К ним подводятся в качестве окислителя выхлопные газы газовой турбины, смешанные с добавочным воздухом. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы.
| Тип котла | Произво-дительн., кг/с (т/ч) | Давлен. на выходе, МПа | Темпе-ратура пара, ˚С | Габаритные размеры, м | Основной вид топлива | Общий вес металла, т | КПД котла (брутто), % | ||
| Ширина в осях колонн | Глубина в осях колонн | Отметка на верхн. точке котла | |||||||
| Е-500-13,8-560 ГН (модельТГЕ-435/ПГУ) | 138,9 (500) | 13,8 | 560 | 14,6 | 16,85 | 32,9 | Природный газ | 2190 | 93,3 |
(Модель ТГМЕ-436)
Паровой котел ТГМЕ-436 предназначен для получения перегретого пара высокого давления при сжигании природного газа и мазута.
Паровой котел, однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой.
Стены топочной камеры, подъемного и опускного конвективного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса.
В подъемном газоходе расположены 2 ступени горизонтального ширмового пароперегревателя, а в опускном газоходе – 3 ступени конвективного пароперегревателя и 2 ступени водяного экономайзера. Для подогрева воздуха за пределами котла установлено 2 регенеративных воздухоподогревателя.
Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыском собственного конденсата. На боковых стенах топки встречно расположены в три яруса 12 вихревых горелок, рассчитанных на раздельное и совместное сжигание газа и мазута и позволяющих организовать ступенчатое сжигание топлива с целью максимального подавления выбросов окислов азота.
Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы.
| Тип котла | Произво-дительн., кг/с (т/ч) | Давлен. на выходе, МПа | Темпе-ратура пара, ˚С | Габаритные размеры, м | Основной вид топлива | Общий вес металла, т | КПД котла (брутто), % | ||
| Ширина в осях колонн | Глубина в осях колонн | Отметка на верхн. точке котла | |||||||
| Е-500-13,8-560 ГН (модельТГМЕ-436) | 138,9 (500) | 13,8 | 560 | 14,6 | 17,9 | 41,6 | Природный газ Мазут | 2100 | 94,5 90,5 |
(Модель ТГМЕ-464)
Паровой котел ТГМЕ-464 предназначен для получения пара высокого давления при сжигании газа и мазута.
Паровой котел, однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный под наддувом и с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, переходного и опускного конвективного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса.
В средней части (по высоте) топки расположены панели радиационного пароперегревателя, на выходе из топки размещен ширмовый пароперегреватель, а в переходном газоходе находится 3 ступени конвективного пароперегревателя. Мембранный экономайзер крепится на подвесных трубах в опускном газоходе.
Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыском собственного конденсата. На задней стене в два яруса по высоте установлены 8 газомазутных горелок, над которыми расположены сопла вторичного дутья, что позволяет организовать ступенчатое сжигание топлива с целью обеспечения нормативных выбросов окислов азота. Подогрев воздуха осуществляется в 2-х регенеративных воздухоподогревателях, установленных вне котла.