а) Простые;
б) Сложные.
Обрезано
Под факторным анализом понимается методика комплексного и системного изучения и измерения воздействия факторов на величину результативных показателей.
Различают следующие типы факторного анализа:
Обрезано
Последовательность факторного анализа:
Обрезано
Моделирование экономических показателей (детерминированное и стохастическое) Обрезано
Одним из способов систематизации факторов является создание детерминированных факторных систем. Создать факторную систему – значит представить изучаемое явление в виде алгебраической суммы, частного или произведения нескольких факторов, определяющих его величину и находящихся с ним в функциональной зависимости. Однако существуют определенные трудности, связанные с нахождением факторов общего характера, которые можно было бы представить в виде произведения, частного или алгебраической суммы нескольких факторов. Между тем исследование более конкретных факторов в анализе хозяйственной деятельности имеет существенно большее значение, чем общих.
Обрезано
При моделировании детерминированных факторных систем необходимо выполнять ряд требований:
Обрезано
Результативные показатели могут быть разложены на составные элементы (факторы) различными способами и представлены в виде различных типов детерминированных моделей. Выбор способа моделирования зависит от объекта исследования и поставленной цели. От того насколько реально и точно созданные модели отражают связь между исследуемыми показателями, зависят конечные результаты анализа.
Другими словами, общая сумма затрат может измениться из – за объема выпуска продукции в целом по предприятию, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции:
Обрезано
(1.1),
где Зобщ. – общая сумма затрат;
VBПобщ. – объем выпуска продукции;
Вi – уровень переменных затрат на единицу продукции;
А – сумма постоянных расходов на весь выпуск продукции.
Данные для расчета влияния этих факторов приведены в таблице 1.4.
Таблица 1.4.
Исходные данные для расчета факторов
| Показатель | Ед.изм. | План | Факт |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Объем добычи нефти | |||
| Уровень переменных затрат на ед. продукции | |||
| Сумма постоянных затрат на весь выпуск продукции |
Таблица 1.5.
Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек
на добычу нефти
| Затраты | Сумма, Тыс. руб. | Факторы изменения затрат | ||
| Объем добычи нефти | Переменные затраты | Постоянные затраты | ||
| По плану на плановый выпуск продукции: (VBПiпл * Вiпл) + Апл | ||||
| По плану пересчитанному на фактический объем производства продукции: (VBПiпл *Вiпл)*Ктп + Апл | ||||
| Фактические при плановом уровне постоянных затрат: (VBПiф * Вiф) + Апл | ||||
| Фактические: (VBПiф * Вiф) + Аф | ||||
Из таблицы видно, что за счет уменьшения удельных переменных затрат экономия издержек производства составила 47655 тыс. руб.
Обрезано
Объем добываемой нефти по предприятию находится по формуле:
Обрезано
(1.2),
где n – количество скважин действующего фонда;
q – средний дебит скважины, тн/сут;
К – коэффициент эксплуатации;
Т – календарное время работы скважины.
Данные для расчета влияния этих факторов на добычу нефти представлены в таблице 1.6.
Таблица1.6.
Исходные данные для факторного анализа добычи нефти
| Добыча нефти | Объем добычи, тыс.тн | Кол-во скважин шт | Средний дебит, тн/сут | Коэфф-т эксплуатац. | Календарн. время работы, скв.дн. |
| По плану: nпл*qпл*Кпл * Тпл, | |||||
| По плану на фактическое число скважин: nф*qпл*Кэпл*Ткпл | |||||
| По плану, пересчитанному на фактическй средний дебит скважин: nф*qф*Кэпл*Ткпл | |||||
| Фактический объем добычи при плановом времени экслуатации: nф*qф*Кэф*Ткпл | |||||
| Фактический объем добычи: nф*qф*Кэф*Ткф |
Уменьшение количества действующих скважин не позволило предприятию добыть 64952 тыс.тонн. Обрезано
1.3. Оценка резервов повышения эффективности затрат
Анализ достигнутых результатов деятельности предприятия позволяет подойти к определению неиспользованных возможностей эффективного управления затратами и снижения себестоимости добычи нефти. Все резервные возможности повышения эффективности управления затратами можно разделить на группы согласно технико-экономическим факторам:
Обрезано
Последовательно раскрыв возможности повышения эффективности управления по этим группам резервов, можно выявить главные направления совершенствования механизма управления затратами исследуемого предприятия и показать, как использование некоторых резервов позволило снизить затраты по отдельным статьям расходов ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ».
Обрезано
В таблице 1.1 сравниваются эти два техпроцесса по основным технико-экономическим характеристикам.
Таблица 1.7
Применение фонтанной и компрессорной закачки нефти при использовании нефтяных емкостей
| Марка емкости | Длина емкости, м. | Норма времени закачки, час/м | Трудоемкость закачки, чел.-ч. | Средняя расценка операций, руб. | Стоимость закачки одной тонны нефти, руб. | |||
| Компрессорная | Фонтанная | Компрессорная | Фонтанная | Компрессорная | Фонтанная | |||
| ЕП-12,5 | ||||||||
| ЕП-8 | ||||||||
| ЕП-16 | ||||||||
Таблица 1.8
Сравнительная характеристика технологических процессов фонтанной и компрессорной закачки нефти.
| Показатели | Тип закачки | |
| фонтанная | компрессорная | |
| Расход электроэнергии, кВт-ч. | ||
| Цена 1 кВт-ч. электроэнергии, руб. | ||
| Затраты времени на 1 тонну нефти, час. | ||
| Расход электроэнергии, руб. | ||
По данным таблиц 1.7 и 1.8 можно сделать вывод, что при использовании нефтяных емкостей во время добычи нефти целесообразно применение компрессорной закачки. Обрезано
Сравнительная характеристика применения технологических процессов компрессорной закачки и фонтанной добычи с использованием нефтяных емкостей представлены в таблице 1.9
Таблица 1.9
Затраты электроэнергии и газа при двух способах закачки нефти
| Марка емкости | Трудоемкость закачки нефти, чел.-ч. | При фонтанной добыче | При компрессорной закачке | |||||
| Расход электроэнергии | Расход кислорода | Расход пропана | Всего, руб. | |||||
| КВт-ч. | Руб. | Л. | Руб. | Л. | Руб. | |||
| ЕП-16,5 | ||||||||
| ЕП-12,5 | ||||||||
| ЕП-8 | ||||||||
Из данных табл. 1.9 следует, что затраты на газ при компрессорной закачке нефти примерно в 2,5 раза ниже, чем при фонтанной добыче
Процесс компрессорной закачки нефти был внедрен на предприятии в 2000 году и положительно повлиял на расход электроэнергии.
Обрезано
Вывод из эксплуатации старого оборудования со стопроцентным износом и низким техническим уровнем, замена его на более современное оборудование является резервом снижения сумм амортизации, расхода электрической энергии и повышения производительности труда. В табл. 1.10 приведены затраты на содержание станков-качалок Ц3НШ-450 и Ц3НК-500.
Таблица 1.10
Сравнительная характеристика станков-качалок Ц3НК-500 и Ц3НК-500
| Параметры сравнения | Ц3НШ-450 | Ц3НК-500 |
| Годовая трудоемкость работ на станке, чел.-ч. | ||
| Возможность размещения станков-качалок на добывающем участке с учетом их габаритов, ед. | ||
| Годовые затраты на ремонт станка, руб. |
На токарном участке производства были установлены 15 станков модели Ц3НШ-450 и 17 станков Ц3НК-500. Обрезано
Таблица 1.11
Расчет экономического эффекта от переоборудования нефтедобывающего участка
| Показатели | Ед. изм. | Предыдущий год | Отчетный год | Изменение | |
| Абс. | % | ||||
| Сумма амортизации станков | Руб. | ||||
| Трудоемкость операций | Чел.-ч. | ||||
| Средний уровень оплаты операций по добыче нефти | Руб. | ||||
| Годовые затраты на операции по добыче нефти | Руб. | ||||
| Энергопотребление, кВт.-ч. | кВт.-ч | ||||
Ввод новых станков-качалок по добыче нефти позволил снизить амортизационные отчисления по станкам-качалкам на 28,4 тыс. руб. Кроме того, снизилось потребление электрической энергии.
Обрезано
Таблица 1.12
Анализ экономии от сокращения непроизводительных расходов и потерь
| Статьи расходов непроизводительного характера и их содержание | Годы | ||
| Базисный, руб. | Отчетный, руб. | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Непроизводительные расходы | ||
| 1.1. | В общепроизводственных расходах | ||
| Недостатки и потери от порчи материальных ценностей и незавершенного производства | |||
| Прочие непроизводительные расходы | |||
| Итого п. 1.1. | |||
| 1.2. | В общехозяйственных расходах | ||
| Недостатки и потери от порчи материалов и продукции на заводских складах | |||
| 2. | Непроизводительные выплаты | ||
| 2.1. | Доплата за работу в сверхурочное время | ||
| 2.2. | Оплата непланируемых потерь рабочего времени | ||
| 2.3. | Межразрядная разница | ||
| Итого п. 2. | |||
| 3. | Всего потерь, отнесенных на себестоимость | ||
| 4. | Удельный вес непроизводительных расходов в полной себестоимости, % | ||
| 5. | Удельный вес непроизводительных расходов в составе косвенных расходов | ||
Обрезано