Выпускная аттестационная работа (стр. 8 из 8)

П₂=П₁*100/(100-Х₂), (25)

где Х₂ – технологические потери при сушке, %.

П₂=5,155*100/(100-2)=5,26 млн.шт.усл.к.

Производительность прессов (П₃, млн.шт.) рассчитывается по формуле:

П₃=П₂*100/(100-Х₃), (26)

где Х₃ – технологические потери при прессовании, %.

П₃=5,26*100/(100-0,3)=5,276 млн.шт.усл.к.

При расчете производительности смесителей (П₄, млн.шт.усл.к.) учитывают потери при массоподготовке (Х₄,%):

П₄=П₃*100/(100-Х₄), (27)

П₄=5,276*100/(100-2)=5,384 млн.шт.усл.к.

Общий расход сырьевой смеси (Qсф в тоннах), поступающей на прессование по абсолютно сухой массе, рассчитывается по формуле:

Qсф=П₃*q_cc, (28)

где П₃ – количество отпрессованных изделий, шт.усл.к.;

q_cc – масса абсолютно сухого сырца, т.

Qсф=5,276*10⁶*3,44*10^-3=17991 т

Общий расход сырья (Qс в тоннах), поступающего на склад, составляет (по абсолютно сухой массе):

Qс=П₄*q_cc , (29)

Qc=5384000*(3,41*10^-3)=18359,4 т

Для пересчета смеси на исходные компоненты пользуются формулой:

Q_m=

, (30)

где Q_m и m – расход (т) и процентное содержание компонента в смеси.

Q_з-у=18359,4*59/100=10832т

Q_мк=18359.4*32/100=5875т

Q_уф=18359,4*9/100=1652,4т

Расход воды (В в т) на увлажнение массы с учетом естественной влажности (W_ест, %) сырьевых компонентов (5%) рассчитывается по формуле:

В=Q_cc(W_ф-W_ест)/100, (31)

В=17991*(19-5)/100=2519т

Удельный расход сырья (q_m) с учетом естественной влажности на 1000 шт. усл. к. рассчитаем по формуле:

q_m=Q_m*100/[(100-W_ест)*П_г], (32)

q_з-у=10832*100/[(100-5)*5000]=2,28 т

q_мк=5875/[(100-5)*5000]=1,24 т

q_уф=1652,4*100/[(100-5)*5000]=0,35 т

q_в=2519:5000=0,504 т

Расход сырьевых компонентов (при естественной влажности) на производство 5 млн. шт. усл. к. составит:

Q_{з-у ест}=2,28*5000=11400 т

Q_{мк ест}=1,24*5000=6200 т

Q_{уф ест}=0,35*5000=1750 т

В таблице 11 представлен расход сырьевых компонентов для производства полнотелого лицевого кирпича из дисперсных отходов естественной влажности.

Таблица 11 – Расход сырьевых компонентов при производстве стенового материала

Компонент	Расход сырья (т) при проектной мощности 5 млн.шт.усл.к.
	на 1000 шт.	в год	в сутки	в смену	в час
Зола-унос	2,28	11400	31,2	10,4	1,3
Микрокремнезем	1,24	6200	17,0	5,7	0,7
Просыпь от дробления отработанной угольной футеровки электролизеров	0,35	1750	4,8	1,6	0,5
Вода	0,50	2519	6,9	2,3	0,3

Рассчитанные количества сырьевых компонентов используются для расчета расходов на транспортирование от места образования отхода до места использования (ООО «БКЗ»), затрат на производство лицевой керамики из отходов и предотвращенного экологического ущерба.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПЕРЕЧЕНЬ
основных источников информации по технологии
строительных материалов и изделий

1. Журнал «Строительные материалы»

2. Журнал «Известия вузов», серии «Строительство»

3. Журнал «Строительные материалы, технологии и оборудование ХХI века»

4. Газеты «Строительный эксперт» и «Строительная газета»

5. Журнал «Цемент и его применение»

6. Журнал «Бетон и железобетон»

7. Журнал «Промышленное и гражданское строительство»

8. Журнал «Жилищное строительство»

9. Вестник гражданских инженеров

10. Бюллетень «Строительная техника и технологии»

11. Журнал «Механизация строительства»

12. Реферативный журнал «Строительство и архитектура» (ВНИИНТПИ)

13. Реферативный журнал. Механика. 16Д – Прочность конструкций и материалов. Раздел: Свойства отдельных материалов (ВИНИТИ)

14. Утилизация и переработка древесных отходов. Экологический аспект: библиогр. указатель / Сост. Н.И. Лимонова, И.А. Савчук. – Братск: БрГУ, 2007. – 57 с.

15. Техническая керамика: рекомендательный список лит-ры / Сост. И.Ф. Максимова. – Братск: БрГТУ, 2004. – 9 с.

16. Экологические основы производства строительных материалов с применением техногенных отходов: библиогр. указатель / Сост. Н.И. Лимонова, Е.А.Федченко. – Братск: БрГУ, 2006. – 32 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Структурно-методологическая схема проведения исследований [9]

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Примерный перечень лабораторных определений, входящих в
тематические научно-исследовательские работы

№ п/п	Вид определений	Вид продукции
		керамзит	стеновая керамика
Глинистое сырье
1	Отбор средней пробы	+	+
2	Макроописание	+	+
3	Наличие грубых включений	+	+
4	Пластичность	+	+
5	Гранулометрический состав	+	+
6	Формовочная влажность	+	+
7	Минералогический тип сырья	+	+
8	Химический состав, в т.ч. П.П.П.	+	+
9	Усадка воздушная линейная	+	+
10	Усадка огневая и общая линейная	-	+
11	Чувствительность к сушке	+	+
12	Связность	+	+
13	Огнеупорность	+	+
14	Коэффициент вспучивания	+	-
15	Интервал вспучивания	+	-
16	Коэффициент термического линейного расширения	-	+
17	Кривая спекания	-	+
18	Коэффициент сжатия шихты	-	+
Изделия
19	Средняя плотность	+	+
20	Истинная плотность	+	+
21	Пористость	+	+
22	Прочность	+	+
23	Водопоглощение	+	+
24	Качество обжига	-	+
25	Морозостойкость	+	+
26	Стойкость против распадов	+	-
27	Коэффициент формы зерен	+	-
28	Химическая стойкость	-	+
29	Термическая стойкость	-	+
30	Коэффициент размягчения	+	- (+)*

Примечание: (+) – определяется

(-) – не определяется

(+)* - определяется по указанию преподавателя