10.3.3 Сопротивление главной цепи между выводами полюсов контактора измеряют методом амперметра-вольтметра на постоянном или выпрямленном токе от источника с коэффициентом пульсации не более 0,06 при включенном положении контактора. При измерении значения тока должно быть в пределах 100 А.
Допускается производить замер сопротивления полюсов микроомметром, при помощи щупов с острыми иглами, разрушающими окисную пленку.
Перед замером сопротивления контактор необходимо несколько раз включить и отключить вхолостую.
Если сопротивление окажется выше величины, указанной в таблице 1, необходимо проверить и подтянуть крепление всех контактных соединений.
10.3.4 Проверку электрической прочности изоляции главной цепи контактора, в том числе прочности вакуумных промежутков между разведенными контактами КДВ, осуществлять на установке типа АИИ–70 или трансформаторе из серии ИОМ–100, снабженных защитным автоматом с током уставки не более (8–12) мА. Испытания проводить испытательным напряжением 32 кВ промышленной частоты в течение 1 мин.
При испытаниях не допускаются срабатывания защитного автомата и перекрытия внешней изоляции.
Внутренние разряды, не приводящие к отключению автомата защиты, не являются признаком неудовлетворительной работы камеры.
Если в КДВ наблюдаются пробои при напряжении ниже 32 кВ, и в течении 10 мин. электрическая прочность не достигает требуемой величины, контактор бракуется.
10.4 Регулировку контактора в случае замены деталей, сборочных единиц, влияющих на характеристики контактора, а также КДВ на новую, осуществлять в следующей последовательности:
10.4.1 В случае замены КДВ на новую (в одном, двух или трех полюсах) отсоединить от камеры нижний токоподвод, вывернув два болта М6 из пластмассового корпуса, отвернуть два болта М8, крепящих камеру к верхнему токоподводу, извлечь камеру из корпуса вместе с гибкой связью нижнего токоподвода.
Отвернуть гайку 42 (рисунок 1) и вывернуть болт 41 из штока КДВ, не допуская разворачивания гаек 43 и 44.
Детали: скоба 3, пружина 4, болт 41 и гайки 43, 44 составляют т.н. узел дополнительного контактного нажатия, который настроен на заводе-изготовителе и разборке не подлежит.
Установить на новую КДВ гибкую связь нижнего токоподвода. Ввернув болт 41 в шток камеры вместе с узлом дополнительного контактного нажатия, ввести в скобу 3 концы рычага 6. Установить новую КДВ в корпус контактора и закрепить ее к верхнему токоподводу болтами М8. Закрепить нижний токоподвод болтами М6.
10.4.2 Произвести установку момента замыкания подвижного КДВ ремонтируемого полюса путем заворачивания болта 40 (рисунок 1) на кронштейне 11 до упора, что соответствует включенному положению контактора.
Вращением болта 41, при отвернутой (расконтренной) гайке 42, устанавливается размер 2 +0,5 мм между головкой болта 41 и скобой 3. Размер 2 +0,5 устанавливается на износ контактов. При полном износе контактов размер снижается до упора болта 41 к скобе 3 и КДВ необходимо заменить.
10.4.3 После установки момента замыкания подвижного контакта полюса (полюсов) производится регулирование одновременности моментов замыкания трех полюсов при помощи трех ламп накаливания, соединенных последовательно с каждым полюсом главной цепи от внешнего источника (6-12)В.
Отворачиванием болта 40 добиться погасания одной из ламп, что соответствует началу размыкания контактов одной из КДВ.
Регулируя болтами 41 ход подвижного контакта двух других КДВ добиться одновременного погасания ламп, после чего произвести затяжку гайки 42.
10.4.4 Заворачиванием болта 40 до упора перевести контактор во включенное положение и проверить размер 2 +0,5 мм. У новых КДВ этот размер должен безусловно находиться в указанных пределах.
10.4.5 Отворачивая болт 40, отрегулировать ход рычага 6 и, соответственно, подвижных контактов с помощью штангенциркуля. Предварительно на включенном контакторе штангенрейсмассом делается отметка на одном из подвижных контактов, после чего отворачивая болт 40 обеспечить ход подвижных контактов в пределах 5–6 мм. Законтрить болт 40 на кронштейне 11.
10.4.6 Регулировку момента срабатывания группы контактов исполнительных цепей потребителя проводят винтом 26 (рисунок 2) при включенном контакторе. Ход штока до момента срабатывания контактов должен быть не более 1 мм.
10.4.7 По окончании регулировок проверить исправность работы привода включением и отключением контактора.
10.4.8 Измерение сoбственнoгo времени включения и oтключения контактора прoизвoдить с пoмoщью электрoннoго миллисекундомера или измерителя параметров реле цифрового Ф–291 при нoминальнoм напряжении на зажимах электрoмагнитoв привoда.
11 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
11.1 Срок службы, периодичность осмотров и ремонтов контакторов зависит от частоты операций включения и отключения.
Объем и периодичность проверок технического состояния контакторов приведены в таблице 4.
11.2 Приведенные в таблице примерные периодичность ремонтов и объем работ подлежат уточнению при составлении инструкции по эксплуатации электроустановки (шкафа) – в зависимости от режима работы и условий эксплуатации.
11.3 При текущем ремонте контакторов должны производиться работы, предусмотренные осмотром, а при среднем ремонте - предусмотренные осмотром и текущим ремонтом.
11.4 Помимо работ, указанных в таблице 4, при осмотрах, текущем и среднем ремонтах контакторов должны производиться работы, согласно "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей".
| Что проверяется и при помощи какого инструмента, приборов и оборудования. Методика проверки. | Технические требования |
| 1.Осмотр: | |
| 1) проведение внешнего осмотра; 2) очистка от пыли и грязи поверхности КДВ,изоляционных частей, корпуса при помощи кисти или мягкой ветоши,смоченной в бензине или уайт-спирте; 3) смазка трущихся поверхностей смазкой ЦИАТИМ–221 ГОСТ 6267–74 4) проверка и подтягивание крепежных деталей внешних цепей | Каждые 50000 операций, но не реже 1 раза в 6 месяцев |
| 2. Текущий ремонт: | |
| 1) выполнение всех работ, перечисленных в п.1 данной таблицы; 2) проверка износа контактов КДВ по п.10.4.2 ТО; 3) проверка хода подвижных контактов КДВ по п.10.4.5 ТО; 4) регулировка момента срабатывания блок-контактов, очистка их от пыли и грязи; 5) проверка и подтяжка (при необходимости) резьбовых соединений; 6) проверка электрической прочности изоляции главной цепи, в том числе вакуумных промежутков КДВ | Каждые 100000 операций ВО, а также через 5 операций О при токе отключения 4 кА, но не реже 1 раза в год |
| 3. Средний ремонт: | |
| 1) Частичная разборка контактора с заменой изношенных деталей и ГК. Наладка контактора и проверка его в объеме, указанном в разделе 11 данного технического описания | После проведения 250 000 циклов ВО номинальных токов в пределах гарантийного срока по механическому ресурсу |
| 4. Капитальный ремонт: | |
| 1) частичная разборка контактора с заменой изношенных деталей, влияющих на характеристики привода; 2) частичная или полная разборка контактора с заменой деталей по п.1) и КДВ; 3) регулировка контактора и проверка его в объеме, указанном в разделе 11 данного ТО | После 50 операций при токе отключения до 4кА в пределах гарантийного срока по механическому ресурсу |
ВНИМАНИЕ!
При проверке технического состояния необходимо соблюдать меры безопасности, указанные в разделе 7 настоящего Технического описания и инструкции по эксплуатации.
12 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
12.1 Возможные неисправности и способы их устранения даны в таблице 5.
Таблица 5
| Неисправность | Вероятная причина | Способ устранения |
| 1.Контактор не включился | Обрыв в цепи питания включающего электромагнита (в т.ч. неисправность выпрямителя) | Устранить обрыв, заменить неисправные диоды в мостовой схеме |
| Нарушена работа группы контактов | Отрегулировать группу контактов | |
| Нарушена работа пускателя КМ1 (мусор, обрыв цепи катушки, обрыв цепи контактов | Очистить от мусора, проверить электроцепи и устранить обрыв | |
| 2.Контактор не отключился | Перекос в механизме | Очистить и смазать, затем отрегулировать неисправный механизм |
| 3.Контактор самопроизвольно отключился | Ненадежный контакт в цепи удерживающего электромагнита, в т.ч. обрыв в резисторе | Осмотреть электромонтаж, устранить обрыв или заменить резистор |
12.2 Вакуумные дугогасительные камеры относятся к классу невосстанавливаемых изделий: при обнаружении неисправной КДВ необходимо ее заменить.
12.3 Регулировка и проверка основных параметров производится при текущем ремонте при необходимости, а также после устранения неисправности какого-либо узла в соответствии с требованиями настоящего раздела.
13 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
13.1 Контактор обеспечивает гарантированное число операций при соблюдении правил эксплуатации, соответствующих требованиям настоящего технического описания и инструкции по эксплуатации.
13.2 Техническoе oбслуживание контактора свoдится к периoдическoй прoверке электрическoй прoчнoсти КДВ, изнoса кoнтактoв, пoдтяжки резьбoвых сoединений, смазки и oчистке oт пыли.
13.3 Прoверка электрическoй прoчнoсти КДВ прoизвoдится oдин раз в гoд. В случае пoтери электрическoй прoчнoсти КДВ следует заменить.