8. ВЫКЛЮЧИТЕ агрегат с помощью переключателя старт-стоп (ST).
9. Извлеките программную карту из порта программирования.
10. ВКЛЮЧИТЕ агрегат с помощью переключателя старт-стоп (ST).
Ь. Процедуры загрузки конфигурационного программного обеспечения
1. ВЫКЛЮЧИТЕ агрегат с помощью переключателя старт-стоп (ST).
2. Вставьте программную карту с конфигурационным программным обеспечением в порт программирования. (См. Рис. 6-34.)
3. ВКЛЮЧИТЕ агрегат с помощью переключателя старт-стоп (ST).
4. На блок дисплея будет выводиться следующая информация:
(а.) Если используется исправная карта, в левом окне цифрового ЖК дисплея выводится "nt40", а в правом окне ЖК дисплея - "511XXX". В части "XXX" содержатся последние цифры соответствующего номера модели; пользуйтесь клавишами со стрелками ВВЕРХ или ВНИЗ, чтобы прокруткой списка вывести правильные последние цифры номера модели (например, в случае агрегата 69NT40-511-105 на левый дисплей выводится "nt40"; нажимайте на клавишу со стрелкой ВВЕРХ или ВНИЗ, пока на правый дисплей не будет выведено "511105").
(Ь.) Если используется неисправная карта, на дисплее будет мигать сообщение "bAd CArd". (ВЫКЛЮЧИТЕ переключатель старт-стоп и извлеките карту).
5. Нажмите клавишу ENTER на клавиатуре.
6. На блок дисплея будет выводиться следующая информация:
(а.) Если загрузка программ успешно завершена, на дисплей будет выведено сообщение "Pro donE."
(b.) Если при загрузке программ происходит сбой, на дисплее будет мигать сообщение "Pro FAIL" или "bad 12V". ВЫКЛЮЧИТЕ переключатель старт-стоп и извлеките карту.
7. ВЫКЛЮЧИТЕ агрегат с помощью переключателя старт-стоп (ST).
8. Извлеките программную карту из порта программирования.
9. ВКЛЮЧИТЕ агрегат с помощью переключателя старт-стоп (ST).
6.28.2 Диагностика контроллера
Группа точек тестирования (tp), предусмотренная на контроллере (см. Рис. 6-34, пункт 3), используется для проверки электрических цепей (см. раздел 5). Ниже следует описание точек тестирования.
ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте цифровой вольтметр для измерения напряжения переменного тока между точками тестирования и заземлением (точка ТР9), за исключением точки ТР8.
ТР2
Данная точка тестирования позволяет пользователю проверить, замкнуто или разомкнуто устройство внутренней защиты электродвигателя компрессора (IP-CP) (а также автотрансформатора IP, если на нем такое устройство установлено).
ТРЗ
Данная точка тестирования позволяет пользователю проверить, замкнут или разомкнут контакт (устанавливаемого по спец.заказу) реле давления воды (WP).
TP 4
Данная точка тестирования позволяет пользователю проверить, замкнуто или разомкнуто внутреннее устройство защиты электродвигателя вентилятора конденсатора (IP-CM).
TP 5
Данная точка тестирования позволяет пользователю проверить, замкнуты или разомкнуты внутренние устройства защиты электродвигателей вентиляторов испарителя (IP-EM1 или IP-EM2).
TP 9
Данная точка тестирования обеспечивает заземление (подключение к шасси или раме агрегата).
TP 10
Данная точка тестирования позволяет пользователю проверить, замкнут или разомкнут контакт термостата завершения нагревания (НТТ).
6.29 КОНДЕНСАТОР ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Конденсатор водяного охлаждения состоит из корпуса и змеевика; вода циркулирует по змеевику из медно-никелевого сплава. Пары хладагента поступают в корпус и конденсируются на внешней поверхности змеевика.
Ржавчина, окалина и шлам на поверхностях водяного охлаждения внутри змеевика препятствуют теплопереносу, снижают производительность системы, вызывают повышение давления и нагрузки на систему.
Проверяя температуру отработанной воды и фактическую температуру конденсации, можно выявить начало загрязнения змеевика. Большая, чем обычно, разница между температурой отработанной воды и фактической температурой конденсации, а также незначительная разница между температурой воды на входе и выходе конденсатора свидетельствуют о загрязнении змеевика конденсатора.
Чтобы определить приблизительную температуру конденсации (при агрегате, работающем в режиме охлаждения), установите манометр на давление от 0 до 36,2 кг/см2 (от 0 до 500 psig) на вентиль обслуживания на линии нагнетания компрессора.
Пример: Давление нагнетания составляет 10,3 кг/см2 (146,4 psig). В соответствии с Табл. 6-6 (графиком температур и давлений R-134a), давление в 10,3 кг/см2 (146,4 psig) соответствует 43°С (110°F).
Если конденсатор водяного охлаждения загрязнен, его можно очистить следующим образом:
a. Выключите агрегат и отсоедините кабель питания.
b. Отсоедините трубку реле давления воды, открутив две гайки с развальцовкой. Установите колпачок с развальцовкой в четверть дюйма на входную трубку конденсатора водяного охлаждения (он заменяет гайку трубки). При необходимости очистите трубку.
Необходимые материалы и оборудование:
1. Состав Oakite № 22, поставляющийся в виде порошка с расфасовкой в 68 кг (150 фунтов) и 136 кг (300 фунтов).
2. Состав Oakite № 32, поставляющийся в виде жидкости в ящиках с бутылками объемом в 3,785 литра (4 галлона США), а также в оплетенных бутылях весом в 52,6 кг (116 фунтов) нетто.
3. Чистая вода.
4. Кислотоупорный насос, емкости или бутылки с резиновым шлангом.
ПРИМЕЧАНИЕ: При первом применении состава Oakite № 32 необходимо пригласить местного представителя технической службы Oakite, который поможет организовать работу. Он продемонстрирует, как провести очистку с минимальной разборкой оборудования, как рассчитать время и необходимый объем состава, как приготовить раствор, как проконтролировать и закончить очистку, промыть и нейтрализовать оборудование перед установкой на место. Вам будут весьма полезны его знания металлов, типов загрязнения, качества воды, методов очистки.
Краткое описание необходимых действий:
a. Слейте воду из трубок конденсатора. Очистите трубки составом Oakite № 22, чтобы удалить грязь и шлам.
b. Проведите промывку.
c. Очистите трубки составом Oakite № 32, чтобы удалить накипь.
d. Проведите промывку.
e. Проведите нейтрализацию.
f. Проведите промывку.
g. Включите агрегат для работы под нормальной нагрузкой и проверьте давление нагнетания.
Подробное описание необходимых действий:
1. Слейте воду и промойте змеевик конденсатора. Если накипи на внутренних поверхностях трубок сопутствует накопление шлама, перед проведением процедуры удаления накипи необходимо провести тщательную очистку.
2. Для удаления шлама и грязи используйте состав Oakite № 22. Разведите 170 граммов (6 унций) в 3,785 литра (1 галлоне США) воды. Согрейте раствор и заставьте его циркулировать по трубкам по полного удаления грязи и шлама.
3. После очистки тщательно промойте трубки чистой водой.
4. Для удаления накипи приготовьте раствор в 15% (по объему), растворяя состав Oakite № 32 в воде. Для этого медленно добавляйте 0,47 литра (1 пинту США) кислоты (Oakite №32) в 2,8 литра (3 кварты США) воды.
ВНИМАНИЕ: Oakite № 32 является кислотой; кислоту нужно медленно добавлять в воду. НЕ ДОБАВЛЯЙТЕ ВОДУ В КИСЛОТУ - это вызовет образование брызг и сильное нагревание.
Пользуйтесь резиновыми перчатками. При случайном попадании раствора на кожу немедленно смывайте его. Не допускайте попадания брызг раствора на бетон.
5. Заполните трубки раствором; заполняйте их снизу. См. Рис. 6-35. Внимание: не забудьте обеспечить свободный выход газа сверху.
7. Время, требующееся для удаления накипи, может отличаться в зависимости от степени загрязнения. Одним из способов определить завершение удаления накипи является периодическое титрование раствора с помощью оборудования для титрования, бесплатно предоставляемого представителем технической службы Oakite. По мере растворения накипи показания титрования указывают на снижение концентрации раствора Oakite № 32. Если показания остаются неизменными в течение некоторого времени, это служит указанием на то, что накипь растворена.
8. Когда удаление накипи завершено, слейте раствор и проведите тщательную промывку водой.
9. После промывки водой проведите нейтрализацию, обеспечив циркуляцию в трубках раствора в 56,7 грамм (2 унций) состава Oakite № 22 на 3,785 литра (1 галлон США) воды. Слейте этот раствор.
10. Тщательно промойте трубки чистой водой.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если вода для охлаждения конденсатора поступает не из системы питьевой воды, и не из системы с рециркуляцией закрытого или башенного типа, то нейтрализация не обязательна.
11. Включите агрегат в работу с нормальной нагрузкой. Проверьте давление нагнетания. Если давление нормальное, то очистка проведена тщательно.