Рекомендации по мерам безопасности введение (стр. 6 из 32)

Степень воздухообмена зависит от разницы статического давления, которая меняется в зависимости от типа кузова и его загрузки. На графике напротив приведены значения воздухообмена для пустого кузова. При полностью загруженном кузове значения должны быть выше,

а. Полностью открытое и закрытое положения

Отверстие подпитки снабжено двумя регулируемыми дисками пропуска воздуха. Подпитку свежим воздухом можно отрегулировать на 15, 35, 50 и 75 кубических метров в час (куб.м/час). Поток воздуха измерялся при частоте сети в 60 Гц, высоте таврового профиля в 2 1/2" и при превышении внешнего статического давления над давлением свободного потока в 15 мм (0,6") водного столба.

Максимальный поток воздуха можно обеспечить, ослабив шестигранные гайки и повернув оба диска в полностью (на 100%) открытое положение. Закрытому положению соответствует поток воздуха в 0%.

Оператор может также регулировать размер отверстий, увеличивая или уменьшая объем поступающего воздуха так, чтобы обеспечить его необходимый поток.

ПРИМЕЧАНИЕ При работе с уменьшенным потоком воздуха основная воздушная задвижка находится в полностью закрытом положении.

а. Отбор проб на уровень содержания двуокиси углерода (СО₂)

Ослабьте шестигранные гайки и сдвигайте панель, пока стрелка на ней не совместится с наклейкой "отверстие для отбора проб воздуха". Затяните шестигранные гайки и присоедините шланг на 3/8" к отверстию для отбора проб. Если содержание двуокиси углерода в кузове достигло неприемлемого уровня, оператор может отрегулировать размер отверстия в диске, чтобы установить объем потока воздуха, достаточный для вентиляции кузова.

2.11 Дистанционный контроль (спец.заказ)

ПРИМЕЧАНИЕ Если контролируемая температура воздуха в контейнере находится в заданных пределах, то горит индикатор нормального диапазона. См. раздел 3.1.4 (код 30).

При подсоединении вилки монитора дистанционного контроля к розетке дистанционного контроля подается питание на следующие цепи:

ЦЕПЬ	ФУНКЦИЯ
Гнезда розетки В и А	Питание дистанционного индикатора охлаждения
Гнезда розетки С и А	Питание дистанционного индикатора оттаивания
Гнезда розетки D и А	Питание дистанционного индикатора нормального диапазона

3.1 Блок контроллера Micro-Link 2i

Рис. 3-1. Блок контроллера/ DataCORDER Micro-Link 2i

1. Монтажный винт
2. Блок контроллера/DataCORDER Micro-Link 2i
3. Разъемы
4. Точки тестирования
5. Предохранители
6. Подключение питания цепей управления (местонахождение: за разъемами)
7. Набор батарей (спец.заказ)
8. Порт программирования

3.1.1 Краткое описание

ВНИМАНИЕ

Не пытайтесь проводить обслуживание блока контроллера/ DataCORDER. Нарушение целостности гарантийной печати делает гарантию недействительной.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Прежде чем производить электросварочные работы в любой части кузова, снимите блок контроллера /DataCORDER и отсоедините разъемы всех жгутов проводов.

Прежде чем отсоединять жгуты проводов от блока, подключитесь к заземлению (к раме агрегата) с помощью ручного браслета, снимающего статический заряд.

Контроллер/DataCORDER Micro-Link 2i компании Carrier Transicold представляет собой специально спроектированный микропроцессорный блок со встроенным программным обеспечением, позволяющий:

а. Поддерживать температуру подаваемого или отработанного воздуха в весьма жестких пределах, обеспечивая плавное управление охлаждением, работой электронагревателей, оттаиванием так, чтобы добиться непрерывной подачи к грузу воздуха с нужной температурой.

b. Получать два независимых показателя параметров заданного значения, температуры подаваемого или отработанного воздуха.

c. Обеспечивать цифровой вывод на дисплей и возможность выбора данных. См. функциональные коды контроллера в Табл. 3-3. Значения цифровых сигналов контроллера на дисплее приведены в Табл. 3-4.

d. Проводить предрейсовую проверку, поэтапно проверяя работу холодильного агрегата, в том числе правильность функционирование узлов, функционирование электронных схем и цепей управления охлаждением, работу нагревателей, калибровку датчиков, установку предельных значений давления и тока. См. раздел 3.2.

e. Выбирать или изменять коды от 27 до 37 и заданное значение без подключения к сети питания переменного тока. См. раздел 3.1.4.

f. Изменять программирование и конфигурацию с помощью карт памяти. Вставленная карта памяти автоматически загружает новое программное обеспечение в контроллер, и управляет выводом на дисплей информации о состоянии системы.

д. Использовать хранение информации в электронной форме.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для удобства чтения следующие части раздела 3.1 будут посвящены части блока, ответственной за регулирование температуры. Сведения о входящем в блок регистраторе DataCORDER приведены в разделе 3.3

3.1.2 Карты программирования контроллера (памяти)

Карты программирования используются для загрузки программного обеспечения в контроллер. Используется тот же принцип, что и при применении дискет для загрузки программного обеспечения в персональный компьютер.

Программное обеспечение, которое можно загрузить в блок контроллера, подразделяется на две категории:"Рабочие программы" и "Программы конфигурации".

Процедуры загрузки программного обеспечения:

См. раздел 6.28.1.

Рабочие программы:

Эти программы управляют работой блока контроллера, который включает и выключает вентиляторы, включает и выключает компрессор и т.д.

Программы конфигурации:

Эти программы сообщают рабочим программам о том, какие узлы реально встроены в агрегат. См. Табл. 3-1.

Карты программирования с рабочими программами и программами конфигурации можно приобрести через Группу запасных частей CTD (Carrier Transicold).

Использование программы конфигурации в полевых условиях необходимо лишь при необычных обстоятельствах. Такие обстоятельства могут возникать в следующих ситуациях:

a. В блок контроллера загружена старая версия рабочих программ, и возникает необходимость перейти на более свежую версию программного обеспечения.

b. Один из узлов агрегата заменяется на другой, что ведет к изменению конфигурации агрегата.

c. Блок контроллера получил такое повреждение, что возникают сомнения в целостности или наличии программного обеспечения в блоке.

3.1.3 Общая компоновка контроллера

Контроллер/DataCORDER Micro-Link 2i состоит из клавиатуры, блока дисплея и блока контроллера. Для подключения проводов от агрегата к блоку контроллера используются разъемы. Конструкция блока контроллера обеспечивает простоту его установки и снятия.

Доступ ко всем функциям управления осуществляется с клавиатуры, а их просмотр обеспечивается блоком дисплея; оба блока рассчитаны на максимальное удобство и простоту пользования.

Клавиатура (см. Рис. 3-2) установлена в правой части отсека управления. Клавиатура состоит из одиннадцати включаемых при нажатии мембранных переключателей, обеспечивающих интерфейс пользователя с контроллером и устанавливаемым по спец.заказу регистратором DataCORDER. См. Табл. 3-2.

Табл. 3-2. Функции клавиатуры
КЛАВИША	ФУНКЦИ
	Стрелка Вверх	Изменение заданного значения в сторону увеличения. Изменение кодов в сторону увеличения. Просмотр списка сигналов по направлению вверх. Изменение выбираемых пользователем функций по направлению вверх. Перемещение по тестам предрейсовой проверки по направлению вперед. Прерывание предрейсовой проверки. После нажатия клавиши ALT. MODE просматриваются по направлению вверх функции и коды сигналов регистратора DataCORDER.
	Стрелка Вниз	Изменение заданного значения в сторону уменьшения. Изменение кодов в сторону уменьшения. Просмотр списка сигналов по направлению вниз. Изменение выбираемых пользователем функций по направлению вниз. Перемещение по тестам предрейсовой проверки по направлению назад. После нажатия клавиши ALT. MODE просматриваются по направлению вниз функции и коды сигналов регистратора DataCORDER.
	Return / Supply	Вывод на дисплей показаний датчиков температуры, не используемых для управления (моментальный дисплей).
	°C/°F	Вывод на дисплей альтернативной шкалы температур (моментальный дисплей).
	Alarm List	Вывод на дисплей списка сигналов и их удаление из контроллера (при нажатии клавиши Enter ) и из регистратора DataCORDER (при нажатии клавиши ALT. MODE).
	Code Select	Доступ к кодам функций (см. клавиши со стрелками Вверх и Вниз) контроллера, а также регистратора DataCORDER ( при нажатии клавиши ALT. MODE).
	Defrost Interval	Вывод на дисплей заданного интервала оттаивания.
	Pre-Trip	Вывод на дисплей меню предрейсовой проверки. Прерывание выполняемой предрейсовой проверки.
	Battery Power	Включение режима резервного питания от батарей (если на агрегате установлен комплект батарей), позволяющего изменять заданное значение и выбирать коды функций при отключенном питании от сети.
	Enter	Ввод изменений заданного значения. Продление до 30 секунд времени вывода на дисплей выбранной функции. Ввод выбираемого пользователем режима. Удаление списка сигналов и запуск предрейсовой проверки. После нажатия клавиши ALT. MODE - управление различными функциями Data CORDER.
	ALT. Mode	Доступ к кодам функций регистратора DataCORDER, кодам сигналов, конфигурации Data CORDER, обратной прокрутке.

Блок дисплея (см. Рис. 3-3) установлен с наклоном в 20 градусов, чтобы улучшить видимость. Блок дисплея включает: