Смекни!
smekni.com

Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 120100 «Технология машиностроения» (стр. 1 из 8)

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО Саратовский государственный технический университет

технологическая оснастка

Методические указания

к выполнению курсовой работы

для студентов специальности 120100 –

«Технология машиностроения»

Одобрено

редакционно-издательским

советом

Саратовского государственного

технического университета

Саратов 2009

Условные обозначения:

Рх, Ру, Рz - составляющие силы резания:

Р – результирующая сила резания;

М – момент сил резания:

g - ускорение свободного падения;

m - масса заготовки;

Fц – центробежная сила;

V,

- линейная и угловая скорость соответственно;

R -радиус вращения центра массы;

Fи - сила инерции;

а – ускорение;

Q -сила закрепления заготовки;

εУ - допустимая погрешность установки заготовки в приспособлении;

εУд - действительная погрешность установки заготовки;

δ - допуск на размер обрабатываемой поверхности;

∆с - суммарная погрешность станка;

∆к - погрешность, вызванная непостоянством сил резания;

∆н -погрешность настойки станка на размер;

∆и - погрешность обработки, вызванная износом режущего инструмента;

∆т - температурная погрешность обработки;

Uо -удельный размерный износ инструмента на единицу длины хода резания;

ωт - податливость технологической системы;

t - глубина резания;

∆р - погрешность регулирования положения инструмента при обработке заготовки;

∆изм. - погрешность измерения размера;

∆расч. - погрешность расчёта настроечного размера по результатам измерения выборки обработанных заготовок;

εб - погрешность базирования заготовки в приспособлении;

εз - погрешность закрепления заготовки;

εп - погрешность приспособления;

Ку - коэффициент унификации приспособления;

Еу - число унифицированных сборочных единиц и деталей в приспособлении;

Ео - число оригинальных сборочных единиц и деталей в приспособлении;

Ес - число стандартных сборочных единиц и деталей в приспособлении;

Кз - коэффициент загрузки оснастки;

Тшт. к. - среднее штучно-калькуляционное время обработки заготовок в приспособлении;

N - объем выпуска изделий в год;

Фд - действительный годовой фонд времени;

Сn - себестоимость приспособления;

q - средняя себестоимость одной детали приспособления;

Z - число деталей в приспособлении;

Kn - коэффициент сложности приспособления;

Т - срок окупаемости приспособления;

С1 и С2 - себестоимость изготовления деталей приспособления по старому и новому вариантам;

L - суммарная длина обрабатываемых поверхностей операционной партии заготовок в промежуток времени между подналадками оборудования.

ВВЕДЕНИЕ

Машиностроение – важнейшая отрасль промышленности. Его продукция – машины различного назначения.

В современном машиностроении особое место занимает технологическая оснастка и ее основная часть - станочные приспособления. Внедрение и широкое использование прогрессивной технологической оснастки является рациональной формой повышения производительности труда и эффективности производства.

Приспособлениями в машиностроении называют вспомогательные устройства, используемые для выполнения операций механической обработки, сборки и контроля.

Сложность построения технологических процессов в машиностроении обусловливает большое разнообразие конструкций приспособлений и высокий уровень предъявляемых к ним требований. Неправильные технологические и конструктивные решения при изготовлении приспособлений приводят к удлинению сроков подготовки производства и снижению его эффективности.

Использование приспособлений способствует повышению производительности и точности обработки, сборки и контроля; облегчению условий труда рабочих; строгой регламентации длительности выполняемых операций; расширению технологических возможностей оборудования; повышению безопасности работы и исключению аварий.

По целевому назначению приспособления можно разделить на пять основных групп.

1. Станочные приспособления, используемые для установки и за-

крепления обрабатываемых заготовок. Эти приспособления подразделяются на сверлильные, фрезерные, расточные, токарные и др.

2. Приспособления для закрепления рабочего инструмента. Эта

группа приспособлений играет роль связующего звена между инструментом и станком, тогда как первая группа приспособлений связывает заготовку со станком. При помощи приспособлений первой и второй групп осуществляется наладка технологической системы станок-заготовка-инструмент.

Данная группа приспособлений, называемая также вспомогательным

инструментом, характеризуется большим количеством нормализованных и типовых устройств, что является следствием широкой стандартизации и нормализации инструментов.

3. Сборочные приспособления, используемые для выполнения со-

единений сопрягаемых деталей в сборочные единицы и изделия.

4. Контрольные приспособления, применяемые для проверки заго-

товок, при промежуточном и окончательном контроле деталей в процессе обработки, а также для проверки сборочных единиц и машин.

5. Приспособления для захвата, перемещения и перевертывания об-

рабатываемых заготовок и сборочных единиц.

Методические указания направлены на усвоение студентами наиболее трудных разделов дисциплины "Технологическая оснастка". Теоретические положения этой дисциплины используются при проектировании различной технологической оснастки, широко применяемой в цехах машиностроительных заводов во всех типах производства, включая автоматизированное и гибкое автоматическое (ГАП).

Указания разработаны в соответствии с программой изучения дисциплины и помогут студентам закреплять теоретические знания, выработать практические навыки по расчету и проектированию станочных приспособлений, необходимые для выполнения курсовой работы, дипломного проектирования и практической инженерной деятельности.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Курсовая работа выполняется с использованием материалов ранее выполненного курсового проекта по дисциплине «Технология машиностроения», т.к. задача конструирования приспособлений вытекает из более общей задачи проектирования технологического процесса изготовления изделия.

Курсовую работу выполняют и представляют на рецензию и защиту в форме чертежа общего вида разработанного приспособления формата А1, выполненного средствами машинной графики, и пояснительной записки (ПЗ) объемом, как правило, 12-15 страниц машинописного текста, включая схемы, рисунки и таблицы. Пояснительная записка пишется через 1,5 интервала на листах формата А4 (210×297 мм) шрифтом 14. Приложением к ПЗ является спецификация разработанной конструкции приспособления.

Текст записки делят на разделы в соответствии с рассматриваемыми вопросами (темами). Разделы нумеруют арабскими цифрами. Введение не нумеруют. После номера раздела ставят точку. После названия раздела точку не ставят. Текст раздела можно разделять на подразделы, которые нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого раздела. Номер подраздела должен включать номер раздела и номер подраздела, разделенные точкой (например «2.3.», «3.1.» и т.п.).

В заголовках разделов и подразделов не должно быть переносов слов. Заголовки подразделов следует писать, отступив две строки от предыдущего текста. Отступив строку после заголовка, начинают писать текст подраздела.

По всему тексту ПЗ следует соблюдать единство терминологии. Размерность одного и того же параметра в пределах ПЗ должна быть постоянной.

Математические формулы должны быть написаны отчетливо. В экспликациях значения символов и числовых коэффициентов приводят непосредственно под формулой с указанием размерности и в той последовательности, в какой они даны в формуле. Первую строку экспликации начинают со слова «где», двоеточие после которого не ставят.

Иллюстрации в записке (рисунки, схемы, чертежи и т.п.) и таблицы располагают по тексту ПЗ после первого упоминания о них, снабжают пояснительными надписями и номерами, на которые делают ссылки в тексте пояснительной записки. Рисунки нумеруют последовательно арабскими цифрами порядковой нумерации в пределах всей ПЗ.

Все иллюстрации именуют рисунками (сокращенно «Рис.»). Каждый рисунок сопровождают содержательной надписью, которую располагают под рисунком после его номера. Здесь же дают расшифровку условных обозначений, принятых на рисунке. Допускается выполнение рисунков на отдельной странице.

Каждая таблица должна иметь заголовок, поясняющий сущность материала, представленного в таблице. Заголовок помещают над таблицей и начинают с прописной буквы. Таблицы нумеруют последовательно арабскими цифрами порядковой нумерации в пределах всей ПЗ. Номер таблицы размещают перед ее заголовком.

Нумерация страниц записки должна быть сквозной: первой страницей является титульный лист, второй – содержание, третьей – введение и т.д. Номер проставляют, начиная со второй страницы, арабскими цифрами в правом верхнем углу.

Все ссылки на использованные литературные источники дают по тексту ПЗ в квадратных скобках с указанием номера по списку использованной литературы (например [2], [5], и т.п.).

Список использованных литературных источников включают в сквозную нумерацию страниц и оформляют в соответствии с общепринятыми правилами.