Освоения технологий переработки торфа актуальна на сегодняшний день, так как, в последние годы, очевидна необходимость развития промышленности и использования различных сырьевых ресурсов (стр. 4 из 5)
Для транспортировки бутыли с жидким удобрением помещают в транспортную тару деревянную по ГОСТ 18575-81 или полимерную по ГОСТ 27324-87.
Для сельскохозяйственных предприятий, по согласованию с заказчиком, поставляется в цистернах объемом до 60м3 по ГОСТ 2263-79.
Схема материальных потоков линии по производству торфяного удобрения приведена на рисунке 1.
На рисунке 2 приведена блок-схема производства жидкого торфяного удобрения.
Рис 1 Схема материальных потоков линии по производству торфяного удобрения.
С линии подготовки торфа
пар
Вода
23 22
Отходы
Фугат
21
Готовая продукция В линию заготовки торфа
1- Бункер накопитель торфа
2- Транспортёр-дозатор торфа
3- Сепарирующее устройства торфа
4- Накопитель отходов торфа
5- Ёмкость-дозатор водной суспензии торфа
6- Насос водной суспензии торфа
7- Экстратор для щелочной суспензии торфа
8- Емкость аммиака
9-Насос водного аммиака
10- Расходомер-дозатор водного аммиака
11-Ёмкость перекиси водорода
12 -Насос перекиси водорода
13 -Расходометр-дозатор перекиси водорода
14- Ёмкость воды
15- Парогениратор
16- Система автоматики
17-Ёмкость-накопитель для отстаивания щелочной суспензии торфа
18-Насос щелочной суспензии торфа
19-Центрофуга
20- Ёмкость накопитель для торфяного удобрения
21–Ёмкость накопитель фугата
22- Комбинированное сито: металлическое + капроновое
Рис 2 Блок схема производства жидкого торфяного удобрения
2.2Используемое оборудование.
1. Экстрактор Сэрн-в 1,6-2
Производительность, т/сутки -0,5
Вместимость корпуса, м3 -1,6
Габаритные размеры, мм
длина -1695
ширина -1695
высота -3355
Масса, кг -1836
Мощность, кВт - 2,2
2. Центрифуга ОМБ-803К
Рабочий объем, дм3 -100
Габаритные размеры, мм
длина -1910
ширина -1355
высота до разъема крышки -1000
при открывании крышки -2200 Мощность, кВт -7,5
3.Насос Х50-32-125К (для подачи перекиси водорода и аммиачной воды)
Подача, м3 /ч -12,5
Напор, м -20
Габаритные размеры,
длина - 927
ширина - 360
высота - 317
Масса, кг - 114
Мощность, кВт - 1,4
4. Насос фекальный СМ 80-50-200
Подача, м з/ч - 35
Напор, м з/ч - 10
Масса, кг - 197
Мощность, кВт - 5,5
2.3 Хранение и транспортировка готовой продукции.
Торф не является токсичным продуктом. По степени воздействия на организм человека торфяная пыль относится к веществам 4-го класса опасности
фиброгенного действия.
Торфяные удобрения транспортируют всеми видами транспорта с
применением мер, предохраняющих их от намокания и повреждений упаковки, и соблюдением правил перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.
Торфяные удобрения следует хранить в оправленных штабелях, на сухих площадках, защищенных от воздействия грунтовых и сточных вод; при необходимости наносят изолирующий слой торфа или применяют покрытие
полиэтиленовым материалом. Упакованная продукция должна храниться в штабелях высотой не более 3 м под навесом или в складских помещениях.
Транспортные упаковки жидкого торфяного удобрения хранят в штабелях в закрытом складском помещении, защищающем препарат от света и воздействия атмосферных осадков, при температуре не ниже 0 °С.
Срок хранения жидкого торфяного удобрения составляет 5 лет.
Раздел 3 Контроль качества торфяных удобрений.
Маркировка и упаковка торфяных удобрений.
В маркировке указывают следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- наименование продукции;
- обозначение настоящего стандарта;
- номер партии;
- массу нетто (объем) одной упаковки;
- дату изготовления (месяц, год);
- условия хранения и срок годности;
- способ применения;
- гарантированные значения обязательных показателей качества.
Маркировку наносят на упаковку типографским способом или с помощью клише, трафарета или ярлыков по ГОСТ 14192-96 «Маркировка грузов».
Упаковка:
Торфяные удобрения поставляют как в рассыпном виде навалом, так и в упакованном виде.
Продукцию упаковывают в соответствии с ГОСТ 14192-96 «Маркировка грузов». Допускается упаковывать торфяные удобрения в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 «Пленка полиэтиленовая. Технические условия» или другие виды упаковки, обеспечивающие их сохранность.
В процессе производства всех видов продукции необходимо осуществлять контроль над качеством исходного сырья и готовой продукции. Тип и вид торфа, степень разложения принимаются по данным паспортизации торфяной залежи.
Определение влажности, зольности, содержания азота, фосфора и калия, а также проведение ряда других анализов осуществляется в лаборатории, размещенной на площади бытовых помещений.
Каждая транспортная единица с торфом, доставляемая в цех, подвергается визуально или органолептические пригодности торфа по остаточным признакам саморазогревания (запах, очаги с образованием полукокса, цвет).
Периодически контролируется фракционный состав подготовленного торфа, для этого отбирается в 3-4 приема общая проба массой 1-2 кг и подвергается рассеву на ситах. Для установления режима сушки гранулированного торфа контролируется значение начальной и конечной влаги торфа. Они определяются ускоренным методом по ГОСТ 11305-83 «Торф. Методы определения влаги».
Массовую долю влаги, массу и объем упаковки и качество упаковки проверяют один раз в смену.
Тип торфяной залежи и степень разложения торфа определяют при паспортизации торфяной залежи, а засоренность - при инвентаризации торфа по соответствующей нормативной документации.
В случае несоответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта от партии отбирают удвоенное количество проб для повторного контроля. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию. При несоответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта партию бракуют.
Работы с минеральными компонентами должны проводиться в соответствии с санитарными правилами по хранению, транспортированию и применению минеральных удобрений в сельском хозяйстве.
Методы испытаний торфа и торфоудобрений со следующими дополнениями:
- ботанический состав для определения типа торфяной залежи - по ГОСТ 28245;
- степень разложения - по ГОСТ 10650 или ГОСТ 28245;
- качество упаковки - визуально.
Таблица 1 Химический состав, % на абсолютно сухое вещество торфа
| Тип торфа | зольность | Массовая доля орг. в-ва. | рН (в КСl вытяжке) | Nобщ |
| Верховой | 1-5 | 99-95 | 2,8-3,6 | 0,9-2,0 |
| Переходный | 3-8 | 97-92 | 3,6-4,8 | 0,9-3,0 |
| Низинный | До 12 | Свыше 88 | 4,8-5,8 | 1,1-3,8 |
| - | 12-20 | 88-80 | 4,8-6,6 | 1,6-3,9 |
| - | 20-50 | 80-50 | 4-7 | 1,5-3,7 |
| Тип | СаО | Р2О5 | К2О | Fe2O3 |
| Верховой | 0,1-0,7 | 0,03-0,2 | 0,05-0,1 | 0,03-0,5 |
| Переходный | 0,5-1,7 | 0,04-0,3 | 0,05-0,1 | 0,1-1,0 |
| Низинный | 1,2-4,8 | 0,05-0,4 | 0,1-0,2 | 0,2-3,0 |
| - | 1,2-7,5 | 0,05-2,0 | 0,2-0,5 | 0,1-9,0 |
| - | 0,3-31,0 | 0,05-7,5 | 0,3-0,9 | 0,2-26,0 |
Массу упаковки определяют взвешиванием на весах любого типа по ГОСТ 23676, погрешностью не более 0,1 кг.
Требования к торфу указаны в таблице 2
Таблица 2 Требования к торфу
| Наименование показателя
| Hopма | Метод испытания
| |
| ТАУ, ТМАУ | ТМУ | ||
| 1 Массовая доля влаги W, %, не более | 60 | 60 | ГОСТ 11305 |
| 2 Зольность А , %, не более | 20 | 20 | ГОСТ 11306 |
| 3 Кислотность рН солевой суспензии (рНка) | 3,5 - 6,0 | 2,5 - 6,0 | ГОСТ 11623 |
| 4 Емкость поглощения 1 т торфа с массовой долей влаги 55 % аммиака, кг, не менее: водного жидкого | 20 5 | 20 5 | ГОСТ 27894.2 |
| 5 Засоренность (куски торфа, очеса, пней, щепы размером 60 мм) 3, %, не
более | 8 | 8 | ГОСТ 11130 |
А также разработана плотность аммиачной воды при температуре 150С.эти данные показаны в таблице 3.