Проектный расчет зубчатых передач на персональных компьютерах методические указания (стр. 5 из 13)

Решение. Электродвигатель марки 4A132S4, номинальная мощность

кВт, частота вращения редуктора об/мим, диаметр и длина выходного конца вала мм, мм. Тип редуктора - 03. Рекомендуемое значение твердости колеса соответствует кривой 240 HB (рис. 5.1 на развороте показывает поясняющие построения).

На таблице П.1 выбирают марку стали и режим термообработки, при которой среднее значение твердости колеса F_ср на указанного в таблице интервала примерно равно найденному значению по номограмме. Так, найденная твердость (240 НВ) позволяет выбрать, например, сталь марки 45 с режимом термообработки - закалка в воду при температуре (810 … 840)° С с последующим отпуском при температуре (400 … 450)° С с твердостью Н₂ - (236 … 263) НВ (Н_2СР - 0.5(236+263) - 249.5 НВ) или сталь 40Х с режимом термообработки - закалка в масло при температуре (920 … 850)° С и отпуск при температуре (600 … 660)° С с твердостью Н₂ - (230 … 257) НВ (Н_2СР - 0.5(230+257) - 243.5 НВ).

1.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ НАГРУЗКИ K_Н И К_F

Нагрузка на зубья зубчатых колес складывается ив номинальной, то есть нагрузки, необходимой для нормального функционирования ИУ, и дополнительной, обусловленной неравномерностью распределения нагрузки между зубьями колеса, одновременно участвующими в зацеплении, неравномерностью распределения нагрузки по длине контактных линий и дополнительной динамической нагрузки, обусловленной неравномерностью вращения зубчатых колес в результате погрешностей окружного шага.

Перечисленные дополнительные нагрузки учитывают введением в расчетные формулы коэффициентов

при расчете на контактную прочность и при расчете на изгиб.

Коэффициенты

и .

Коэффициенты

и учитывают неравномерность распределения нагрузки между зубьями (соответственно при расчете на контактную прочность и при расчете на изгиб).

При расчете прямозубых передач

принимают равным 1.0.

Для косозубых колес коэффициент

рассчитывают по формуле

1.4.1

Значения коэффициентов

и выбирают из таблицы 1.4 в зависимости от степени точности передачи и окружной скорости вращения зубчатых колес. Степень точности назначают по таблице 1.5 в зависимости от типа зубьев, их твердости и величины окружной скорости.

Таблица 1.4
Значения коэффициентов и .
Степень точности	6	7	8	9
μ	0.00244	0.00508	0.00814	0.0122
λ	1.0034	1.02	1.051	1.1

Таблица 1.5
Ступени точности зубчатых передач
Тип зубьев	Твердость зубьев, НВ	Окружная скорость колес, м/c
		до 2.0	св. 2.0 до 3.5	св. 3.5 до 6.0	св. 6.0 до 10.0	св. 10 до 15
Прямые	≤350	9	8	8	7	7
	>350	8	7	7	6	6
Непрямые	≤350	9	9	8	8	7
	>350	8	8	7	7	6

При расчете на изгиб прямозубых колес и узких косозубых, для которых

, принимают равным 1.0.

Дм остальных косозубых колес коэффициент К_Fα рассчитывают по формуле 1.4.2, справедливой при условии, что осевой коэффициент перекрытия

, .

1.4.2

где

- степень точности передачи;

- коэффициент торцевого перекрытия.

1.4.3

Коэффициенты

и .

Коэффициенты

и учитывают неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий (соответственно при расчете на контактную прочность и при расчете на изгиб). Их рассчитывает по формулам:

,

1.4.4

1.4.5

Значения вспомогательных коэффициентов

, , и выбирают на таблицы 1.6 в зависимости от типа редуктора, рассчитываемой ступени и твердости рабочих поверхностей зубьев.

Таблица 1.6
Значения коэффициентов , , и
Тип редуктора	Ступень	H1 или H2 ≤ 350				H1 или H2 > 350
1, 2	В	0.339	1.10	0.738	1.29	0.812	1.258	1.28	1.13
Т	0.0805	1.42	0.162	1.37	0.192	1.47	0.29	1.76
3, 4, 5	В	0.157	1.29	0.336	1.26	0.384	1.225	0.579	1.29
Т	0.0805	1.42	0.162	1.37	0.192	1.47	0.29	1.76
6, 7, 5	В	0.0805	1.42	0.162	1.37	0.192	1.47	0.29	1.76
Т	0.103	1.29	0.234	1.38	0.275	1.29	0.395	1.65
9, 10, 11	В	0.157	1.29	0.336	1.26	0.384	1.225	0.579	1.29
Т	0.03	1.73	0.053	2.26	0.061	2.00	0.108	2.12

При выполнении предварительных расчетов на контактную прочность коэффициент

рассчитывают по формуле 1.4.6.