10.1 Полимерные трубы и соединительные детали могут транспортироваться любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта, и техническими требованиями поставщика при условии обеспечения мер по предупреждению механических повреждений груза. Все работы, связанные с транспортировкой, следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже указанной в соответствующих нормативных документах.
10.2 Трубы из полимерных материалов рекомендуется хранить и перевозить намотанными в бухты или на катушки, отдельными упаковками в пачки или отдельными трубами большого диаметра в соответствии с нормативными документами на их изготовление.
10.3 При погрузке и разгрузке труб и деталей, особенно при отрицательных температурах воздуха и температурах, близких к нулю, необходимо соблюдать осторожность для исключения ударов и механических повреждений.
10.4 При хранении труб на складах должны соблюдаться условия, указанные в нормативных документах, при этом высота штабеля труб не должна превышать 3 м.
Хранение труб, намотанных на катушки, допускается только в вертикальном положении.
Хранение соединительных деталей должно осуществляться только в упакованном виде.
Необходимо обеспечить сохранность труб и соединительных деталей от механических повреждений, деформаций, попадания на них нефтепродуктов и жиров, засорения внутренних поверхностей, облучения солнечными лучами.
10.5 В период монтажа срок хранения труб и деталей на строительной площадке должен быть минимальным.
Для напорных труб действующие нормативные документы устанавливают соотношение между наружным диаметром и толщиной стенки труб в зависимости от максимального рабочего давления:
0,25; 0,32; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2; 2,5 МПа по формуле
(А.1)
где Р - максимальное рабочее давление (МОР), МПа;
Dн - наружный диаметр трубопровода, м;
s - толщина стенки трубопровода, м;
[σ] - расчетная прочность из условия длительной прочности, МПа.
В принятой в настоящее время международной классификации маркировка труб производится по сериям «S» и стандартному отношению «SDR», значения которых определяются по формулам:
0016S10-04023
. (А.2, А.3)
Максимальное рабочее давление связано с «S» и «SDR» отношением
, (А.4)
где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;
с - коэффициент запаса прочности, устанавливается для каждого вида материала и должен приводиться в соответствующих сводах правил.
Канализационные трубы подразделяются на классы по кольцевой жесткости G0, кПа
0016S10-04023
, (А.5)
где E0 - модуль упругости материала, кПа;
dт - средний диаметр сечения трубы, м;
μ - коэффициент Пуассона материала трубы.
При G0 < 2500 труба считается «нежесткой», при G0 ~ 2500-5000 - «полужесткой», при G0 = 5000-10000 - «жесткой».
Основные показатели свойств некоторых полимерных материалов труб приведены в таблице А.1.
Таблица А.1 - Физико-механические показатели некоторых полимерных материалов, применяемых при производстве труб и соединительных деталей (справочные данные)
Показатель | Величина показателя для материала | |||||||
ПНД | ПВД (ПНП) | ПВХ | ПП | Сшитый полиэтилен | Хлорированный ПВХ | Стеклопластик | ||
ПВП | ПСП | |||||||
Плотность, г/см3 | 0,94-0,96 | 0,93-0,94 | 0,91-0,93 | 1,4 | 0,91 | 0,93-0,95 | 1,57 | 1,6-2,2 |
Предел текучести при растяжении, МПа | 20-25 | 15-18 | 10-12 | 50-56 | 25-28 | 18-26 | 50-55 | 40-200* |
Удлинение при разрыве, % | 800 | 800 | 600 | 50 | >200 | 200-500 | 70-120 | 0,4-1,4 |
Модуль упругости, МПа | 800 | 600 | 200 | 3000 | 1200 | 550-800 | 2900 | 5000- 25000** |
Коэффициент теплового линейного расширения, 10-4 °C-1 | 2 | 2 | 2 | 0,7 | 1,5 | 1,2-1,4 | 0,62 | 0,18-0,3 |
Расчетная прочность, МПа | 5-6,3 | 5 | 2,5-3,2 | 10-12,5 | 5-6,3 | 6,3 | 10 | 10-30** |
* Для фенолформальдегидных, полиэфирных и эпоксидных смол. ** В осевом направлении. |
В настоящих нормах даны ссылки на следующие нормативные документы:
СНиП 2.04.01-85*. | Внутренний водопровод и канализация зданий |
СНиП 2.04.02-84*. | Водоснабжение. Наружные сети и сооружения |
СНиП 2.04.03-85. | Канализация. Наружные сети и сооружения |
СНиП 2.04.14-88*. | Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов |
СНиП 2.07.01-89*. | Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений |
СНиП 3.01.01-85*. | Организация строительного производства |
СНиП 3.01.04-87. | Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения |
СНиП 3.05.01-85*. | Внутренние санитарно-технические системы |
СНиП 3.05.04-85*. | Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации |
СНиП III-4-80*. | Техника безопасности в строительстве |
ГОСТ 2930-62. | Приборы измерительные. Шрифты и знаки |
ГОСТ 18599-83. | Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия |
ГОСТ 29324-92. (ИСО 161/1-78) | Трубы из термопластов для транспортирования жидкостей. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия |
0016S10-04023
Рисунок B.1 - Номограмма для определения потерь напора в трубах диаметром 6 -100 мм (при Кэ = 0,00002)
0016S10-04023
Рисунок В.2 - Номограмма для определения потерь напора в трубах диаметром 100-1200 мм (при Кэ = 0,00002)
0016S10-04023
Рисунок В.3 - Номограмма для определения поправочного коэффициента kt на температуру воды при расчете труб диаметром 6-100 мм
0016S10-04023
Рисунок В.4 - Номограмма для определения поправочного коэффициента kt на температуру воды при расчете труб диаметром 100-1200 мм
0016S10-04023
Рисунок Г. 1 - Номограмма для определения диаметра канализационного трубопровода
Прочностной расчет трубопроводов из полимерных материалов, уложенных в земле, рекомендуется сводить к соблюдению неравенства:
для напорных трубопроводов
(Д.1)
для самотечных трубопроводов
(Д.2)
для дренажных трубопроводов
(Д.3)