Определение значения основной приведенной погрешности при использовании в качестве первичных преобразователей (датчиков) ТС.
А) Запрограммируйте все каналы (40, 20 или 8 в зависимости от модификации прибора) для работы с конкретным типом и НСХ ТС (из указанных в п. 1.3.1).
НСХ преобразования термопреобразователей сопротивления ГОСТ 6651
Подключите к входу одного (любого) канала, руководствуясь эл. схемами приведенными в приложении 4, магазин сопротивлений и установите на нем сопротивление соответствующее температуре (Т0) в контрольной точке с учетом НСХ преобразования запрограммированного типа ТС. Зафиксируйте по показаниям индикатора результат измерения (ТИЗМ). Определите значение приведенной погрешности (gt) по формуле:
gt = [(ТИЗМ – Т0 )/Д]×100%,°С , (1)
где Д — разность верхнего и нижнего значений диапазона измерения.
Определите значение приведенной погрешности (gt) на этом канале по ф.(1) в каждой из 5 контрольных точках.
Повторите указанную выше операцию на остальных каналах прибора в одной контрольной точке.
б) Повторите операции указанные в п. а) со всеми типами ТС, указанными в п. 1.3.1 настоящего ТУ.
Определение значения основной приведенной погрешности при использовании в качестве датчиков ТП.
А) Запрограммируйте все каналы (40, 20 или 8 в зависимости от модификации прибора) для работы с конкретным типом и НСХ ТП (из указанных в п. 1.3.1)
НСХ преобразования термоэлектрических преобразователей по ГОСТ Р50431
Подключите к входу одного (любого) канала компаратор напряжений Р3003 или калибратор напряжения типа П320 и подайте с него на вход канала напряжение (мВ) постоянного тока соответствующее температуре (Т0) в контрольной точке с учетом НСХ преобразования запрограммированного типа ТП. Зафиксируйте по показаниям индикатора результат измерения (ТИЗМ). Определите значение абсолютной погрешности (Dt) по формуле 1.
Определите значение приведенной погрешности (gt) на этом канале по ф.(1) в каждой из 5 контрольных точках.
Повторите указанную выше операцию на остальных каналах прибора в одной контрольной точке.
б) Повторите операции указанные в п. а) со всеми типами ТП, указанными в п. 1.3.1.
Результат испытаний считать положительным, если для всех ТС и ТП, из числа указанных в п. 1.3.1, в каждой контрольной точке проверяемых каналов значение приведенной погрешности не превышает значения указанного в п. 1.3.1. настоящих ТУ и диапазон измерения соответствует указанному в п. 1 3 1.
4.7. Определение значения дополнительной погрешности (п.1.3.9).
4.7.1 Проверку дополнительной погрешности прибора вызванной изменением температуры окружающей среды проводить в камере тепла (холода) в следующей последовательности:
- на любом канале испытуемого прибора выбрать и запрограммировать тип и НСХ первичного преобразователя согласно табл.1;
- в зависимости от выбранного типа и НСХ преобразования датчика подать на вход канала сигнал аналогично п. 4.6 соответствующий диапазону измерения и поместить прибор в климатическую камеру;
- испытания провести при значениях температуры в камере (0±1)ºС, (15 ±1)ºС, (25 ±1)ºС и (50 ±1)ºС, при этом предварительная выдержка прибора при каждом значении окружающей температуры не мене 0,5ч;
- при каждом значении окружающей температуры (0±1)ºС, (15±1)ºС, (25±1)ºС и (50±1)ºС зафиксировать показания на индикаторном табло (Т0, Т15, Т25 и Т50) при сигнале на входе соответствующем одной контрольной точке диапазона измерения согласно п.1.3.1;
- рассчитать значение дополнительной приведенной погрешности по формулам:
gДОП(1) = [(Т0 – Т15)/Д]×100%; gДОП(2) = [(Т50 – Т25)/Д]×100%, (2)
где: Т0, Т15, Т25 и Т50 – результаты измерения при окружающей температуре (0 ±1)ºС, (15 ±1)ºС, (25 ±1)ºС и (50 ±1)ºС,
Д — разность верхнего и нижнего значений диапазона измерения.
Результат испытания считать положительным, если значения дополнительной погрешности gДОП(1) и gДОП(2) не превышают значения, указанного в п. 1.3.9.
4.7.2 Проверку дополнительной погрешности прибора вызванной воздействием электромагнитных полей напряженностью 400А/м, создаваемых переменным током с частотой питающей сети, проводить в следующей последовательности:
- прибор МИТ-40 поместить в центре катушки, создающей равномерное переменное магнитное поле. Средний диаметр кольца катушки должен быть не менее, чем в 2,5 раза больше габаритных размеров МИТ-40. Напряженность магнитного поля и внутри катушки в А/м определять по формуле:
H = 1.44IW/D, (3)
где: I – сила тока, протекающего через обмотку, А;
W – число витков обмотки каждого из колец;
D – средний диаметр кольца, м.
- на любом канале испытуемого прибора выбрать (запрограммировать) тип и НСХ первичного преобразователя согласно табл.1;
- в зависимости от выбранного типа и НСХ датчика подать на вход канала сигнал аналогично п. 4.6 соответствующий диапазону измерения канала;
- испытуемый прибор поместить в магнитное поле в двух взаимно перпендикулярных положениях так, чтобы силовые линии магнитного поля проходили перпендикулярно передней панели, затем перпендикулярно боковым стенкам и при каждом положении зафиксировать показания индикаторного табло при отсутствии электромагнитного поля Т0 и при воздействии электромагнитного поля ТИ. Рассчитать дополнительную погрешность при обоих положениях прибора по формуле:
gДОП = [(ТИ – Т0)/Д]×100%, (3)
где: ТИ — результат измерения при воздействии электромагнитного поля, ºС;
Т0 — результат измерения без воздействия электромагнитного поля, ºС;
Д — разность верхнего и нижнего значений диапазона измерения
Результат испытания считать положительным, если дополнительная погрешность не превышает значения, указанного в п. 1.3.9.
4.7.3 Проверку дополнительной погрешности прибора от изменения напряжения питания выполнить по методике определения основной погрешности (п. 4.6), но при напряжениях питания 198В, 209В, 231В и 242В. Проверку выполнить на одном (произвольно выбранном) канале и с одним типом первичного преобразователя в 5 контрольных точках равномерно распределенных по всему диапазону измерения. Зафиксировать показания на индикаторном табло (в каждой контрольной точке) при напряжении питания 209В, 198В, 231В и 242В и рассчитать значения дополнительной приведенной погрешности по формулам:
gДОП (1) = [(Т209 – Т198)/Д]×100% ;
gДОП (2) = [(Т242 – Т231)/Д]×100% , (4)
где: Т198, Т209, Т231, Т242 — результаты измерения при напряжении питания 198В, 209В, 231В и 242В,
Д — разность верхнего и нижнего значений диапазона измерения
Результат испытания считать положительным, если значения дополнительной погрешности gДОП (1) и gДОП (2) не превышает значения, указанного в п. 1.3.9.
4.8 Проверку времени измерения по одному каналу (пп.1.3.3, 1.3.4) проводить в автоматическом режиме работы прибора при наличии сигнала на входе канала методом измерения длительности измерительного тока в входной цепи канала при помощи запоминающего осциллографа.
Измерения необходимо проводить в автоматическом режиме работы прибора отдельно для каналов, настроенных для работы с термопреобразователями сопротивления и термопарами.
Допускается проверку времени измерения проводить для одного, произвольно выбранного канала, если все каналы прибора настроены для работы только с термопреобразователями сопротивления или только с термопарами и для двух каналов, если прибор настроен для работы с термопарами и термопреобразователями сопротивления.
Прибор считается выдержавшим испытания, если длительность импульса тока не превышает указанного в пп. 1.3.3, 1.3.4.
4.9 Проверка времени установления рабочего режима (п.1.3.6).
Для проверки времени установления рабочего режима подключить прибор руководствуясь схемами приведенными в приложении 4 и используя, в зависимости от калибровки канала (т.е. типа и НСХ преобразования датчика), в качестве ТС магазин сопротивлений R , а в качестве ТП источник постоянного напряжения (mV).
С помощью магазина сопротивлений (R) или источника постоянного напряжения (mV), в зависимости от градуировки испытуемого канала, подать на вход канала сигнал соответствующий диапазону измерений согласно табл.1.
Включив одновременно сетевое питание прибора и секундомер, зафиксировать время в момент появления показания на индикаторном табло прибора.
Допускается проверку времени установления рабочего режима проводить для одного, произвольно выбранного канала.
Результат испытания считать положительным, если время установления рабочего режима соответствует п.1.3.6.
4.10. Проверку функционирования уставок предельных значений температуры (пп. 1.2.3.2, 1.2.3.3, 1.2.3.5, 1.3.8), диапазона изменения уставок, дискретности изменения уставок, энергонезависимой памяти для записи уставок и программируемых выходов управления проводить подключив прибор, аналогично п. 4.6.
Проверку уставок проводить для четырех предельных значений температуры: 0,0; 100,0; 100,1 и 1000°С. (Проверка 1000 °С производится для каналов, диапазон измерения которых включает точку 1000°С, для каналов с верхней точкой диапазона измерения ниже 1000°С, четвёртую точку проверки уставок брать равной верхней границе диапазона измерения).
Для проверки необходимо:
выбрать нужный канал;
запрограммировать необходимые уставки, руководствуясь методикой изложенной в паспорте);
установить на входе канала сигнал, соответствующий температуры ниже значения уставки (если уставка запрограммирована на “превышение”), или выше (если уставка запрограммирована на “занижение”);
плавно изменяя сигнал на входе прибора и следовательно показания прибора в сторону уставки, добиться совпадения показаний прибора со значением уставки;