4.1.7.2 Произвести осмотр газопроводов, газовоздухопроводов и вспомогательного оборудования котла и убедиться в:
- исправности опор и. подвесок газовоздухопроводов котла;
- наличии, исправности и готовности к работе горелок котла и их ЗЗУ и ЗУ;
- исправности арматуры; при этом обратить внимание на наличие всех крепежных болтов в крышках и фланцевых соединениях, достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки сальников;
- исправности приводов к шиберам, клапанам и запорной арматуре, легкости управления шиберами вручную по месту;
- наличии заземления газопроводов и токопроводящих перемычек во фланцевых соединениях и надежности соединения;
- соответствии местных указателей положения шиберов "Открыто" и "Закрыто"; проверить рабочий диапазон перемещения шиберов и клапанов; установить штурвалы КДУ и МЭО приводов шиберов и задвижек в рабочее положение, обеспечивающее дистанционное управление от электропривода;
- исправности тягодутьевых машин и готовности их к работе;
- наличии и исправности средств пожаротушения;
- исправности основного и аварийного освещения;
- исправности средств связи с мест обслуживания оборудования.
4.1.7.3 Собрать электрические схемы электродвигателей механизмов и дистанционного управления арматурой, шиберами и клапанами. Подать напряжение на средства измерения и устройства защиты, блокировки, авторегуляторы и сигнализацию.
4.1.7.4 Включить все средства измерения и отметить время включения регистрирующих приборов на диаграммах. Опробовать дистанционное управление оперативной арматурой газопроводов и шиберами газовоздухопроводов котла с контролем сигнализации их положения.
4.1.7.5 Перед пуском котла из режима консервации или из резерва продолжительностью более 3 сут:
- проверить исправность и готовность к включению тягодутьевых механизмов котла, его вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов;
- осуществить проверку настройки и срабатывания ПЗК;
- проверить работоспособность защит, блокировок и сигнализации, а также средств оперативной связи.
При пуске котла из резерва продолжительностью менее 3 сут проверке подлежат оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок, средства измерения, на которых производился ремонт.
Выявленные неисправности должны быть устранены.
При неисправности защит и блокировок подача газа в газопроводы котла не допускается.
4.1.7.6 Собрать схему газовоздушного тракта котла для вентиляции топки и газовоздухопроводов, включая трубопроводы рециркуляции топочных газов и "теплого ящика", для чего:
- открыть все шиберы на газовоздушном тракте котла и "теплом ящике";
- закрыть направляющие аппараты тягодутьевых машин.
4.1.7.7 Собрать схемы технического водоснабжения, пожаротушения в соответствии с местными инструкциями.
4.1.7.8 Подготовить к включению тягодутьевое оборудование котла в соответствии с инструкциями.
4.1.7.9 Обо всех неисправностях, выявленных при осмотре газопроводов и оборудования ГРП и котельной, сообщить ответственному за пуск газа.
4.1.7.10 Допустить персонал газовой службы (мастерского участка) к снятию заглушек на газопроводах котла в соответствии с пунктом 4.1.6 настоящих Методических указаний.
4.2 Продувка (заполнение) газопроводов ГРП и котельной
4.2.1 При пуске газа выпуск газовоздушной смеси должен производиться через продувочные газопроводы, установленные в ГРП и в конечных точках продуваемых участков газопроводов. Запорные устройства, установленные на продувочных газопроводах, должны открываться в последовательности, указанной планом организации работ.
Заполнение газопроводов (продувку газопроводов и газового оборудования) газом необходимо осуществлять последовательно: до ГРП, в ГРП, до котельной, до горелок котла, до запальных устройств котла.
Каждая операция производится самостоятельно.
Примечание - Заполнение газопроводов котла при его газоснабжении от блочного ГРП производится одновременно с заполнением наружных газопроводов от ГРП до котельной. Приступать к работе по снятию заглушки, установленной за входной задвижкой ГРП, следует после окончания продувки газопровода высокого давления от ГРС газом и при положительных результатах контрольной опрессовки.
Продувку газопроводов высокого и среднего давления следует осуществлять газом с давлением не более 0,1 МПа (1 кгс/см2), газопроводов низкого давления - газом с давлением, не превышающим рабочее.
Во время продувки не допускается в радиусе 10 м от места выпуска газовоздушной смеси применение открытого огня, курение и другие действия, способные вызвать загорание газовоздушной смеси.
Продувку газопроводов ГРП (котла) газом следует производить в режиме ручного (дистанционного) управления регулирующими клапанами ГРП (котла). При продувке газопроводов газом необходимо наблюдать за давлением газа по приборам, не допуская повышения давления газа сверх рабочего. Продувку газопроводов рекомендуется производить через один или два фильтра очистки газа. Другие фильтры должны быть заполнены газом и находиться в резерве, т.е. входные задвижки на них открыты, а выходные - закрыты. Продувке газом подлежат все газопроводы и газовое оборудование ГРП, принятое в эксплуатацию.
4.2.2 Время окончания продувки регламентируется содержанием кислорода, которое определяется анализом или сжиганием отбираемых проб. Отбор проб производится согласно ГОСТ 18917-82 [60]. Содержание кислорода в газе не должно превышать 1%, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков. После окончания продувки Вентиль продувочного газопровода на продуваемом участке газопровода необходимо закрыть.
4.2.3 Заполнение газопроводов котла газом должно производиться при включенных в работу дымососах, дутьевых вентиляторах, дымососах рециркуляции в последовательности, указанной в местной инструкции по эксплуатации котельной установки.
4.2.4 Продувать газопроводы котла через трубопроводы безопасности и горелочные устройства котла не допускается.
4.2.5 После окончания продувки участков газопроводов газом необходимо при рабочем давлении газа в газопроводах проверить герметичность всех соединений (сварных, резьбовых, фланцевых и сальниковых уплотнений) газопроводов, газового оборудования и арматуры в ГРП и котельной мыльной эмульсией или специальными приборами. Одновременно с этим проверяются на загазованность газовые колодцы, контрольные пункты, установленные на подземных газопроводах, а также другие сооружения, расположенные на расстоянии до 15 м по обе стороны от оси газопровода. Результаты проверок заносятся в оперативные журналы ГРП, котлов и журнал обходов подземных газопроводов.
4.2.6 После окончания продувки газопроводов ГРП и общего газопровода котельной следует:
- установить ручным задатчиком положение, необходимое для поддержания требуемого давления газа на выходе из ГРП;
- установить ключ-переключатель всех регулирующих клапанов в положение "Автомат", т.е. поставить регулирующие клапаны в автоматический режим регулирования;
- открыть полностью входную и выходную задвижки на ГРП;
- установить ключи управления задвижками рабочих редуцирующих установок в положение "Работа", а задвижкой резервной редуцирующей установки - в положение "Резерв" (количество редуцирующих установок, включаемых в работу, определяется их производительностью и расходом газа в котельную и устанавливается положениями местной инструкции по эксплуатации ГРП);
- проверить по показаниям средств измерения работу регулирующих клапанов, давление газа на входе в ГРП и на выходе из него;
- включить установку электрохимической защиты подземных газопроводов в работу;
- сделать записи о пуске газа в оперативном журнале ГРП и машиниста котла, а также в наряде на газоопасные работы.
4.2.7 До окончания операций по розжигу первой растопочной горелки котла на газе запорное устройство растопочного продувочного газопровода на газопроводе котла должно находиться в открытом положении.
Примечание - Количество горелок, после розжига которых закрывается запорное устройство на растопочном продувочном газопроводе, определяется местной инструкцией по эксплуатации котла исходя из местных условий.
5 РАСТОПКА КОТЛА ИЗ ХОЛОДНОГО РЕЗЕРВА
Порядок действий следующий:
5.1 Перед растопкой котла из холодного резерва необходимо провести предпусковую проверку герметичности затвора запорных устройств перед горелками и ПЗК газом.
Порядок, проведения предпусковой проверки (приложение Д) устанавливается производственной инструкцией по эксплуатации котла.
5.2 Непосредственно перед растопкой котла (из любого состояния) должны быть провентилированы топка, газоходы (в том числе рециркуляционные), "теплый ящик", а также воздуховоды в течение не менее 10 мин при открытых шиберах газовоздушного тракта и при расходе воздуха не менее 25% номинального.
5.3 Вентиляция котлов, работающих под наддувом, а также водогрейных котлов при отсутствии дымососов должна осуществляться дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции.
5.4 Растопка котлов с уравновешенной тягой должна вестись при включенных дымососах и дутьевых вентиляторах, а растопка котлов, работающих под наддувом, - при включенных дутьевых вентиляторах.
5.5 В соответствии с указаниями инструкции по пуску котла следует произвести сборку схемы пароводяного тракта котла и паропроводов, установить растопочный расход питательной воды для прямоточного котла или минимальный растопочный уровень в барабане барабанного котла.
5.6 Растопка котла, на котором определена группа растопочных горелок, должна начинаться с розжига этих горелок, для чего следует подготовить к розжигу растопочные горелки как со щита управления, так и по месту. Растопочные горелки должны быть оснащены ЗЗУ с управлением дистанционно и по месту. Остальные горелки допускается оснащать ЗУ, управляемыми дистанционно и по месту.