Анализ использования фонда рабочего времени показал, что за рассматриваемый период сократилось количество отработанных рабочими чел.-дней в году; увеличились неявки на работу, особенно по разрешению администрации. В то же время уменьшились прогулы. Все это объясняется теми условиями, в которых работает предприятие. В целом коэффициент использования календарного фонда времени сократился на 7 пунктов и составил в 1999 году 93%.
Анализ производительности труда на предприятии показал, что за анализируемый период среднечасовая выработка увеличилась с 0,85 в 1995 году до 1,03 кв.м. в 1999 году, или на 21,2%. Это увеличение произошло за счет освоения новых технологий и оборудования, изменения ассортимента выпускаемой продукции.
Таким образом, анализ показал высокую эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии. Вместе с тем резервы в улучшении их использования еще не исчерпаны. Поэтому мы предлагаем следующее:
1. Продолжить работу по механизации тяжелого физического труда во вспомогательном производстве. В первую очередь это касается механизации перемещения ковров на складе готовой продукции. Хотя в настоящее время здесь применяются отдельные средства механизации, но затраты ручного труда велики. Это связано с тем, что применяемый способ складирования и хранения ковров требует их частого перемещения при выдаче со склада. Поэтому численность рабочих на складе велика и составляет 30 человек.
Предлагаю применить новый способ складирования ковров — размещения их в многоярусных стеллажах. Это позволит на той же складской площади разместить 80220 кв.м. ковров вместо нынешних 43200 кв.м. Относительная экономия численности рабочих на складе составит 4 человека, производительность труда возрастет на 20,3%.
2. На предприятии есть резервы улучшения использования трудовых ресурсов за счет внедрения вычислительной техники на участке движения ковровых изделий от разбраковки суровых ковров до отгрузки продукции со склада. ВТ позволит ускорить учет и получение информации (оценка сорта продукции, составление маршрутных листов, разбраковка и другие операции). Это позволит сократить численность рабочих на этих операциях по 5 человек.
3. На предприятии необходимо ускорить модернизацию ткацких станков модели 4310 (замена челночного механизма на рапирный) и оснащение новыми станками ткацких цехов комбината. Использование этих станков, как показали наши расчеты, позволит получить в целом по предприятию следующий экономический эффект:
- часовая производительность станков возрастет на 5%;
- годовой выпуск ковров увеличится на 11,2%;
- относительная экономия численности рабочих составит 26 человек;
- рост производительности труда — 1,5%.
4. На ткацко-отделочной фабрике есть возможность снизить фактические простои оборудования до нормативного уровня, т.е. с 26% до 20,5%. Это даст относительную экономию численности ППП в количестве 64 чел. и повысит производительность труда на 0,8%.
5. Сократить фактические потери времени из-за временной нетрудоспособности до нормативного уровня. Расчеты показали, что это даст относительную экономию численности 12 чел. и повысит производительность труда на 0,4%.
В целом все предлагаемые нами мероприятия обеспечат относительную экономию работников в количестве 111 чел. При численности ППП в 1999 году 2847 чел. прирост производительности труда составит 4,1%.
Благодарю за внимание!
Приложение Д
кафедра экономики и управления производством
Презентация
на тему «Организация заработной платы на предприятии
и направления ее совершенствования»
Руководитель ФИО
[*] Порядковый номер по примерной тематике дипломных работ