Методические указания по выполнению курсовой работы Расчет полной себестоимости, цены и рентабельности изделия Для специальностей 210101, 210306, 210308, 080802 (стр. 5 из 5)
С эт = С чел /час * Тз-т (2.3)
Где, Сэт - стоимость этапа ТПП, руб.;
С чел/час – стоимость чел/час, руб.;
Тз-т - затраты времени на этап ТПП, час;
Расчет стоимости каждого этапа ТПП производится в таблице 1. Общая стоимость ТПП на программу составляет (итоговая строчка столбца 6 таблицы 1) _______________ руб.
Общая стоимость ТПП на изделие составляет (ТПП общ/ N) _____________ руб.
3.2 Расчет трудоемкости сборки и монтажа изделия
Техническое нормирование — это установление путем расчета на основе наблюдения технических норм времени, норм выработки, которые обеспечивают наиболее высокую производительность труда. Правильно организованное техническое нормирование увеличивает материальную заинтересованность и уменьшает затраты рабочего времени.
Основной задачей технического нормирования является внедрение технически-обоснованных норм времени (ТОН).
Норма времени, которая устанавливается с учетом рационального использования оборудования, рациональных форм организации труда, передового опыта и роста квалификации называется технически обоснованной нормой времени. Она состоит из штучного времени и подготовительно-заключительного времени.
Нвр = Тшт + Тпз / n (2.4)
где Нвр - технически обоснованная норма времени, мин;
Тпз — подготовительно-заключительное время, мин;
n - количество изделий в партии, шт
Подготовительно-заключительное время - время, которое рабочий тратит на изучение документации, наладку аппаратуры, сдачу на склад продукции. Размер этого времени устанавливается на всю партию одинаковых изделий. В единичном и мелкосерийном производстве это время составляет 9 - 11 % от Тшт.
Тпз = Тшт * __% (2.5)
Тшт = Топ + Тдоп (2.6)
Тдоп = 8 % * Топ; Тдоп - дополнительное время, включающее в себя время обслуживания оборудования (5%) и время на отдых и личные надобности(3%).
Расчеты ТОН производятся по каждому переходу каждой операции техпроцесса сборки и монтажа печатного узла изделия в таблице 2.
Таблица 2 - Расчет трудоемкости сборки и монтажа платы
| № опе рации | № пере хода | Наименование операции и перехода | Т оп, мин | Т доп, мин | Тшт мин | Тпз мин | Нвр мин |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Продолжение таблицы 2 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| итого | * | ||||||
3.3 Расчет трудоемкости производственной программы
Трудоемкость производственной программы(ТN) рассчитывается по формуле:
ТN = Нвр час * n (2.7)
Где, ТN - трудоемкость операции на программу, час;
Нвр час – норма времени на выполнение операции, час;
n - программа выпуска, шт;
Расчет трудоемкости производственной программы производится в таблице 3.
Таблица 3 – Расчет трудоемкости по операциям производственного процесса
| № операции | Название операции | Прогр. Выпуска N | Нвр мин | Нвр час | Трудоемкость ТN,час |
| итого | * |
Расчеты по подразделам:2.5; 2.6; 2.7; 2.8; 2.9 выполняются аналогично массовому и крупно и среднесерийному производству. В разделе 2.5 при определении ФОТ и среднемесячной заработной платы учесть и затраты техника конструктора на техническую подготовку производства (ОфЗП = ЗП осн + ЗП доп + ЗП тпп).
