Смекни!
smekni.com

Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине (стр. 4 из 6)

6. Андерс А.А., Потапов И.М., Шулешкин А.В. Проектирование заводов и цехов в автотракторной промышленности. М.: Машиностроение, 1982. 272 с.

7. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Высшая школа, 1969. 480 с.

8. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К. Мещерякова. Т.1,2 М. Машиностроение, 2005 г.

9. Технология машиностроения: проектирование технологии изготовления изделий / В.А. Лебедев, М.А. Тамаркин, Д.П. Гепта. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 361 с.: ил. – (Высшее образование).

10. Андреев Г.Н., В.Ю. Новиков, А.Г. Схиртладзе. Проектирование технологической оснастки машиностроительных производств. –М., «Высшая школа», 1999, -415с.

11. Инструментальное обеспечение автоматизированного производства: учеб. для студ. машиностр. спец. вузов. / В.А. Гречишников, А.Р. Маслов, Ю.М. Соломенцев, А.Г. Схиртладзе. – М: изд-во «Станкин», 2000. – 204 с.


Приложение

Таблица 1

Содержание и ориентировочный объем отдельных частей (разделов) курсовой работы

Содержание разделов работы

Процент от полного объема

Ориентировочный объем работ (страниц)

Введение
1. Анализ исходных данных 1.1 Расчет приведенной программы 1.2 Определение типа производства

5%

10%

10%

1-2

2-5

2-3

2. Расчет потребного оборудования и его загрузка

30%

8-10

3. Расчет потребного числа работающих

15%

5-7

4. Компановочно-планировочные решения производственной системы

30%

2-3

А1 - 1 лис

Всего по работе:

100%

20-30

Таблица 2

Деталь

Программа выпуска,

N шт

Коэффициент приведения

Приведенная программа на годовой выпуск,

Nnp шт

По

массе

По серийности

По сложности

Общий

Всего:

Таблица 3

Наименование технологической операции

Модель станка

Норма времени

Трудоемкость годового выпуска, час

То, мин

Тшт, мин

Токарная Фрезерная Сверлильная Шлифовальная и т. д.
ИТОГО

Таблица 4

Сводная ведомость оборудования на участке в цехе

Наименование станка

Марка станка

Габариты

Принятое кол-во станков

Коэффициент загрузки

Основное оборудование

1 2 и т.д.
ИТОГО:

Оборудование для вспомогательного производства

1 2 и т.д.
ИТОГО:
ВСЕГО:

Таблица 5

Технологический процесс

Загрузка рабочих мест

Рабочие

График работы оборудования и рабочих

Операция

tшт, мин

Расчетное количество оборудования

Принятое

количество оборудования

Процент загрузки

Таблица 6

Цехи и линии

Производство

Единичное и мелкосерийное

Среднесерийное

Крупносерийное

Массовое

Механические цехи

20-25%

25-30%

25-35%

20-30%


Таблица 7

Должность и профессия

Разряд

Нормы обслуживания на одного рабочего

1. Наладчик оборудования

3…6

10…13 станков

2. Слесари по ремонту оборудования

3…6

200…260 ремонтных единиц

3. Слесари по межремонтному обслуживанию оборудования

3…4

300…350 ремонтных единиц

4. Станочник по ремонту оборудования

3

250…350 ремонтных единиц

5. Смазчики – шорники

2…3

450…600 ремонтных единиц

6. Электрики

4…5

800 ремонтных единиц

7. Станичники по ремонту

3…4

80…100 производственных рабочих

8. Слесари по ремонту оснастки

3…4

55…75 производственных рабочих

9. Кладовщики и раздатчики инструмента

2…3

50…70 производственных рабочих

10. Кладовщики производственных складов

2…3

80…100 производственных рабочих

11. Транспортные и подсобные рабочие

1…2

35…40 производственных рабочих

12. Уборщики цехов

1…2

40…55 производственных рабочих

13. Контролеры

2…6

10…15 станков

Таблица 8

Цехи и линии

Производство

Единичное и мелкосерийное

Среднесерийное

Крупносерийное

Массовое

Механические цехи

18-12%

16-8%

15-10%

15-10%


Таблица 9

Должность

Измеритель

Число производственных рабочих

1. Начальник цеха

1 работник

-

2. Зам начальника цеха

1 работник

более 150

3. Старший мастер

по числу участков

-

4. Сменный мастер

по числу смен

-

5. Начальник техбюро

-

более 200

6. Старший технолог

1 работник

150…200

7. Технолог

1 работник

75…100

8. Начальник ЦДБ

-

более 200

9. Инженер-техник ПДБ

1 работник

150…250

10. Сменный диспетчер

2…3 на цех

-

11. Старший нормировщик

1 работник

350…450

12. Нормировщик

1 работник

100…150

13. Старший экономист

1 работник

более450

14. Экономист

1 работник

более 150

15. Механик цеха

1 работник

более 150

16. Мастер-электрик

1 работник

более 450

17. Начальник БТК

1 работник

более 200

18. Контрольный мастер

1 работник

150…250

Таблица 10

Должность

Измеритель

Число производственных рабочих

1. Завхоз

1 работник

более 350

2. Делопроизводитель

1 работник

более 200

3. Архивариус

1 работник

более 200

4. Старший бухгалтер

1 работник

более 650

5. Бухгалтер

1 работник

более 450

6. Нарядчик

1 работник

100…150

7. Учетчик

1 работник

250…350

8. Табельщик

1 работник

150…250


Таблица 11