Технология возведения монолитных зданий методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений» «Промышленное и гражданское строительство» москва (стр. 6 из 9)
где
– масса поднимаемого груза /панели или блока опалубки, арматурного каркаса, сборного монтажного элемента/, т; 
– масса такелажного приспособления, принимается из формы 6.Для бункера с бетонной смесью
, (6.6)где
– номинальная вместимость бункера, м3; 
– объемная масса бетона, принимается равной для тяжелого бетона 2400 кг/м3, для керамзитобетона 1800 кг/м3; 
– собственная масса бункера, кг.Следует учитывать также, что для демонтажа крупнощитовой опалубки перекрытий и объемно-переставной опалубки должны применяться, как правило, кареточные краны. При использовании переставных распределительных стрел или механического распределителя для подачи бетонной смеси следует учитывать необходимость их подъема и перестановки краном, т.е. грузоподъемность крана должна быть больше массы распределительной установки.
На втором этапе путем экономического сравнения выбранных вариантов определяют наиболее эффективный.
7. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
Разработка технологических карт на строительные процессы общего цикла (в рассматриваемом случае на выполнение опалубочных, арматурных, бетонных работ, на выдерживание уложенного бетона и распалубку конструкций) заключается в разработке их подробных технологических описаний с взаимоувязкой во времени и пространстве.
В составе курсового проекта рекомендуется выполнение единой технологической карты для комплексного процесса бетонных работ при возведении типового этажа здания.
Технологическая карта выполняется базируясь на результатах выбора опалубочной системы, машин и механизмов для укладки и уплотнения бетонной смеси, строительных кранов и грузозахватных приспособлений и своими решениями должна обеспечивать:
– непрерывность и поточность опалубочных, арматурных и бетонных работ;
– равномерность использованием ресурсов и производственных мощностей;
– максимальную механизацию работ с использованием машин в две и более смены.
Технологическая карта состоит из текстовой и графической частей и оформляется в виде перечисленных ниже разделов.
В разделе определяют строительно-монтажные процессы, на которые разрабатывается карта. Приводят основные данные по конструктивно-планировочным решениям здания. Устанавливают условия выполнения работ: природно-климатические, сейсмические, сменность, марки бетона и цемента, место изготовления опалубки, арматуры, бетонной смеси и т.д.
7.2. Организация и технология выполнения работ
В данном разделе приводят:
– требования законченности подготовительных работ;
– рекомендуемый состав машин и оборудования;
– размеры и количество захваток;
– монтажный план опалубки на одну захватку;
– технологические схемы по устройству конструктивных элементов /установка опалубки, армирование, бетонирование/ с расстановкой машин и механизмов;
– продолжительность технологических перерывов, связанных с набором прочности бетона;
– требования по контролю качества работ;
– схемы складирования материалов и конструкций;
– рекомендации по производству работ и по составу бригады.
При построении монтажного плана опалубки задача исполнителя состоит в том, чтобы из выбранного ранее типового комплекта инвентарной опалубки собрать панели (блоки) опалубочных форм, обеспечивающие возведение заданных архитектурно-строительными чертежами монолитных конструкций. При этом необходимо стремиться к минимальному использованию не унифицированных доборных элементов опалубки, (не более 10% по массе опалубки).
Все опалубочные элементы на технологическую захватку записывают в форму 7. В случае, если размеры захваток на этаже не равновелики, в курсовом проекте выполняют спецификацию опалубочных элементов на наибольшую захватку.
Форма 7
Спецификация опалубочных элементов на одну захватку
| Наименование | Марка | Количество | Размеры, мм | Площадь, м2 | Масса, кг | ||||
| длина | высота | толщина | единицы | общая | единицы | общая | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
При определении продолжительности технологических перерывов, связанных с набором прочности до распалубки и до последующего загружения, руководствуются требованиями СНиП 3.03.01‑87.
7.3. Требования к качеству и приемке работ
Раздел содержит указания по осуществлению контроля и оценке качества работ в соответствии с требованиями действующих СНиПов, ГОСТов, ведомственных нормативов, рабочих чертежей.
Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов сводятся в форму 8.
Форма 8
Контроль качества работ
| Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Ответственный за контроль | Технический критерий | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
7.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
Калькуляцию (форма 9) составляют на основе ведомости объемов работ (форма 3) и ведомости нормативных затрат труда и стоимости трудозатрат (форма 5) на те процессы, которые входят в состав технологической карты. Объемы работ принимают только на типовой этаж.
Форма 9
Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
| № п/п | Наименование процессов | Обоснование (сборник ЕНиР) | Единица измерения | Объем работ | Норма времени | Расценка, руб. | Затраты труда, см. | Заработная плата, руб. | ||||
| Рабочих, ч.‑ч. | Машинистов, м.‑см. | Рабочих | Машинистов | Рабочих | Машинистов | Рабочих | Машинистов | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
7.5. График производства работ
График производства работ (форма 10) разрабатывают на возведение монолитных конструкций типового этажа по захваткам с использованием данных калькуляции затрат труда.
Форма 10
График производства работ по возведению монолитных конструкций на типовом этаже
| Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Трудозатраты | Состав бригады | Кол-во смен | Календарные дни | |||||||||
| на ед. объема | на весь объем | 1 | 2 | 3 | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||||
При этом отдельные работы объединяют в комплексы (опалубочные, арматурные, бетонные работы, уход за бетоном, работы по демонтажу опалубки) и находят их суммарную трудоемкость, а также трудоемкость на каждую захватку. Определяют численность рабочих, занятых в каждом составляющем процессе, и численность рабочих в пределах каждого квалификационного разряда. Продолжительность укрупненных процессов определяют делением суммированных затрат труда (человеко-часы) на принятый состав звена (чел.). График составляют из условий восьмичасового рабочего дня с использованием машин и механизмов не менее, чем в две смены.