Увеличение относотельной опорной поверхности при раскатывании обусловлено смятием микронеровностей и заполнением впадин материалом выступов. При малых значениях статической силы искажение микропрофиля небольшое, микронеровности деформируются не полностью и рост значений параметра t50 (на средней линии микропрофиля) незначительный, как в случае обычного раскатывания, так и ультразвукового (показать график на плакате № 10). Существенно большие значения относительной опорной поверхности при введении ультразвука в зону обработки вызваны изменением кинематики скольжения контактных поверхностей и снижением сопротивления поверхностных слоёв металла пластическому деформированию. Повышение нагрузки на деформирующий элемент, как показано ранее, приводит к вдавливанию его на большую глубину и формированию нового профиля, происходит перераспределение металла поверхностного слоя, формируется регулярный профиль, при этом величина t50 может незначительно уменьшаться, однако, как показывают наблюдения, увеличивается относительная опорная поверхность в основании, то есть параметры t80…t100.
С увеличением подачи s степень перекрытия канавок уменьшается – относительная опорная поверхность уменьшается, а средний шаг неровностей увеличивается (показать график на плакате № 11).
Варьирование скорости вращения детали при ультразвуковом раскатывании не оказывает существенного влияния на изменение высоты микронеровностей (показать график на плакате № 11).
Зависимость величины t50 от подачи при раскатывании с ультразвуковым воздействием на инструмент носит такой же характер, как и при обычном. Разница заключается лишь в том, что при ультразвуковом воздействии увеличение относительной опорной поверхности при росте подачи более интенсивно, чем при обычном. Вероятно, это вызвано уменьшением коэффициента внешнего трения при сообщении ультразвуковых колебаний деформирующему элементу и меньшим сопротивлением материала пластической деформации (показать график на плакате № 12).
При прочих равных условиях, повышение числа оборотов детали приводит к увеличению относительной опорной поверхности (показать график на плакате № 12).
После проведения исследований можно сделать вывод о том, что применение крутильных ультразвуковых колебаний при раскатывании внутренних цилиндрических поверхностей более рационально с точки зрения снижения работы силы трения по сравнению с обработкой без ультразвукового воздействия; применение крутильных ультразвуковых колебаний позволяет снизить шероховатость поверхности на 1…2 класса при значительно меньших статических нагрузках. При этом относительная опорная поверхность t50 увеличивается в 1,5...2 раза, средний шаг неровностей Sm до 2 раз по сравнению с исходными.
В дипломном проекте рассмотрены условия безопасной работы на ультразвуковых установках; требования охраны труда при работе с агрессивными жидкостями (травителями) и вопросы их утилизации без нанесения ущерба окружающей среде.
Доклад закончен.
подготовка доклада к защите выпускной квалификационной работы
Составитель: Гаврилова Татьяна Михайловна
Редактор:
Подписано к печати ... Формат 60х84 1/16
Бумага писчая Офсетная печать Усл.п.л.
Уч.-изд.л. Тираж 100 Заказ
Редакционно-издательский отдел
НТИ (филиал) ГОУ ВПО УГТУ-УПИ
622031, г. Нижний Тагил, ул. Красногвардейская, 59
Ризография РИО НТИ(ф) ГОУ ВПО УГТУ-УПИ
622031, г. Нижний Тагил, ул. Красногвардейская, 59