Рисунок 3 - Блок-схема установки каталитического крекинга
Рисунок 4 - Принципиальная технологическая схема блока № 1
установки КК 43/102-1
Рисунок 5 - Принципиальная технологическая схема блока № 2 установки
КК 43/102-1
Рисунок 6 - Принципиальная технологическая схема блока № 3 установки
КК 43/102-1
Рисунок 7 - Принципиальная технологическая схема блока №4 установки
КК 43/102-1
Рисунок 8 - Принципиальная технологическая схема блока № 5 установки
КК 43/102-1
– при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное раскрытие (разрушение);
- для случаев отсутствия обвалования толщина слоя разлившегося опасного вещества принимается равной 0,05 м [5 ]. При наличии достаточных обоснований допускается задание слоя разлития с глубиной отличной от 0,05 м в частности в соответствии с нормами пожарной безопасности [12].
– площадь пролива внутри помещения, в поддоне или в пределах обваловки определяется исходя из расчета, что 1 л смесей и растворов, содержащих 70% и менее (по массе) растворителей, разливается на площади 0,5 м2, а остальные жидкости – на 1 м2 пола помещения, обваловки, поддона. При разлитии в поддон или в обвалование необходимо определить, закрыто ли полностью слоем жидкости их дно. Условием для закрытия является наличие слоя жидкости толщиной более 0,02 м, т.е. V/S > 0.02, где V – объем жидкости, м3; S – площадь обвалования (поддона), м2.
Примечания
1 Если рассчитанная площадь пролива больше площади помещения, поддона, обваловки, то она принимается равной площади помещения, поддона, обваловки
2 Площадь пролива для наружных установок определяется исходя из расчета, что при разливе на горизонтальную поверхность (грунт, асфальт) [12] 1 л смесей и растворов, содержащих 70% и менее (по массе) растворителей, разливается на площади 0,1 м2, а остальных жидкостей – на 0,15 м2
3 При авариях в системах, не имеющих защитных ограждений, происходит растекание жидкости по грунту и (или) заполнение естественных впадин. Обычно при растекании на грунт площадь разлива ограничена естественными или искусственно созданными границами (дороги, дренажные канавы и т.п.), а если такая информация отсутствует, то для приближенных расчетов принимают толщину слоя равной h = 0,05 м [5]: и определяют площадь разлива по формуле (1):
, (1)где mж – масса вылившейся жидкости, кг;
h – толщина слоя разлившейся жидкости, м;
ρж – плотность разлившейся жидкости, кг/м3.
По результатам экспериментов с жидким метаном и азотом компания «Газ де Франс» предлагает следующие значения h см. таблицу 2.
Таблица 2 - Толщина слоя разлившегося сжиженного газа, h, м
Характер поверхности | h · 102, м | Характер поверхности | h · 102, м |
Бетонная Водная Гравий | 0,3 1,0 5,0 | Влажная песчаная Сухая песчаная | 15,0 20,0 |
Определение значений энергетических показателей взрывоопасности технологических блоков (относительного энергетического потенциала (Qв,), приведенной массы парогазовой среды m, категории взрывоопасности блоков) осуществляется в соответствии с [3] и таблицей 3.
Результаты расчетов по второму этапу рекомендуется оформить в виде таблицы 4.
Таблица 3 - Показатели категорий взрывоопасности технологических блоков в соответствии с [3]:
Категория взрывоопасности | Qв | m, кг |
I | >37 | >5000 |
II | 27-37 | 2000-5000 |
III | <27 | <2000 |
Таблица 4 - Показатели категорий взрывоопасности исследуемых технологических блоков производства
№ блока | Qв | m, кг | Категория взрывоопасности |
1 | |||
2 | |||
3 | |||
4 | |||
5 |
Далее выбирается самые опасные блоки, которые в дальнейшем рассматриваются в работе.
4.4 Перечень основного технологического оборудования, в котором обращается опасные вещества и данные о распределении опасных веществ по оборудованию
Раздел 4.4 должен быть представлен в виде двух таблиц (см. таблицы 5,6).
Перечень основного технологического оборудования, в котором обращаются опасные вещества, необходимо приводить по составляющим (блокам) исследуемого ОПО в виде таблицы 5.
В таблицу 5 включаются следующие графы:
– «Номер позиции оборудования по принципиальной технологической схеме»;
– «Наименование оборудования и материал» (указывать основной материал, из которого изготовлено оборудование);
– «Количество единиц оборудования»;
– «Расположение» (месторасположение оборудования);
– «Назначение»;
– «Техническая характеристика» (для емкостного оборудования указывать габариты, объем и вместимость, для насосов и компрессоров – производительность, напор, мощность привода, для трубопроводов – длину и диаметр).
Пример составления таблицы с перечнем основного технологического оборудования приведен в таблице 5.
Таблица 5 - Перечень основного технологического оборудования, в котором обращается
опасное вещество – соляная кислота
Поз. по схеме | Наименование оборудования, материал | К ККоличество, шт | Расположение | Назначение | Техническая характеристика | |
1 Железнодорожная эстакада | ||||||
Ц2 | Железнодорожная цистерна | 1 | Тупик железнодорожной эстакады | Транспортировка и хранение соляной кислоты | Габаритные размеры: Æ 3000х10500; толщина стенок 12мм, объем 73 м3; вместимость 70 т. | |
… | ||||||
№-ная составляющая | ||||||
Данные о распределении опасных веществ по оборудованию приводятся по составляющим (блокам) в виде таблицы 6.
Таблица 6 - Данные о распределении опасных веществ по оборудованию
Технологический блок, оборудование | Количество опасного вещества, т | Физические условия содержания опасного вещества | |||||||||
наименование блока | наименование оборудования, № по схеме, опасное вещество | количество единиц оборудования | в единице оборудования | в блоке | агрегатное состояние | давление, МПа | температура, °С | ||||
Железнодорож-ная эстакада | Железнодорожная цистерна, поз. 1, серная кислота | 1 | 60 | 60 | Жидкость | 0,1 | окружающей среды | ||||
. . . | |||||||||||
Всего опасного вещества - серной кислоты на декларируемом объекте, т | 618,931 | ||||||||||
из них в сосудах (емкостях), т | 611,40 | ||||||||||
в трубопроводах (при перекачке), т | 7,531 |
В таблицу 6 необходимо включать следующие основные графы:
а) графу «Технологический блок, оборудование», включающую подграфы:
1) «Наименование блока»;
2) «Наименование оборудования, № по схеме, опасное вещество»;
3) «Количество единиц оборудования».
б) графу «Количество опасного вещества, т», включающую подграфы:
1) «В единице оборудования»;
2) «В блоке».
в) графу «Физические условия содержания опасного вещества», включающую подгруппы: