станков предусматривают слесарные рабочие места, оборудование для
маркировки инструмента. На участке предусматривают промежуточный
склад, склад готовой продукции, отделение ОТК, помещения для мастеров
и другие службы.
- 10 -
Размеры и форма станков в плане должны в выбранном масштабе
соответствовать их типам и моделям. Расстояние между станками должны
соответствовать нормам и учитывать возможные наибольшие перемещения
столов. В площадь, занимаемую станком, включают шкафы управления и
стойки ЧПУ, гидростанции, тумбочки, рабочее место оператора.
5.14 Выполнение экономической части
Экономическая часть проекта должна быть тесно связана с его основной
частью. Она может быть направлена на оценку экономической
эффективности разработанного инструмента по сравнению с другими
решениями, экономической эффективности от изменений операций
техпроцесса и др. В ней может быть разработан сетевой график создания
новой техники или проведен анализ современного нормирования операций
техпроцесса или расчета отпускной цены изготовленного инструмента.
5.15 Обеспечение безопасности жизнедеятельности и окружающей среды
В инструментальном производстве потенциальную опасность представляют
электрооборудование станков и установок; использование вредных
смазочно-охлаждающий сред, их приготовление и утилизация; формирование
стружки при работе на высоких скоростях резания на токарном и
фрезерном оборудовании; образование вредной пыли и шлама при сухом
шлифовании и заточке инструмента; нанесение на инструмент различных
покрытий. По согласованию с консультантом БЖД разрабатываются
мероприятия по технике безопасности в одном из этих направлений.
5.16 Пояснительная записка
Пояснительную записку составляют на листах писчей бумаги форматом А4.
Текст может быть рукописным или напечатанным на машинке или компьютере
через 1,5 или 2 интервала на одной стороне листа. Записка должна иметь
титульный лист установленной формы с подписями на нем. Далее следует
задание на выполнение проекта, также установленной формы.
Следующие за заданием главы записки должны полностью соответствовать
разделам проекта. Во ввведении описывается состояние вопроса,
актуальность темы, обзор существующих решений, патентный анализ. В
главе 1 описывают разработанную конструкцию, ее расчет,
профилирование, преимущества сделанных изменений. В главе 2 описывают
технологию изготовления инструмента, приводят все операционные карты с
эскизами, описывают технологические наладки, вынесенные на листы,
настройки станков, выбор или расчет режимов резания. В главе 3
описывают конструкции спроектированных приспособлений, их
функционирование, требования к точности. В главе 4 рассматривают
- 11 -
спроектированный инструмент 2-го порядка и средства измерения. В главе
5 приводят все расчеты потребного оборудование и этапы проектирования
участка инструментального цеха. В главе 6 описывают экономические
исследования и в последней главе выполнение задания по БЖД. Записка
должна содержать общие выводы и список использованной литературы.
6. Работа с консультантами
Дипломное проектирование студенты-дипломники ведут под руководством
и контролем консультантов. Консультанты должны начать работу с
дипломником в период преддипломной практики, рассмотрев и согласовав
возможную тему проекта, выдав задание на сбор материалов. Приняв отчет
по практике, консультанты разрабатывают задание по всем разделам
проекта, определяют содержание графического материала. Основной
консультант встречается с дипломником не режу 1 раза в неделю,
рассматривает и исправляет предварительно выполненные чертежи,
расчеты, описания. Консультанты по экономической части и БЖД
контролируют выполнение своих заданий в четко запланированные сроки.
Основной консультант подписывает все листы проекта, читает и
подписывает записку, готовит отзыв о работе дипломника над проектом,
проверяет готовность дипломника к докладу своего проекта на ГАК.
Консультанты по экономической части и БЖД рассматривают выполненные
разделы проекта и подписывают титульный лист записки.
7. Оформление титульного листа и получение внешнего отзыва
Дипломный проект, подписанный всеми консультантами, передается на
утверждение заведующим кафедрой, который может поручить
предварительный просмотр проекта и визирование тиитульного листа
преподавателю, ведущиму данную дисциплину.
После утверждения проекта заведующим кафедры он направляется на
отзыв внешнему рецензенту - ведущему специалисту предприятия, СКБ или
НИИ. Полученный отзыв прикладывается к записке и рассматривается при
защите проекта на ГАК.
8. Организация защиты проекта
Защита дипломных проектов может быть организовано как в МГТУ "МАМИ",
так и на одном из предприятий отрасли (ОАО "АМО-ЗИЛ", ОАО "Москвич",
ОАО "Московский подшипник", НИИТавтопром и др.). Приказом ректора
назначается ГАК в составе 12-13 членов: ведущих специалистов
предприятия, преподавателей кафедр АССИ, экономических исследований,
БЖД, технологии машиностроения. Председателем ГАК назначается ведущий
специалист предприятия. Защита состоит из доклада дипломанта
(8-10мин), рассмотрения отзывов, ответов на вопросы. Оценка проекта по
пятибальной шкале выводится как средняя арифметическая оценок членов
ГАК.
Примеры оформления записки к проекту "Участок цеха с разработкой
конструкции и технологии шлицевой червячной фрезы"
ОПЕРАЦИЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ФРЕЗ
Фрезерование профиля основного червяка фрезы выполняется после
полной токарной обработки и протягивания шпоночного паза. Целью этой
операции является образование профиля, максимально приближенного к
форме зуба готовой фрезы с оставлением припуска на токарное
затылование и шлифование-затылование зубьев.
Поскольку наибольший объем продукции составляют червячные модульные
фрезы со стандартным прямолинейным 20градусным профилем, именно для
них на МИЗ"е разработаны и изготовлены дисковые фрезы с остроконечными
зубьями от m=1,75 до m=10мм. После фрезерования основных червяков при
этом достигают полной высоты зубьев Н=2,5m и толщины витка червяка на
начальной прямой sn = 0,5tn + DELTA s, где DELTA s - припуск на
токарное затылование и шлифование-затылование профиля зубьев фрезы.
Для червячных шлицевых фрез специальных дисковых фрез нет, так как
профиль червяка должен быть криволинейным и переменным для каждой
конкретной фрезы. Операцию фрезерования червяка выполняют дисковыми
фрезами для червячных модульных фрез приближенно подбирая размеры
профиля фрезы для заготовки шлицевой фрезы. При этом стараются
профрезеровать профиль как можно глубже, а припуск по толщине витка
оставить возможно меньшим. Подбор удобно делать прочерчиванием профиля
впадины шлицевой фрезы и наложением на нее 40 градусного профиля
дисковой фрезы, как показано на эскизе:
Из расчета профиля фрезы выбираем размеры двух крайних точек
профиля: точку 1 на высоте 4,02 от вершины зуба и точку 2 на высоте
0,4 от вершины зуба. В этих точках толщины зубьев равны: В1=10,034 и
В2=8,89. Расстояние по оси Y между точками 1 и 2 равно 3,62мм, а
разность (В1-В2)/2= 0,572. Найдем угол прямой между точками 1 - 2 и
осью симметрии зуба: tgALFA = 0,572/3,62 = 0,158011 ALFA=8 58'.
Отсюда следует, что дисковые модульные фрезы с углом профиля 20град.
- 2 -
плохо подходят для данной шлицевой фрезы. Если такая фреза будет
контактировать с номинальным профилем в точке 2, то в точке 1 мы
получаем дополнительный припуск 0,65мм с каждой стороны впадины при
глубине фрезерования t = 5+0,1мм. При такой схеме предварительного
образования профиля можно выбрать дисковую фрезу для фрезерования
червяка модуля 8мм. Такая фреза имеет толщину зуба на высоте 10мм
равную 12,56мм, а толщина по наружному диаметру равна 5,28мм с
радиусами при вершине r=2,0мм.
В этом случае на операции токарного затылования будет необходимо
сначала прорезать канавку у дна впадин специальным прорезным резцом
без затылования, проточить профиль впадины также бех затылования и
только после этих переходом затыловать фрезу фасонным резцом с
кулачком 4,5мм.
Возможен и второй вариант выбора дисковой фрезы: взять фрезу для
червяка модуля 3мм, имеющую толщину профиля по наружному диаметру 2мм.
Этой фрезой профрезеровать заготовку шлицевой фрезы на полную высоту
профиля, включая канавку. Припуск по ширине впадины по начальной
прямой будет тогда составлять более 3мм с каждой стороны. На операции
токарного затылования проточить профиль без затылования с каждой
стороны спадины до затылования.
На фото 1 показано фрезерование основного червяка у заготовки
червячной фрезы на червячно-фрезерном станке фирмы Pfauter (Германия).
Этот станок наиболее подходит для данной операции, так он отличается
высокой жесткостью и надежностью. По направляющим станины 1
перемещаются в осевом напралении длинные салазки 2 вместе с
вмонтированной в них бабкой заготовки 3. Осевое перемещение салазки
получают от длинного ходового винта станка, кинематически связанного с
медленным вращением заготовки. За один оборот заготовки салазки 1
должны переместиться на 1 осевой шаг фрезеруемой заготовки червяка.
Это достигается настройкой гитары шага сменными шестернями.
На виде сверху станина станка имеет Т-образную форму и на
выступающей назад ее части имеются направляющие для салазок мощной
фрезерной бабки. Бабка состоит из двух частей: корпуса с приводом и